
- •1.2 Свойства буровых растворов
- •1.4 Тиксотропия
- •2 Гидростатика в бурении
- •2.1 Гидростатика ньютоновской жидкости
- •2.1.2 Относительное пластовое давление
- •2.1.3 Приведенное пластовое давление
- •2.1.4 Выбор плотности промывочной жидкости
- •2.2 Гидростатика вязкопластичных жидкостей (впж)
- •2.2.1 Гидростатическое давление тиксотропной суспензии
- •3.1.3 Выбор оптимального расхода
- •3.2.1 Транспортирование частиц шлама по стволу вертикальных и наклонных скважин
- •4.1.2 Расчет потерь давлений при турбулентном течении жидкостей в трубах и кольцевом пространстве
- •4.2 Потери давления в местных сопротивлениях
- •4.2.1 Потери в замковых соединениях
- •4.2.2 Потери в насадках долота
- •4.3 Расчет потерь давления при течении бурового раствора в трубах и кольцевом пространстве в ламинарном режиме
- •4.4 Решения на основе дифференциального уравнения установившегося течения вязкой несжимаемой жидкости в цилиндрическом трубопроводе
- •4.4.1 Вывод дифференциального уравнения
- •4.5 Течение жидкости в трубе радиуса r
- •4.6 Течение жидкости в концентричном кольцевом пространстве как в плоской щели
- •4.7 Решение на основе раздельного учета сил вязкости и сил пластичности
- •5.2.1 Показатели аэрированной жидкости
- •5.2.2 Структуры газожидкостных потоков
- •5.2.3 Расчет расходов жидкой и газообразных фаз
- •5.3.1 Выбор расхода
- •5.3.2 Расчет давлений
- •6 Гидродинамические давления при бурении скважин
- •6.1 Виды гидравлических ударов в скважине
- •6.2 Расчет изменения давления в скважине при спо
- •6.2.2 Расчет изменения давления при движении труб с ускорением
- •6.2.3Определение предельно допустимых скоростей спо
- •7 Кольматация
- •7.1 Необходимые условия кольматации
- •7.2 Механизмы кольматации
- •7.3 Влияние кольматации
- •7.4 Естественная кольматация
- •7.5 Искусственная кольматация
- •7.6 Декольматация
- •8 Закономерности смешения и вытеснения жидкостей при их последовательном движении
- •8.1 Показатели и критерии процессов смешения жидкостей при их последовательном движении
- •9 Особенности транспорта шлама по горизонтальному стволу скважины
- •10.1 Причины гнвп
- •10.2 Методы обнаружения проявлений (признаки начала проявлении)
- •10.3 Определение вида пластового флюида и величины пластового давления при проявлении
- •10.4 Изменение давления в скважине при гравитационном всплытии порции газа
- •10.5 Регулирование давления в скважине при вытеснении газа промывкой
- •10.6 Газовый выброс
4.1.2 Расчет потерь давлений при турбулентном течении жидкостей в трубах и кольцевом пространстве
Турбулентное течение, в отличие от ламинарного, характеризуется флуктуацией скорости течения, как по величине, так и по направлению – т. е. наличием вихрей. Причем степень турбулентности возрастает к оси канала. Кроме того сама структура потока становится достаточно сложной. Вблизи стенки канала образуется ламинарный слой, затем имеет место переходный слой, и за ним развитое турбулентное течение (рисунок 4.1).
1 – стенка канала;
2 – ламинарный подслой;
3 – переходный подслой;
4 – развитое турбулентное течение.
Рисунок 4.1 - Строение турбулентного потока
Если толщина ламинарного подслоя ϭ больше шероховатости на стенках канала, канал (труба) считается гидравлически гладким. Если шероховатости больше , имеет место течение в гидравлически шероховатом канале (трубе).
Это делает невозможным аналитический вывод искомых зависимостей. Поэтому для расчетов турбулентного течения используются эмпирические и полуэмпирические формулы.
Чаще всего используется формула Дарси Вейсбаха
(4.10)
где
- коэффициент гидравлического
сопротивления.
В опытах с ньютоновской жидкостью и с искусственной равномерной шероховатостью Никурадзе получил зависимоть коэффициента λ от парметра Re. Зависимости λ=f(Re*), построенные по данным Р. И. Шищенка, К. А. Ибатуллова и Б. И. Миттельмана используются в настоящее время так:
Для ньютоновских жидкостей в области 3000<Re<=105 формула Блазиуса
λ=0,316/
(4.11)
в области шероховатых труб шероховатых труб при Re>5*104 формула Шифринского
λ= 0,11(∆/d)0,25 (4.12)
где ∆= 0,2 – 0,4 мм – абсолютная шероховатость стальных труб.
Для
ВПЖ, описываемых моделью Бингама, в
области гладких труб 3000<Re*<=105
- формула Шищенко Р. И. λ=0,075/
.
При Re*>50000 значение
λ принимается равным λ = 0,018 – 0,022.
Для жидкостей, описываемых моделью Освальда – де – Вааля, значение коэффициентов λ можно найти из графика (рисунок 4.2), построенного на основании уравнения Доджаи Метцнера
Рисунок 4.2 - График
Для
трубы Re=
Для
кольцевого пространства Re=
4.2 Потери давления в местных сопротивлениях
В циркуляционной системы скважины существуют элементы, в которых происходит изменение скорости или направления потока. К ним относятся замковые соединения бурильных труб и соединительной муфты обсадных труб, задвижки, насадки долот, обратные клапаны и т.п. Их называют местными сопротивлениями, т.е. не зависящими от длины элемента.
Для расчета потерь давления в местных сопротивлениях используют формулу
∆Р= а Q2ρ (4.13)
По этой же формуле рассчитывают потери давления в забойных двигателях и в поверхностной обвязке насосов (манифольде, стояке, буровом шланге, вертлюге и квадрате), хотя они (кроме вертлюга) строго говоря, не являются местными сопротивлениями.
4.2.1 Потери в замковых соединениях
В замковых соединениях происходит изменение площади проходного канала, в результате чего расходуется энергия на ускорение и замедление потока.
Как известно, бурильные трубы могут иметь высадку (утолщение на конце) вовнутрь и наружу и соединятся с замками с помощью резьбы или сварки.
Трубы с высадкой наружу соединяются замками типа ЗУ. Проходные отверстия в замке и трубе практически одинаковы. И местные сопротивления в этих замковых соединениях отсутствуют, то же самое относится к трубам с приварными замками типа ТБПВ.
У труб с высадкой вовнутрь с замками ЗШ (dт>dм≈dн) и ЗН (dт>dм>dн) отверстие в замке меньше отверстия в трубе.
В кольцевом пространстве против всех замков возникают дополнительные сопротивления.
Коэффициент местного сопротивления в замке находится из уравнения Борда – Карно для резкого сужения проходного сечения
(4.14)
где
- минимальный диаметр отверстия в замке
(диаметр отверстия в ниппеле).
В действительности в замковых соединениях сужения сглажены и фактические сопротивления несколько меньше, чем по формуле (4.14).
(4.15)
Потери давления у замковых соединений в кольцевом пространстве скважин, как правило, малы. Однако, в узком кольцевом пространстве их следует учитывать, используя формулы
(4.16)
В
формулах (4.15) и (4.16)
,
- соответственно диаметры отверстия в
трубе и в ниппеле замка;
,
- соответственно диаметры скважин,
бурильных труб и бурильного замка.