
- •3. Функции и методы производственного менеджмента
- •5. Среда функционирования предприятия
- •9. Производственный процесс как объект управления
- •16. Пути и экономическое значение сокращения длительности производственного цикла
- •20.Типы производства, их технико-экономическая характеристика
- •22. Особенности организации проектирования поточного производства. Расчет основных показателей поточных линий
- •23. Зарубежный опыт совершенствования управления производством
- •27. Профиль производственной мощности, его построение и назначение
- •28. Виды производственных мощностей.
- •29. Методика расчета входной мощности
- •30. Методика расчета выходной мощности
- •32. Показатели использования производственной мощности и методика их расчета
- •33. Пути улучшения использования производственных мощностей.
- •36. Технико-экономическое обоснование инновационных проектов
- •37. Сущность и основные задачи материально-технического снабжения
- •38. Формы снабжения материально-техническими ресурсами
- •40. Управление материально-техническим снабжением
- •41. Определение оптимальной величины материально-технических ресурсов
20.Типы производства, их технико-экономическая характеристика
Типы производства:
массовое
серийное
единичное
Массовое производство характеризуется:
узкой номенклатурой;
большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливающихся в течение продолжительного периода времени
Отличительные признаки:
каждое рабочее место постоянно загружено выполнением одной операции;
в массовом производстве для выполнения каждой операции над предметом требуется одно или несколько рабочих мест;
имеет место полная стабильность производственных условий на рабочих местах; Позволяет: узко специализировать рабочие места и оснащать их специальной высокопроизводительной оснасткой;
устанавливать точные нормативы всех затрат;
осуществлять тщательную техническую подготовку производства; создавать поточные линии при производстве отдельных предметов;
обеспечивать высокую степень параллельности, непрерывности и ритмичности производства. Все перечисленное позволяет достичь высокой производительности труда, максимально сократить цикл производства, уменьшить величину незавершенного производства и другие.
Серийное производство характеризуется:
ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых периодически повторяющимися партиями; сравнительно большим объемом выпуска. Различают три разновидности серийного производства: крупносерийное. Среднесерийное.
Мелкосерийное. Отличительные признаки серийного типа производства:
Каждое рабочее место загружено последовательным выполнением нескольких разных операций; Относительная стабильность производственных условий на рабочих местах, определяется регулярной повторяемостью выпуска продукции сериями, партиями;Более слабая нормативная и техническая база;Периодичность партий удлиняет цикл изготовления и увеличивает величину оборотных средств;Чередование изготовления продукции усложняет задачи организации, планирования и управления производства;
Единичное производство характеризуется:
Широкой номенклатурой изготавливаемых изделий;Единичные и малые разовые объемы выпуска Отличительные признаки единичного производства:
Практически полная неповторяемость выпуска изделий при их изготовлении отдельными экземплярами или малыми сериями (партиями)
Широкая номенклатура деталей и операций, выполняемых на рабочих местах
Полная нестабильность производственных условий на рабочих местах вследствие воздействия первых двух признаков
Ограниченный состав нормативной базы, имеющий укрупненный характер
Сложность в организации и планировании производства из-за большой изменяющейся номенклатуры деталей, сборочных единиц и изделий
Более низкие технико-экономические показатели по сравнению с серийным производством
22. Особенности организации проектирования поточного производства. Расчет основных показателей поточных линий
К числу основных признаков, характеризующих поточное производство, относятся:
Принцип прямоточности предусматривает размещение оборудования и рабочих мест в порядке следования операций технологического процесса. Принцип специализации воплощается в создании специализированных поточных линий, предназначенных для обработки одного закрепленного за данной линией изделия или нескольких технологически родственных изделий.
Принцип непрерывности проявляется в виде непрерывного движения изделий по операциям при непрерывной работе рабочих и оборудования.
Принцип параллельности предусматривает параллельное движение изделий, при котором они передаются по операциям поштучно либо небольшими транспортными партиями.
Принцип ритмичности характеризуется ритмичным выпуском продукции на линии и ритмичным повторением всех операций на каждом ее рабочем месте.
Тактом
линии называется период времени,
отделяющий выпуск или запуск одного
предмета труда от выпуска или запуска
следующего за ним. Таким образом, такт
– это интервал времени между запуском
(или выпуском) двух смежных изделий на
линии. Он определяется по формуле:
При
передаче на потоке предметов труда
партиями р период времени, отделяющий
выпуск (запуск) одной партии от последующей
за ней, называют ритмом линии R (тактом
партии):
Число
рабочих мест (расчётное) по операциям
определяется по формуле:
Коэффициент
загрузки рабочих мест kз определяется
по формуле:
Норма
обслуживания -это количество рабочих
мест кот. может обслужить 1 рабочий в
смену.
Скорость
конвейера
Длина
конвейера