Вопрос №26. Задачи и содержание технологической подготовки производства.

Технологическая подготовка производства (ТПП) представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих готовность завода к выпуску изделий данного уровня качества при установленных сроках, объеме выпуска и затратах.

Работа на всех ее стадиях подчиняется стандартам единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП), под которой понимается установленная государственными стандартами система организации и управления ТПП, предусматривающая широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартную технологическую оснастку и оборудование, средства механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ.

В соответствии с ГОСТ разработка документации по организации и совершенствованию технологической подготовки производства осуществляется в три этапа:

• разработка технического задания - проведение организационно-технического анализа существующих методов и средств ТПП, на основе которого разрабатываются технические предложения по ее организации и совершенствованию;

• технический проект - разработка общей структурной схемы ТПП, организационной структуры служб, основных положений по организации и управлению процессом ТПП, технических заданий и алгоритмов для ЭВМ и т.д.;

• рабочий проект - разработка информационной модели ТПП, рабочей документации для решения задач на ЭВМ, организационных положений и должностных инструкций, осуществление типизации и стандартизации технологических процессов, унификации и стандартизации технологической оснастки и др.

В технологической подготовке производства окончательно решаются задачи, связные с обеспечением технологичности конструкций, собственно технологического проектирования (разработка технологических маршрутов и процессов), нормирования (расчеты трудоемкости операций и материалоемкости деталей), конструирования (оснастка, специальное и вспомогательное оборудование), производства (изготовление специальной оснастки и оборудования) и, наконец, его отладки и освоения.

На предприятиях единичного и мелкосерийного производства ТПП ведется обычно децентрализовано. На предприятиях крупносерийного и массового производства ТПП обычно выполняется централизованно. Встречается и смешанная система организации технологической подготовки, особенно там, где производят разнообразную продукцию с различным объемами выпуска.

Вопрос №27. Разработка и выбор оптимального варианта технологического процесса.

При разработке технологии изготовления заготовок, деталей, сборочных единиц и изделия в целом руководствуются директивными технологическими материалами: ГОСТами и рекомендациями ЕСТПП, отраслевыми стандартами, стандартами предприятия, техническими условиями, инструкциями, нормативами, классификаторами заготовок, деталей и сборочных единиц, используемых для разработки типовых процессов, альбомами стандартной и типовой оснастки. Технологическими характеристиками цехов.

Первой стадией ТПП является разработка межцеховых технических маршрутов (расцеховка), которые устанавливают последовательность прохождения заготовок, деталей, сборочных единиц по подразделениям.

Второй стадией ТПП является разработка подробных технологических процессов. Разрабатываются технологические карты (подетальные или подетально-пооперационные), рассчитывается и оптимизируется планировка оборудования и рабочих мест, формируются производственные участки, определяются нормы времени, нормы расхода материалов, оснащенность инструментом, приспособлениями и т.д.

Третья стадия ТПП - проектирование и изготовление оснащения. Она включает установление очередности изготовления оснащения, выбор метода перехода на выпуск нового изделии с учетом уровня оснащенности, мощности инструментальных цехов и других факторов, проектирование и изготовление специальной и комплекта унифицированной оснастки.

Четвертая стадия ТПП - выверка, отладка и сдача технологических процессов, изготовление пробной и установочной партии изделий. На этой стадии производится экспериментальная проверка разработанных технологических процессов, оснастки, оборудования.

Сокращение трудоемкости и сроков ТПП обеспечивают проводимые в рамках ЕСТПП различные организационно-технологические мероприятия, направленные на сокращение трудоемкости и сроков подготовки производства: технологическая стандартизация и унификация; типизация технологических процессов и групповая обработка, унификация технологической документации, агрегатирование и стандартизация оборудования, унификация технологической оснастки; исключение дублирования работ путем организации поиска технологической документации с помощью информационно-поисковых систем; внедрение автоматизированных систем проектирования технологических процессов.