
- •1 Исходные данные для прочностного расчета несущих элементов вагона
- •2 Определение статических сил, действующих на вагон
- •3 Приведение нагрузок, действующих на вагон к нормативным значениям
- •5 Критерии прочности
- •6 Коэффициент запаса сопротивления усталости
- •7 Характеристики состояния вагонов
- •8 Показатели безотказности работы вагона
- •9 Параметры нагруженности вагона
- •10 Показатели долговечности и ремонтопригодности вагонов
- •11 Показатели
- •12 Анализ конструкции колесных пар
- •14 Схема загруженности колесной пары вагона
- •15 Вертикальные реакции от действия статических и динамических сил
- •16 Вертикальные нагрузки от сил инерции
- •17 Нагруженность расчетных сечений оси
- •18 Оценка прочности вагонной оси
- •19 Оценка надежности вагонной оси
- •20 Условный расчет оси колесной пары на прочность по критерию допускаемых напряжений
- •21 Устойчивость колесной пары против схода с рельсов
- •22 Классификация букс
- •23 Определение эквивалентных нагрузок, действующих на подшипник
- •24 Оценка долговечности подшипника
- •25 Обеспечение необходимой динамической грузоподъемности подшипника буксы
- •26 Проверка материала деталей подшипника на контактную прочность
- •27 Надежность роликовых подшипников
- •28 Состояние и прочность рессорного подвешивания вагонов
- •29 Силовые характеристики упругих элементов различного типа
- •30 Зависимость параметров рессор от параметров ее элементов
- •31 Определение коэффициента относительного трения
- •32 Расчет на прочность пружин рессорного подвешивания
- •33 Расчет торсионных рессор
- •34 Расчет листовых рессор
- •35 Расчет резиновых элементов рессорного подвешивания
- •36 Основы расчета тележек на прочность. Назначение и классификация
- •37 Основные положения расчета тележек
- •38 Расчетные нагрузки на тележку
9 Параметры нагруженности вагона
Каждый определенный
вид отказа реализуется в процессе
увеличения (наработки) обобщенных
параметров эксплуатационной нагруженности,
обобщенно обозначаемых
.
Параметр
рассматривается совместно с другим
изменяющимся во времени параметром –
величиной
– несущей способностью детали (элемента)
вагона.
К обобщенным параметрам нагруженности относят:
– максимальные
значения суммарных напряжений, возникающих
при экстремальной нагрузке вагона,
МПа;
– максимальные
значения суммарных квазистатических
напряжений сжатия, МПа;
–
величина эквивалентной
приведенной амплитуды динамического
напряжения, МПа;
– другие параметры нагруженности.
Указанным параметрам
нагруженности ставятся в соответствие
(в приведенном выше порядке) следующие
параметры несущей способности отдельных
элементов вагонов, обобщенно обозначаемых
:
–
предел текучести
материала элемента вагона, МПа;
–
предел прочности
материала элемента вагона, МПа;
–
значения критических
напряжений сжатия при оценке устойчивости
формы сжатого стержневого элемента,
МПа;
–
предел выносливости
материала элемента вагона, МПа; другие
параметры несущей способности.
При известных
значениях обобщенных параметров
и
условие
работоспособности (условие безотказной
работы) элемента вагона обобщенно может
быть записано в виде
,
где на место величин и необходимо поставить соответствующее значение одного из перечисленных выше параметров.
Существенно следующее. Значения для конкретной детали являются случайными величинами, зависящими от большого количества случайных факторов- условий эксплуатации, изготовления, контроля и др. это позволяет считать обоснованной гипотезу о нормальном законе распределения значения этих параметров. Тогда для конкретного вида отказа вероятность безотказной работы детали определяется формулой
где
,
–
средние значения (математические
ожидания) обобщенных параметров несущей
способности и эксплуатационной
нагруженности детали;
– среднеквадратичное
отклонение случайных параметров (
–
);
;
,
– соответственно
среднеквадратичные отклонения параметров
и
;
– значение
интеграла вероятности (функции Лапласа)
для значения величины t,
определяемой равенством
Значение величины
– функции
Лапласа, определяется при этом по
справочным таблицам, приводимым в
справочной и учебной литературе по
статистике и теории вероятности.
Определение параметров потока отказов вагонов
При определении надежности вагона и его узлов и элементов по фактическим эксплуатационным данным в соответствии с нормами ВНИИЖТ используют параметр потока отказов , вычисляемый по формуле
,
где
– среднее удельное число отказов вагонов
данного вида его узлов и элементов за
расчетный период эксплуатации;
– средняя
наработка (время работы) вагона за
расчетный период эксплуатации до первого
ремонта в депо.
Характеристика показывает сколько отказов приходятся на единицу времени эксплуатации.
Так как вагон представляет собой двухуровневую систему элементов (уровень узлов в вагоне и уровень деталей в узле), то параметр потока отказов вагона рассчитывается по формуле
,
где
– параметр потока отказов i-го
узла вагона;
–
параметр потока
отказов j-го
элемента i-узла
вагона.
В приведенной ниже таблице представлены вычисленные на основе эксплуатационных обследований и установленные отраслевыми нормами параметры потока отказов основных типов грузовых вагонов.