Содержание

1. Введение

   1. Характеристика полезных ископаемых РБ и объемы их добычи

   2. Роль математического моделирования и численного анализа в горном деле

2. Описание устройства, принципа действия машины, на которой используется в качестве рабочего органа цепной бар

3. Моделирование рабочего процесса на основании баланса мощности и производительности

4. Решение системы методом «Подбора»

5. Блок-схема алгоритма

6. Алгоритм выполнения программы

7. Анализ результатов расчета

8. Графики зависимости

9. Заключение

Список использованной литературы

1. Введение

1.1. Характеристика полезных ископаемых рб и объёмы их добычи.

Территория Республики Беларусь занимает юго-западную часть Восточно-Европейской платформы. В её геологическом строении принимают участие дорифейский кристаллический фундамент и рифейско-антроиогеновый платформенный чехол. На территории республики выделяются четыре наиболее крупных структурных элемента: Белорусский кристаллический массив, охватывающий центральную и северо-западную части республики с глубиной залегания фундамента до 500 м.; Брестская ( на юго-западе ) и Оршанская ( на северо-востоке ) впадины с глубиной фундамента 1500...2000 м. и Припятский прогиб ( на юге ) с глубиной залегания фундамента до 6000 м

На достигнутой стадии геологической изученности имеются кондиционные геологические карты современной поверхности и поверхности доантропогеновых отложений и схематическая геологическая карта масштаба 1:500000 поверхности фундамента в пределах глубин до 500м. В недрах Беларуси выявлено свыше 4000 месторождений минерального сырья По степени изученности их можно разделить на две группы. Первая включает в себя месторождения с детально разведанными запасами минерального сырья, разработка которых осуществляется, либо является -технически возможной и с учётом требований экологической безопасности экономически целесообразной в настоящее время. В эту группу входят месторождения топливно-энергетических ресурсов ( нефть, бурые угли, торф ) агрохимического сырья ( калийная и каменная соли, сапропели, доломиты для производства известковых удобрений ); разнообразных строительных материалов ( сырьё для производства цемента и извести, строительный и облицовочный камень, пески строительные, силикатные, стекольные, песчано-гравийные смеси, глины керамические, огнеупорные и для производства лёгких заполнителей•): формовочных песков и глин, пресных и минеральных подземных вод.

Вторая группа включает в себя месторождения, степень изученности которых ещё не позволяет проектировать их освоение, а для установления такой целесообразности требуется проведение геологоразведочных работ, зачастую с параллельной разработкой новых нетрадиционных способов выемки полезных ископаемых и их технологического передела. Сюда входят месторождения железной руды, редкоземельных металлов, горючих сланцев, фосфоритов, цеолитсодержащих силицитов, гипса, комплексные месторождения алюминиевого и содового месторождения и др.

На базе месторождений первой группы в Беларуси созданы и функционируют горнодобывающая и нефтедобывающая промышленности, переработка нефти, производство калийных и карбонатных удобрений, строительных материалов и пр.

Бурый уголь- горючее полезное ископаемое растительного происхождения низкой степени углефикации, переходная форма от торфа к каменному углю, К бурым углям относятся угли угли с высшей удельной теплотой сгорания влажной беззольной массы менее 24 МДж/кг. Это значение теплоты сгорания для разделения бурых и каменных углей предусмотрено международной классификацией.

Республика Беларусь обладает относительно небольшими запасами бурых углей. Это месторождения Житковичское, Бриневское, Тонежское в районе Припятского прогиба и углепроявления в Брестской впадине ( всего 1 млрд. тонн).

Направления использования. Сейчас широко используется в качестве энергетического и технологического сырья. Особенно большая роль в этомотношении отводится каменным и бурым углям как наиболее распространённым энергетическим ресурсам. В настоящее время в странах с развитой угольной промышленностью примерно 70-80% добываемых углей расходуется на энергетические нужды, а 20-30% - в качестве технологического сырья.

Основными потребителями являются электростанции и котельные, а также коммунально-бытовые хозяйства и население.

Горючие сланцы являются высокозольным энерготехническим сырьём. При условии, что минеральная часть сланцев представляет практический интерес, их можно рассматривать как комплексное органно-минеральное ископаемое. С учетом мирового промышленного опыта и результатов экспериментальных работ их использование может осуществляться по следующим направлениям:

-прямое сжигание в котельных установках для выработки тепяоэнергии;

-полукоксование с целью получения сланцевой смолы, из которой при дальнейшей переработке могут получены топливные и различные химические продукты;

-высокотемпературная переработка для получения сланцевого газа и попутных жидких сланцесмоляных продуктов;

-комплексная энерготехнологическая схема - совмещение установок по термической переработки с котлоагрегатами;

-комплексная энергоклинкерная схема - совмещение процесса сжигания сланца с получением цемента;

-получение концентрата керогена (органического вещества) и на его основе различной продукции;

-извлечение сопутствующих полезных химических веществ;

-использование коксозольных остатков сжигания и термической переработки для производства вяжущих стройматериалов ив сельском хозяйстве.

Основное направление использования сланцев - получение топливно-энергетического сырья, и реже - некоторых специфических продуктов ( парафин, кокс, медпрепараты ). Можно полагать, что в перспективе, по мере истощения запасов нефти и её удорожания, проблема переработки горючих сланцев с целью получения жидкого топлива станет весьма актуальной. Низкокалорийные сланцы целесообразно применять в безотходном производстве. Одним из факторов, позволяющих повысить технико-экономические показатели добычи и использования горючих сланцев и тем самым в какой-то мере приблизить время освоения, например, белорусских месторождений, является как комплексное использование самих сланцев, так и комплексная разработка соответствующих им залежей полезных ископаемых. Накопленный промышленный опыт показывает, что из горючих сланцев можно получать топливно-энергетические и химические продукты, различные строительные изделия и материалы, удобрения для сельского хозяйства, а также извлечь некоторые ценные химические элементы и металлы. Примером комплексного безотходного использования горючих сланцев могут служить посидонские сланцы в Германии.

Для Беларуси основные месторождения. Припятский сланцевый бассейн: расположен в пределах Гомельской, Минской и Брестской областей Общие запасы припятского месторождения составляют 11 млрд. тонн, средний выход смолы - 9%, ресурсы сланцевой смолы - 1 млрд тонн.

Туровское месторождение занимает площадь 1053 км . Мощность сланцевых отложений изменяется от 22. до 143м. На месторождении выявлены 2 пласта - Туровский и Озеранский, развитый в восточной части месторождения. Мощность Туровского пласта изменяется от 1 до 3 м., составляя 1,7 м. Строение пласта - простое, глубина залегания в западной части 66 - 507 м. Озеранский пласт вскрыт на глубинах 105 - 362 м. и залегает в 56 - 112 м. выше Туровского пласта. Мощность его - 0,2 - 1,8 м, составляет в среднем 1м.

Любанское месторождение занимает площадь 630 км .В разрезе заключено три сланцевых горизонта. Первый и второй горизонты содержат по 2 - 4 маломощных пласта (0,3 - 0,55 м.) горючих сланцев, залегают на глубинах от 90 до 250 м. и на ограниченных площадях. Третий горизонт является распространённым, представлен одним пластом мощностью 0,2 -1,6 м., имеет устойчивую мощность и высокое качество горючих сланцев, глубина его залегания 260 - 472 м. Прогнозные ресурсы - 0,9 млрд.т.

Технико-экономические расчёты в ценах 1990г. Показали, что переработка горючих сланцев по энерготехнологической схеме с целью получения жидких и газообразных продуктов будет эффективной только при обеспечении использования зольных остатков. Зольная часть припятских сланцев пригодна для получения легкого аглопорита и аглопоритобетона марки "74", плотного ячеистого бетона марки "200" и каменных литых изделий.

Люблинское и Туровское месторождения располагаются на территории двух основных горнорудных узлах Беларуси: Микашевичского, Житковичского и Солигорского, что создаёт дополнительные благоприятные условия их освоения. При этом не следует исключать возможность совместной разработки калийных солей и горючих сланцев, что позволит снизить стоимость их добычи.

Вследствие того, что белорусские горючие сланцы, как уже отмечалось, представляют собой высокозольное топливо, прямое их сжигание будет связано со значительными затратами и может оказаться недостаточно эффективным.

Широкое распространение торфяных месторождений в Беларуси обуславливает необходимость комплексного подхода к переработке торфа. Торф, благодаря уникальному составу органического вещества, может служить сырьём не только для получения коммунально-бытового топлива, но и для производства новых, необходимых в народном хозяйстве продуктов и материалов, в том числе и аналогов, получаемых из других ценных природных продуктов и минерального сырья, которых в Беларуси нет.

Известно, что в настоящее время использование торфа в Беларуси в качестве топлива резко сократилось из-за применения других видов энергетического сырья (мазут, газ, уголь). Торф в количестве 4.0-5.5 млн. тонн в год добывается для производства торфяных брикетов. В 1994 г. было добыто около 4,0 млн. тонн топливного торфа, из которого произведено 1,8 млн. тонн брикетов. Добыча торфа для сельскохозяйственного использования в 1989г. составила около 20млн. тонн, в 1994г. добыча торфа для этих целей сократилась в 4 раза.