
- •I. Стали и чугуны.
- •1. Стабильное и метастабильное равновесие в системе Fe-c.
- •2. Превращения аустенита в сплавах Fe-c.
- •3. Эвтектическое превращение в белых, половинчатых и серых чугунах.
- •4. Влияние скорости охлаждения на микроструктуру чугунов.
- •5. Влияние содержания углерода и кремния на микроструктуру чугунов.
- •6. Структурообразование в белых чугунах.
- •7. Серые чугуны.
- •8. Ковкие чугуны.
- •9. Высокопрочные чугуны.
- •12. Термическая обработка стали. Гомогенизирующий, рекристаллизационный и сфероидизирующий отжиг. Нормализация.
- •13. Закалка стали, полная и неполная, влияние на свойства. Обработка холодом.
- •14. Отпуск стали. Фазовые и структурные превращения при отпуске углеродистой стали.
- •II. Легированные стали. Основные легирующие элементы, микроструктура, классификация легированных сталей и термическая обработка.
- •15. Классификация легированных сталей по фазовому равновесию. Типичные микроструктуры.
- •16. Классификация легированных сталей по Гийе.
- •17. Структура, термическая обработка и свойства легированных сталей разного назначения.
- •III. Цветные сплавы.
- •18. Сплавы на основе меди.
- •19. Алюминиевые сплавы.
- •IV. Керамика и композиционные материалы.
- •22. Композиционные материалы.
III. Цветные сплавы.
18. Сплавы на основе меди.
18.1 Сплавы на основе системы медь-цинк. Типичные микроструктуры латуней.
Однофазная α-латуни – дендритная структура, оси дендритов обогащены медью, межосные пространства – цинком. В отожженом состоянии однородные альфа зерна с двойниками отжига. (до 39% цинка)
Двухфазная α-β-латунь, после окончания кристаллизации состоит только из кристаллов β-фазы, потом аллотропическое превращение β->α зерна альфа светлее бета. В рекристаллизованом состоянии зерна обеих фаз – равноосная форма, причем в зернах альфа – двойники отжига. (39-41% цинка)
18.2 Микроструктура оловянных бронз в равновесном и неравновесном состоянии.
Однофазные α-бронзы – дендриты α, межосное пространство – эвтектоид (α+δ), поры. В отожженом состоянии кристаллы α-полиэдрической формы.
Двухфазные α+δ-бронзы – дендритная структура. Дендриты обеднены оловом, межосные пространства – обогащены. В межосных пространствах эвтектоид (α+δ). В отожженом состоянии – равноосные кристаллы α.
18.3 Как упрочняют бериллиевую бронзу БрБ2?
Бериллиевую бронзу упрочняют термической обработкой. Упрочнение методом дисперсионного твердения. Сначала проводят закалку при 760-780С в результате которого бронза состоит из однородного α раствора. Потом проводят отпуск при 300-350С, при котором выделяются дисперсные частицы γ-фазы, что сильно повышает прочность. Так де можно провести закалку+холодная пластическая деформация с обжатием+отпуск.
18.4 В чём состоит различие способов упрочнения однофазных и двухфазных алюминиевых бронз?
Деформируемые – двухфазные бронзы, литейные – однофазные. Двухфазные упрочняют закалкой и дисперсионным старением. Однофазные – штамповкой и наколепом.
18.5 Почему закалка на мартенсит алюминиевых бронз не приводит к упрочнению в отличие от углеродистых сталей?
Потому что мартенситная фаза в бронзах более хрупкая нежели в сталях. Поэтому основной вклад в упрочнение вносит не сам мартенсит, а дисперсность частиц.
19. Алюминиевые сплавы.
В чём различие (по требованиям, химическому и фазовому составу, способам упрочнения) литейных и деформируемых алюминиевых сплавов?
Что такое жидкотекучесть? Каким образом её повышают в литейных алюминиевых сплавах?
Зачем и как модифицируют силумины?
В чем отличие превращений, протекающих в дюралюминии при естественном и искусственном старении?
Что такое зоны Гинье-Престона?
Причины появления метастабильных фаз при старении дюралюминия.
20. Жаропрочные сплавы на основе никеля.
Зачем в состав никелевых жаропрочных сплавов вводят хром, алюминий, титан?
Почему никелевые жаропрочные сплавы стойки к окислению при повышенных температурах?
Почему в никелевых жаропрочных сплавах коалесценция происходит медленно?
Почему упорядочение интерметаллидов в никелевых жаропрочных сплавах затрудняет скольжение дислокаций?
IV. Керамика и композиционные материалы.
21. Керамические материалы.
Какие химические связи образуются между атомами в керамике? Какие особенности свойств керамики связаны с этими связями?
Почему традиционные технологии производства металлических материалов практически не используют для получения керамических материалов?
Каковы достоинства и недостатки керамических материалов?
Как классифицируют керамические материалы?
Опишите порошковую технологию изготовления керамики.
Что такое пористость? Какие значения она может иметь: а) в насыпанном порошке, б) после прессования, в) после спекания?
Какие процессы протекают при спекании? Какова их движущая сила?