
- •1 Исходные данные для прочностного расчета несущих элементов вагона
- •2 Определение статических сил, действующих на вагон
- •3 Приведение нагрузок, действующих на вагон к нормативным значениям
- •5 Критерии прочности
- •6 Коэффициент запаса сопротивления усталости
- •7 Характеристики состояния вагонов
- •8 Показатели безотказности работы вагона
- •9 Параметры нагруженности вагона
- •10 Показатели долговечности и ремонтопригодности вагонов
- •11 Показатели
- •12 Анализ конструкции колесных пар
- •14 Схема загруженности колесной пары вагона
- •15 Вертикальные реакции от действия статических и динамических сил
- •16 Вертикальные нагрузки от сил инерции
- •17 Нагруженность расчетных сечений оси
- •18 Оценка прочности вагонной оси
- •19 Оценка надежности вагонной оси
- •20 Условный расчет оси колесной пары на прочность по критерию допускаемых напряжений
- •21 Устойчивость колесной пары против схода с рельсов
- •22 Классификация букс
- •23 Определение эквивалентных нагрузок, действующих на подшипник
- •24 Оценка долговечности подшипника
- •25 Обеспечение необходимой динамической грузоподъемности подшипника буксы
- •26 Проверка материала деталей подшипника на контактную прочность
- •27 Надежность роликовых подшипников
- •28 Состояние и прочность рессорного подвешивания вагонов
- •29 Силовые характеристики упругих элементов различного типа
- •30 Зависимость параметров рессор от параметров ее элементов
- •31 Определение коэффициента относительного трения
- •32 Расчет на прочность пружин рессорного подвешивания
- •33 Расчет торсионных рессор
- •34 Расчет листовых рессор
- •35 Расчет резиновых элементов рессорного подвешивания
- •36 Основы расчета тележек на прочность. Назначение и классификация
- •37 Основные положения расчета тележек
- •38 Расчетные нагрузки на тележку
27 Надежность роликовых подшипников
Нагрузки на элементы буксы – случайные величины. Поэтому для этих элементов необходимо определять вероятность безотказной работы, которая равна вероятности выполнения неравенства
где Р – динамическая эквивалентная нагрузка Рэ или Нэ;
С – динамическая грузоподъемность;
L – заданный ресурс;
р – показатель степени (р = 3 для шарикоподшипника, р = 10/3 для роликоподшипников).
При предположении нормального закона распределения вероятность безотказной работы подшипника может быть найдена по величине так называемой Up, определяемой формулой
,
где
– коэффициент запаса по средним
нагрузкам;
– коэффициенты
вариации динамической грузоподъемности
и динамической радиальной нагрузки
соответственно;
,
–среднее
значение динамической грузоподъемности:
– для роликовых подшипников =1,46 С90;
– для шариковых
подшипников
=1,52
С90;
С90 – 90-то процентная грузоподъемность, определяемая по каталогам;
L – заданный ресурс.
Коэффициенты вариации
=0,12…0,25
– динамической радиальной нагрузки:
для шариковых
подшипников;
для роликовых
подшипников.
Среднее значение
для радиальной или осевой нагрузки
вычисляются по уже приведенным формулам
(8.1) – (8.3).
28 Состояние и прочность рессорного подвешивания вагонов
Одной из основных задач при проектировании рессорного подвешивания является рациональный выбор его характеристик, обеспечивающих плавность хода и динамическую устойчивость вагона. Важнейшими являются при этом следующие факторы и параметры:
статический прогиб;
распределение статического прогиба по ступеням подвешивания;
конструктивный запас прогиба;
коэффициент трения демпферов гасителей колебаний.
Параметры основных элементов подвешивания
Жесткость упругого
элемента подвешивания
– численно
равна силе, вызывающей единичный прогиб
,
где P
– внешняя сила, действующая на упругий
элемент, Н;
f – прогиб упругого элемента под действием силы Р, м.
Гибкость – характеристика, численно равная величине, обратной жесткости.
29 Силовые характеристики упругих элементов различного типа
Цилиндрическая пружина
,
2. Коническая пружина
По мере возрастания прогиба цилиндрической пружины в деформирование включаются витки меньшего диаметра. Жесткость пружины в процессе деформирования увеличивается за счет смыкания и выключения из работы витков большего диаметра.
3. Листовая рессора
Особенностью этой рессоры является наличие внутреннего трения между ее отдельными листами. Это обуславливает характер ее прогиба, представленный на рисунке.
Нагружение: ОА1;
Разгрузка: А1А2 + А2О.
Ход А1А2 соответствует внутреннему трению листовой стали.
Площадь 0А1 А20 – величина работы сил трения микронеровностей, обеспечивающий затухание колебаний и повышение плавности хода.