- •Вопрос №1. Предмет и задачи курса «Организации производства».
- •Цели изучения курса "Организация производства".
- •Задачами организации производства:
- •Вопрос №2. Производственный процесс: характеристика и классификация.
- •Вопрос №3. Основные принципы организации производственного процесса.
- •Вопрос №4. Типы производств и их характеристика.
- •Вопрос №5. Производственная структура предприятия.
- •Вопрос №6. Производственный цикл и его структура.
- •Вопрос № 7. Расчет длительности производственного цикла простого процесса при последовательном виде движения.
- •Вопрос №8. Расчет длительности производственного цикла простого процесса при параллельно-последовательном виде движения.
- •Вопрос №9. Расчет длительности производственного цикла простого процесса при параллельном виде движения.
- •Вопрос №10. Расчет длительности производственного цикла сложного процесса.
- •Вопрос № 11. Основные направления сокращения длительности производственного цикла.
- •Вопрос №12. Поточное производство и его характеристика. Расчет основных параметров поточной линии.
- •Вопрос №13. Непрерывно-поточные линии с распределительным конвейером.
- •Вопрос №14. Непрерывно-поточные линии с рабочим конвейером.
- •Вопрос №15. Прерывно-поточные (прямоточные) линии.
- •Вопрос №16. Многопредметные поточные линии.
- •Вопрос №17. Автоматизированное производство и его характеристики.
- •Вопрос № 18. Организация эксплуатации роторных автоматических линий.
- •Вопрос № 19. Организация эксплуатации робототехнических комплексов.
- •Вопрос №20. Организация эксплуатации гибких производственных систем.
- •Вопрос №21. Стадии жизненного цикла изделий.
- •Вопрос №22. Организация научно-исследовательских работ.
- •Вопрос №23. Организация изобретательской и рационализаторской работы на предприятии.
- •Вопрос №24. Содержание конструкторской подготовки производства.
- •Вопрос №25. Показатели производственной и эксплуатационной технологичности изделий.
- •Вопрос №26. Задачи и содержание технологической подготовки производства.
- •Вопрос №27. Разработка и выбор оптимального варианта технологического процесса.
- •Вопрос №28. Общие правила выбора технологической оснастки.
- •Вопрос №29. Организация процессов освоения производства новой продукции.
- •Вопрос №30. Планирование технической подготовки производства. Ленточный график.
- •Вопрос №31. Сетевое планирование и управление. Элементы сетевого графика.
- •Вопрос №32. Оптимизация сетевого графика.
- •Вопрос №33. Комплексная система управления качеством продукции.
- •Вопрос № 34. Показатели качества продукции. Комплексная система управления качеством продукции.
- •Вопрос №35. Методы контроля качества продукции.
- •Вопрос №36, Основы научной организации труда. Разделение и кооперирование труда.
- •Вопрос №37. Совмещение профессий и организация многостаночного обслуживания.
- •Вопрос № 38. Организация и обслуживание рабочих мест. Соблюдение требований эргономики и санитарно-гигиенических условий труда.
- •Эргономические требования к оборудованию.
- •Вопрос № 39. Техническое нормирование труда. Классификация норм.
- •Вопрос №40. Методы нормирования труда.
- •Вопрос №41. Структура технически-обоснованной нормы времени.
- •Вопрос №42. Изучение затрат рабочего времени. Хронометраж.
- •Вопрос №43. Фотография рабочего времени.
- •Вопрос №44. Нормативы технического нормирования труда.
- •Вопрос №45. Заработная плата и задачи ее организации. Тарифная и бестарифная системы оплаты труда.
- •Вопрос № 46. Формы и системы заработной платы.
- •Вопрос № 47. Распределение заработной платы при бригадной форме организации труда.
- •Вопрос № 48. Технико-экономическое планирование производственно-хозяйственной деятельности предприятия.
- •Вопрос №49. Бизнес-план, его назначение, структура и порядок разработки.
- •Вопрос №50. Оперативно-производственное планирование. Сущность, задачи и системы планирования.
- •Вопрос №51. Особенности оперативно-производственного планирования в единичном производстве.
- •Вопрос №52. Особенности оперативно-производственного планирования в серийном производстве.
- •Вопрос №53. Особенности оперативно-производственного планирования в массовом производстве.
- •Вопрос №54. Диспетчирование производства.
- •Вопрос № 55. Организация инструментального хозяйства.
- •Вопрос № 56. Организация ремонтного хозяйства.
- •Вопрос № 57. Организация энергетического хозяйства.
- •Организационная структура службы главного энергетика завода.
- •Вопрос № 58. Организация транспортно-складского хозяйства.
- •Организационная структура транспортной службы
Вопрос № 55. Организация инструментального хозяйства.
Инструментальное хозяйство предприятия представляет собой совокупность общепроизводственных и цеховых подразделений, выполняющих функции своевременного и комплектного обеспечения предприятия всеми видами технологической оснастки.
Структуры и организационные формы деятельности подразделений инструментального хозяйства машиностроительных предприятий весьма разнообразны, что определяется многими технико-экономическими факторами: конструктивными особенностями изготовляемой продукции, технологическими процессами ее изготовления, объемом выпуска, степенью кооперирования производства оснастки с другими предприятиями. Издержки на инструмент и приспособления составляют 8-10 % себестоимости изделий, в массовом производстве эта доля увеличивается.
Основные правила организации инструментального хозяйства регламентированы ГОСТ 14.105-74. Основными задами инструментального хозяйства предприятия являются приобретения и обеспечение производства оснасткой, организация рациональной эксплуатации оснастки и технического надзора, обеспечение рабочих мест оснасткой, организация учета и хранения.
В состав инструментального хозяйства входят инструментальный отдел, цехи по изготовлению технологической оснастки, пункты универсально-сборных приспособлений (УСП), центральный склад инструментального хозяйства, мастерские по заточке и восстановлению инструмента и приспособлений, склад абразивов, цеховые инструментальные раздаточные кладовые (ИРК).
Различают
общезаводские и цеховые органы
инструментального хозяйства.
К общезаводским органам инструментального хозяйства относятся инструментальные цехи, центральный склад инструментального хозяйства, а также инструментальный отдел. В инструментальных цехах изготовляют и восстанавливают нестандартную оснастку. Центральный склад организует прием оснастки, организует хранение, учет запаса и движение оснастки, выдачу ее цеховым инструментально-раздаточным кладовым. Инструментальный отдел осуществляет планово-диспетчерские функции по обеспечению предприятия оснасткой, производству ее в инструментальных цехах, а также осуществляет технический надзор за эксплуатацией оснастки и контроль ее состояния. Он находится в ведении главного технолога или главного инженера.
К цеховым органам инструментального хозяйства относятся инструментально-раздаточные кладовые (ИРК) и мастерские по заточке и текущему ремонту оснастки. ИРК обеспечивает рабочие места цеха необходимой оснасткой, организует ее учет и хранение, сбор и передачу в ЦИС изношенной оснастки.
Схема внутризаводского обращения оснастки.
Классификация и индексация оснастки систематизирует огромную номенклатуру оснастки, доходящую на многих предприятиях до десятков тысяч наименований. Классификация технологической оснастки становится необходимой для целей упорядочения хранения, учета, оперативного контроля запасов и потребностей в ней производства.
Для своевременного и комплектного обеспечения предприятий всеми видами технологической оснастки необходимо на каждый период планировать потребность и предусматривать источники покрытия этой потребности, а следовательно, планировать объем и порядок поступления оснастки от каждого поставщика, в том числе из инструментальных цехов.
Номенклатура универсальных видов оснастки в серийном и массовом производстве устанавливается по картам применяемости, в единичном и мелкосерийном производстве - по картам типового оснащения рабочего места. Номенклатура специальных видов оснастки определения по картам технологических процессов.
Потребность предприятия по каждому виду оснастки на плановый период Рп (шт.) определяется по расходам ее за этот период Рр и разностью между нормативом оборотного фонда Рн и фактической его величиной Рф
На основе выявленной потребности предприятия в оснастке разрабатывается программа изготовления ее в инструментальном цехе и составляются заявки на приобретение со стороны. Восстановление оснастки позволяет экономить затраты средств в производстве. В результате восстановления потребность предприятия в новой оснастке сокращается до 25-35%. Для того чтобы восстановление стало постоянно действующей системой, необходимо принудительно поддерживать непрерывный кругооборот оснастки.
В цехе обеспечением оснастки занимается ИРК. В постоянное использование оснастка выдается по инструментальным книжкам, либо по требованиям мастера. При марочной системе рабочему выдается оснастка по маркам с его табельным номером.
Основные направления совершенствования организации инструментального обслуживания следующие:
- углубление стандартизации и унификации технологической оснастки, расширение применения УСП, УНП, типовых прогрессивных технологических прогрессов, более широкое применение прогрессивных технологических процессов;
- концентрация производства однотипной специальной оснастки в инструментальных цехах, обслуживающих ряд предприятий;
- внедрение прогрессивных форм снабжения рабочих мест инструментом с усилением технадзора за его состоянием и совершенствование планирования, учета и нормативной базы в инструментальных хозяйствах.
