
- •1. Строение древесины хвойных пород.
- •2. Физические свойства древесины.
- •3. Механические свойства древесины.
- •4. Строение фанеры. Виды и свойства.
- •6. Расчет элементов цельного сечения. Основы расчета по двум группам предельных состояний.
- •7. Расчет сжатых элементов.
- •9.Расчет изгибаемых элементов
- •15. Дощатоклееные балки покрытия. Виды и расчет.
- •16. Клеефанерные балки покрытия. Виды и расчет.
- •17. Виды, область применения деревянных рам.
- •Лекция № 8
- •24 Своды-оболочки и складки. Традиционный свод-оболочка представляет собой покрытие цилиндрической формы, опёртое на торцевые стены.
- •26. Пластмассы как материал для строительных
- •27. Компонентами пластмасс являются.
- •Пирамидальный элемент
17. Виды, область применения деревянных рам.
Рамы
являются одним из наиболее распространенных
типов несущих деревянных конструкций.
Они хорошо вписываются в поперечное
сечение большинства производственных
и общественных зданий: наличие стоек
позволяет устраивать вертикальное
стеновое ограждение, а требуемый
уклон плоского покрытия может быть
получен соответствующим углом примыкания
ригеля к стойке. Главной особенностью
рам при двух- и трехшарнирной схеме и
шарнирных опорах является развитие в
карнизном узле (в месте примыкания
ригеля к стойке) значительных изгибающих
моментов, для воспринятая которых
требуются специальные узловые
соединения.
Деревянные
рамы применяют обычно однопролетными
при пролетах 12—30 м (в мировой практике
до 60 м), и их можно классифицировать
по нескольким признакам.
По
статической схеме рамы могут быть
статически определимыми и статически
неопределимыми. К статически определимым
относят трехшарнирные рамы (рис. 14.1, а).
К числу статически неопределимых
относятся двухшарнирные рамы, рамы с
жестко (рис. 14.1, б) или
шарнирно (рис. 14.1, в) закрепленными
стойками. Наиболее распространенной
для цельнодеревянных рам является
трехшарнирная схема. В рамах с жестко
заделанными или шарнирно опертыми
стойками роль ригеля выполняют балки,
фермы или арки с затяжкой. Стойки таких
рам могут быть либо деревянными
решетчатыми или сплошными (см. гл.
12).
Конструктивные
особенности рам разнообразны и связаны
с методом их изготовления.
Рамы
заводского изготовления —
это, как правило, рамы доща-токлееные и
клеефанерные. Дощатоклееные трехшарнирные
рамы :
из элементов
прямоугольного сечения являются основным
типом рамы, получившим в последние годы
наибольшее распространение. Они
различаются прежде всего вариантами
карнизного узла.
Рис.
14.1. Статические схемы деревянных рам:
а
— трехшарнирная;
б — двухшарнирная, жестко опертая; в —
двухшарнирная шарнир^ю
опертая
Рис.
14.2. Конструкции трехшарнирных клееных
рам:
а
— гнутая
дощатоклееная; б — дощатоклееная из
Г-образных полурам; в — клеефа. нерная;
г — дощатоклееная с угловыми подкосами; д
— е — то
же, с опорными подкосами; / —
Дощатоклееные элементы; 2
— расчетные
оси; 3
— зубчатый
стык; 4
— фанерная
стевка; 5 — Дощатоклееные пояса; 6
— стальная
накладка; 7 —ригель; 8 —подкосы; 9 —
стойки
Карнизный
узел может быть выполнен путем изгиба
досок (рис. 14.2, а), путем
устройства зубчатого стыка (рис.
14.2, б). Стойка
и ригель рам с зубчатым стыком в карнизном
узле могут быть изготовлены из
прямоугольных клееных блоков, распиленных
по диагонали. Рамы с монолитным карнизным
узлом позволяют свести число отправочных
единиц к миминуму (двум полурамам) и
исключают процесс сборки карнизного
узла в построечных условиях. Вместе с
тем эти варианты имеют и недостатки:
трудность транспортирования элементов
Г-сбразно.го очертания, размеры которых
выходят порой за габарит транспортных
требований, и пониженное по сравнению
с прямолинейной клееной древесиной
расчетное сопротивление гнутых элементов
и зубчатого стыка. Поскольку коэффициент
тгн,
учитывающий снижение расчетного
сопротивления в карнизном узле, зависит
от отношения радиуса изгиба к толщине
изгибаемой доски, для гнутых
рам
целесообразно применять доски небольшой
толщины (25мм). Это позволяет уменьшить
потери прочности, вызванные гнутьем
досок, но влечет за собой увеличение
числа слоев, а следовательно, и
трудоемкости изготовления рамы.
Другой
вариант карнизного узла с подкосом
(рис. 14.2, г,
д> е)
в карнизном
или опорном узле. Такие рамы выгодны
тем, что их собирают из прямолинейных
элементов, и в них за счет конструкции
карнизного узла уменьшается (по сравнению
с бесподкос-ным узлом) изгибающий момент
в ригеле. Эти рамы имеют большее число
узлов и монтажных элементов, а некоторым
монтажным элементам (например, ригелю)
приходится придавать сложное
очертание.
Клеефанерные
рамы с жестким карнизным узлом (рис.
14.2, в) легче соответствующих дощатоклееных
рам, но сложнее в изготовлении и
обладают меньшим пределом огнестойкости.
Рамы
с жестко заделанными стойками позволяют
вести раздельно монтаж стоек и
ригелей. Шарнирно опертые стойки имеют
более простой опорный узел.
Рамы
заводского изготовления на строительной
площадке проходят только сборку.
Необходимые для рам стальные детали
изготовляют тоже на заводе, и они
поступают на сборку в комплекте с
деревянными клееными элементами.
Рамы
построечного изготовления из
досок и брусьев собирают непосредственно
на строительной площадке. В этих рамах
используются преимущественно податливые
виды соединений: болты, штыри, гвозди,
упоры. Такие рамы отличаются большим
числом узлов и требуют больших затрат
труда при изготовлении. Они нуждаются
в высококачественных лесоматериалах,
в особенности для р-астя-нутых
элементов.
Ригель
и стойки таких рам могут иметь сплошное
сечение (рис. 14.3, а) или
выполнены в виде решетчатых систем
(рис. 14.3, е). В одной раме могут также
сочетаться решетчатые стойки с ригелем
сплошного сечения (рис. 14.3, б) или
решетчатый ригель со стойками
сплошного сечения.
Рис.
14.3. Конструкции рам из цельных элементов:
а
— сплошная
с опорными подкосами; б — с решетчатыми
стойками; в
— решетчатая; г —
трапециевидно-подносная система; д —
ригельно-подкосная система; / —
стоика; г ригель; 3 —
подкос; 4 —
стержни решетки;
К
рамам построечного изготовления
относятся и подкосные системы, приме-яемые*
в качестве несущих конструкций эстакад,
лесов, складов, пакгаузов. Под-осные
системы (рис. 14.3, г,
д)состоят
из бревенчатых (или брусчатых) стоек,
прогонов (ригелей) и подкосов. Они могут
быть трапециевидно-подкосными и
пигельно-подкосными. В качестве несущих
конструкций зданий наибольшее применение
находят более простые трапециевидно-подносные
системы. Сжатые элементы в этих
системах соединяются с помощью упоров
и лобовых врубок. Прогоны между собой
стыкуются косым прирубом. Прогоны
рассчитывают на изгиб, стойки— на сжатие
с изгибом, а подкосы — на сжатие.
19.
Варианты конструктивных решений опорных,
коньковых и карнизных узлов трехшарнирных
дощатоклееных рам.
Коньковые
узлы рам Пролетом
до 18 м решаются
простым лобовым упором и перекрываются
парными деревянными или стальными
накладками на болтах. Толщина накладок
принимается равной половине ширины
сечения арок. Толщина стальных накладок
назначается конструктивно 10-20 мм. Длина
накладок определяется диаметром и шагом
расстановки болтов и зависит от их
количества. Диаметром болтов задаются
и рассматравляют их по длине накладок
с учетом требуемых минимальных расстояний
вдоль и поперек
волокон
древесины.
Расчет
узла ведут на действие поперечных сил
от расчетн сочетания нагрузок, а
полунакладки рассматриваются как
условные 2-х консольные балки.
Порядок
расчета: 1. Определяются усилия, действующие
в условных опорах;2. Определяется
минимально несущая способность 1-го
болта при применении стальных накладок
в узле, за расчетн несущ способность
болта принимается максимальное значение
несущей способности болта на изгиб; 3.
Определяется требуемое количество
болтов в каждом вертикальном ряду. Более
нагруженными являются болты, расположенные
ближе к оси симметрии арок. 4. Проверка
торцов арки на смятие от действия
продольной силы в коньковом узле не
производится в виду запаса прочности.
При
пролетах арок больше 18 м узлы
решаются в виде классических шарниров:
плиточных, валиковых. При этом толщину
пластин стального башмака назначают
10-20 мм. Расчет крепления стального
башмака к арке заключается в проверке
условия: равнодействующие усилий в
наибольшем нагруженном болте от действия
расчетной поперечной силы и момента не
должно превышать его минимальной несущей
способности.
Опорный
узел решается
лобовым упором деревянной стойки в мет
башмак. Мет башмак крепится к стойке
рамы конструктивным болтом. Сам башмак
присоединяется сваркой к закладной
детали в фундаменте или крепится к
фундаменту 2 анкерными болтами. Распор
рам передается на фундамент или
воспринимается затяжкой, расположенной
ниже уровня пола.
При
расчете опорного узла проверяют
скалывающие напряжения в древесине в
опорных сечениях рам по ф-ле Журавского.
Находятся требуемая высота мет башмака
из условия смятия поперек волокон д-ны
стойки рамы от действия распора.
Толщина
вертикальной пластины и боковые накладки
назнач. конструктивно 8-20мм. Мет башмак
крепится к стоки рамы конструктив болтом
d12-16. Сам башмак присоед сваркой к
закладной детали ф-та или 2 анкерными
болтами. раб на срез и растяжение.
Дощатоклееные
рамы различаются решением карнизного
узла
распространен вариант, когда отдельные
блоки соединяются зубчатым шипом по
биссектрисе угла или с помощью
прямоугольной вставки. Последнее решение
позволяет снизить расход древесины на
8 ÷ 10 % по сравнению с соединением одним
стыком по биссектрисе. Жесткий карнизный
узел со вставкой на болтах допустим при
небольших усилиях и пролетах. Сравнительно
небольшие усилия могут воспринимать
конструкции карнизного узла в металлической
обойме и с металлическими накладками
на нагеля
20-21