Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Кузбасский государственный технический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

3 Конструкторская часть.docx

Скачиваний:

Добавлен:

01.07.2025

Размер:

766.42 Кб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 23 / 43 4 > Следующая >>>

3.4 Расчет гидравлического привода

3.4.1 Выбор насоса

Основными параметрами, обуславливающими выбор насоса, являются требуемая производительность л/мин и требуемое рабочее давление МПа. По численным значениям этих параметров выбираем насос Г12-31АМ (рисунок 3.6).

Таблица 3.1 – Параметры насоса

Тип насоса	, л/мин	, МПа	, об/мин	, см³/об
Г12-31АМ	5	6.3	960	8	0,73	0,55

Рисунок 3.6 – Эскиз насоса БГ12-41Б

Определим фактическую подачу насоса:

, л/мин [7, с. 21] (3.15)

где – рабочий объём (объёмная постоянная) насоса, см³/об;

– номинальная частота вращения вала насоса, об/мин;

– давление на выходе насоса, МПа;

– номинальное рабочее давление насоса, МПа;

– параметр регулирования насоса (для нерегулируемого насоса );

– объёмный КПД насоса.

л/мин

3.4.2 Выбор рабочей жидкости

Рабочую жидкость выбираем по вязкости:

, мм²/с (сСт) [7, с. 23] (3.16)

где – максимальное давление, МПа; принимаем равным ;

– температура окружающей среды, °С ( ).

мм²/с (сСт)

Принимаем рабочую жидкость И-Г-С-32

Таблица 3.2 – Параметры рабочей жидкости И-Г-А-68 (И40-А)

Тип рабочей жидкости	Плотность ρ, кг/м³	Кинематическая вязкость , сСт,	Температура,
			вспышки	застывания
И-Г-С-32	869.8	32.7	221	-34

3.4.3 Объем жидкости

_{Объём
жидкости определяют по формуле:}

_,л (3.17)

_л

_{Принимаем,
что уровень жидкости в баке не более
чем на 1/3, определяем ёмкость бака:}

_,л (3.18)

_л

Согласно ГОСТ 12448-80 принимаем номинальную вместимость бака .

3.4.4 Выбор электродвигателя

Электродвигатель выбираем из условий:

, кВт (3.19)

, об/мин (3.20)

где , – мощность соответственно двигателя и насоса, кВт;

– объёмный КПД насоса;

, – частоты вращения соответственно двигателя и насоса, об/мин.

, кВт (3.21)

кВт

Согласно ГОСТ 19523-96 выбираем трехфазный асинхронный короткозамкнутый двигатель серии 4А112МА6Y3 (рисунок 3.7) с техническими характеристиками:

Таблица 3.3 – Технические характеристики двигателя серии 4А112МА6Y3:

Серия электродвигателя	Мощность , кВт	Синхронная частота вращения , об/мин	КПД	Диаметр выходного вала, мм
4А100S4Y3	3	960	0,875	32

Рисунок 3.7 – Эскиз электродвигателя серии 4А112МА6Y3

Таблица 3.4 – Геометрические размеры электродвигателя серии 4А112МА6Y3

Марка двигателя	Установочные и присоединительные размеры, мм										Масса, кг
4А112МА6Y3	l₃₀	h₃₁	d₃₀	l₁	l₁₀	l₃₁	d₁	d₁₀	b₁₀	h
4А112МА6Y3	452	310	260	80	140	70	32	12	190	112		65

3.4.5 Выбор муфты

Выбор муфты проводят по условию крутящих моментов на валу:

Н·м (3.22)

, Н·м (3.23)

где – коэффициент режима работы муфты. При спокойной работе и неболь-

ших разгоняемых массах . Принимаем .

Н·м

Выбираем МУВП 250-165-32-2-20-1-УХЛ-4 по ГОСТ 21424-93. (рисунок

3.8)

Таблица 3.5 – Технические характеристики муфты

Обозначение муфты	Номинальный крутящий момент, Н·м	d, мм	D, мм	L, мм	l, мм
МУВП 250-165-32-2-20-1-УХЛ-4	250	35	140	165	80

Рисунок 3.8 – Эскиз муфты:

1 – полумуфта; 2 – палец; 3 – втулка распорная; 4 – втулка упругая.

3.4.6 Выбор распределителя

Распределитель выбирается в зависимости от номинального давления и номинальной подачи по условиям:

, л/мин (3.24)

, МПа (3.25)

Выбираем распределитель трёхпозиционный ВХ10 (рисунок 3.10) с гидравлическим управлением по ГОСТ 24679-81.

Таблица 3.6 – Технические характеристики распределителя ВХ10

Тип распределителя	Расход жидкости , л/мин		Рабочее давление , МПа	Потеря давления за один проход , МПа
	номинальное	максимальное
В10	12	85	6	0,20

Рисунок 3.10 – Эскиз распределителя ВХ10

3.4.7 Выбор предохранительного клапана

Клапан выбирается в зависимости от номинального давления и номинальной подачи по условиям:

, л/мин (3.26)

, МПа (3.27)

Выбираем предохранительный клапан ДГ54-34М (рисунок 3.11) по ГОСТ 12532-88.

Таблица 3.7 – Технические характеристики предохранительного клапана

Тип клапана	Расход жидкости , л/мин		Диапазон настройки клапана , МПа			D_у	d	L	B	b	H	h	h₁	h₂	h₃	h₄
	ном.	макс.	ном.	мин.	макс.
ВГ54-32М	12	80	6	3	10	20	К ¾^”	78	86	35	220	109	52	75	24	93

Рисунок 3.11 – Предохранительный клапан ВГ54-32М

3.4.8 Выбор трубопроводов

Расчёт внутреннего диаметра трубопровода осуществляется по максимальному расходу в данной линии и рекомендуемой скорости жидкости по формуле:

, мм (3.28)

где – скорость жидкости в линиях, м/с.

а) Для нагнетающей магистрали

, м/с (3.29)

м/с

б) Для всасывающей магистрали:

м/с (3.30)

м/с

мм

в) Для сливной магистрали м/с.

Для выбора жёстких трубопроводов, используемых в нагнетающей линии, необходимо определить ещё и минимально допустимую толщину стенки трубы по формуле:

, мм (3.31)

где – допустимое напряжение на разрыв для материала трубопровода. Для

труб изготовленных из сталей, МПа;

– коэффициент безопасности, .

мм

Для всасывающего и сливных трубопроводов целесообразно принимать толщину стенки не менее 0,5 мм.

По ГОСТ 8734-75 выбираем холоднодеформированные трубы. Для нагнетающей магистрали с наружным диаметром 6 мм и толщиной стенки 0,422 мм, для всасывающей магистрали с наружным диаметром 13 мм и толщиной стенки 0,5 мм, для сливной магистрали с наружным диаметром 10 мм и толщиной стенки 0,5 мм.

3.5 Расчёт элементов конструкции на прочность

3.5.1 Расчёт продольной части рамы на изгиб