Вопрос 3. Оклеечная гидроизоляция: материалы, технология устройства. Оклеечная гидроизол. представл. собой сплошной водонепроницаемый ковер рулонных, пленочных гидроизоляционных материалов, наклеиваемых послойно мастиками на огрунтованную поверхность изолируемой конструкции или защитного ограждения. Оклеечную изоляцию следует проектировать только из гнилостойких материалов. Оклеечные покрытия по составу применяемых рулонных материалов подразделяются на 2 группы: 1. покрытие из битумных рулонных материалов (изол, гидроизол и др.). 2. покрытие из синтетических полимерных материалов (полиэтиленовая пленка, поливинилхлоридная пленка, полипропиленовая пленка). Гидроизоляционный ковер из рулонных битумных материалов наклеивают послойно по наружным поверхностям конструкции со стороны воздействия воды.Оклеечная гидроизоляция не должна подвергаться постоянно действующим сдвигающим и растягивающим нагрузкам. Для предохранения от механических повреждений и оползней она должна быть защищена и зажата защитной конструкцией из бетона, железобетона, кирпича и др. При невозможности обеспечить прижим, оклеечную гидроизоляцию применять не рекомендуется. Нанесение гидроизоляции должно выполняться в следующей технологической последовательности: - нанесение и сушка грунтовок; - послойное наклеивание материалов;- обработка стыков (сварка и склейка); - сушка (выдержка) оклеечного покрытия.

Вопрос 1. Окрасочная гидроизоляция: материалы, технология устройства. Материалы: 1. разжиженные битумы – это раствор битума в бензине при соотношении 3:4 (иногда 4:6). Битум сначала нагревают, затем охлаждают до 60-70°. 2. Холодная битумная мастика – смесь разжиженного битумного лака с добавлением пылевидного наполнителя. 3. Этинолевые краски – смесь этинолевого лака с пигментами и наполнителями. Вначале добавляется пластификатор. В кач-ве пигментов – сурик, алюминиевая пудра. В кач-ве наполнителя – коротковолокнистый асбест, молотый кварцевый песок. 4. Полиуритановый лак. (УР-19) 5. перхлорвиниловый лак (ХВ-784; ХС-76). 6. Хлорсульфилированный полиэтилен (долговечная краска) – используется в агрессивных средах.

Вопрос 2. Обмазочная гидроизоляция: материалы, технология устройства. Материалы: 1. Битумная мастика. 4мм мастики служат 4-7 лет и держат 2м водяного столба. Производится из битума и наполнителей. Наполнители - молотый кварц, диабазовый порошок, волокнистый асбест. Очистителем является полиметилсиликоновое мыло (зеленое мыло). 2. Битумно-полимерные сплавы. 5мм сплава служит 8-15 лет и держит 3-15м водяного столба (битумы модифицированные каучуками). 3. Битумно-резиновые мастики – смесь битумов при температуре 180° с содержанием резиновой крошки 10% (до 2мм) и добавлением пластификаторов. Толщина – 6мм, срок службы 8-10 лет, держит 6-8м водяного столба. 4. Асфальтовая мастика – слой битумов и до 40% минеральных наполнителей (молотый кварц, песок и др.). 5. Холодноасфальтовая мастика состоит из бетонной эмульсионной пасты + минеральные наполнители. Фурановые и фенольные мастики где есть щелочи и кислоты. Отвердителем является бензосурановая кислота. Отмыть можно ацетоном. Наполнители: молотый андезит, молотый кокс и различные пигменты. 6. Эпоксидно-фурановые мастики. 2мм держат 30м водяного столба; срок службы – 15лет. В кач-ве отвердителя – полиэтилен, полиамин. В кач-ве пластификатора – каменноугольная смола. В кач-ве растворителя – ацетон, толуол. В кач-ве добавок – молотый кварцевый песок, асбест, пигменты. 7. Цементно-песчаные растворы: цемент, песок (1:2; 1:4), цемент безусадочный расширяющийся. Добавки – хлористое железо, алюминат натрия (для пластичности и изменения сроков схватывания).

Вопрос 5. Литая гидроизоляция: материалы, технология устройства.

Материалы: 1. Асфальтовая растворная смесь. Состоит из битумной мастики и мелкого наполнителя. Размер частиц до 25мм; темп-ра - 220°. 2. Асфальто-бетонная смесь. Состоит из битума и наполнителя (песок, гравий, щебень). Песок – 5-10мм; щебень – 15-20мм. Добавляют пластиф. добавки. 3. Полимер-бетон = фурфуроловая смола + БСКотвердитель + заполнитель (10-40%).

Вопрос 4. Набрызговая гидроизоляция: материалы, технология устройства. Материалы: 1. Цементно-песчаный раствор (диаметр частиц – до 5мм; марка – не < 300; состав – 1:2, 1:1; В/Ц – 0,28; 0,35; подают пушкой под давением 0,15 – 0,35МПа). ВБЦ наносят слоями 6-10мм; толщина - до 40мм.

Вопрос 7. Устройство гидроизоляции при строительстве подземных сооружений способом стенка в грунте. Траншейный способ производства работ (стенка в грунте) применяется в неустойчивых обводненных и необводненных породах. Строительство подземных сооружений способом «стена в грунте» состоит в первоначальном устройстве в грунте траншеи, заполняемой глинистым раствором, с последующим вытеснением этого раствора монолитным бетоном или сборными конструкциями стен сооружений. Водонепроницаемость сооружений, возводимых способом «стена в грунте» обеспечивается прежде всего за счет водонепроницаемости самих конструкций, а также за счет применения медленно твердеющего глинисто-цементного раствора, применяемого при разработке котлована. Для получения водонепроницаемого бетона высокой плотности широко применяют химические добавки. Также широко применяют полимербетоны, бетоны на основе напрягающего цемента. Применяют также конструкции, покрытые или пропитанные различными составами.

Вопрос 8. Гидроизоляция подземных сооружений, возводимых горным способом. Бывает наружная и внутренняя. Наружная: 1)слой торкретбетона; 2) 2-3 слоя гидроизоляции; 3) бетонируют; 4) Через шпур нагнетают цементно-песчаный раствор. Внутренняя: 1)металл; 2)профилированный полиэтилен. Уплотнение швов в чугунных тюбингах выполняют свинцовой проволокой или освинцованным шнуром.

Вопрос 6. Устройство гидроизоляции при строительстве подземных сооружений открытым способом. Гидроизоляция подземных сооружений открытого способа работ должна выполняться в виде сплошного, замкнутого послойно склеенного водонепроницаемого покрытия, приклеенного по всей наружной поверхности конструкции. Материалы для гидроизоляции должны быть водо-, био- и химически стойкими. По гидроизоляции необходимо устраивать защитный слой или защитное ограждение.

Вопрос 9. Устройство деформационных швов в подземных сооружениях. Согласно современным реконструкциям если объект свыше 40м, надо устраивать деформационные швы. Конструкции швов определяются их назначением, конструкцией и классом сооружения, свойствами грунтов основания, климатическими условиями района и действующим напором воды. По назначению различают температурные и осадочные швы. Деф. шов состоит из полости и ее заполнителя, противофильтрационного уплотнения, дренажных и контрольных устройств. В зависимости от способа заполнения различают полые, частично заполненные и заполненные швы, а по ширине – узкие (3-20мм), средние (до 60 мм) и широкие (значительной ширины, в основном полые). Уплотнения деф. швов предназначены для обеспечения их водонепроницаемости, а иногда и для защиты от засорения мусором, грунтом и льдом.

Вопрос 10. Устройство гидроизоляции подземных сооружений при отрицательной температуре, возводимых открытым способом. Гидроизоляцию можно устанавливать при температуре до -20°. В холодное время года необходимо применять мастики с низкими температурами размягчения и температурой хрупкости по Фраасу. Подготовленная изолируемая поверхность перед началом работ по устройству гидроизоляции в зимнее время должна быть очищена от инея, снега, наледей, высушена до влажности 5% и прогрета до температуры не ниже + 5°С. Работы предпочтительно вести в тепляках. При работе с цементными вяжущими при температуре воздуха ниже 0°С должны применяться противоморозные добавки, обеспечивающие твердение бетона и раствора при температуре до минус 25°С.

Вопрос 14. Технология работ при сооружении горных выработок способом продавливания. Подготовительные работы: 1) Освоение строительной площадки; 2) завоз материалов; 3) переустройство сетей; 4) возведение рабочей камеры; 5) монтаж упорной сетки и направляющей; 6) монтаж домкратной установки. При продавливании на небольшую глубину до 8м – устраивают рабочую камеру со свайным ограждением или естественными откосами. При больших глубинах в качестве камер используют стволы, смотровые или водоотбойные колодцы, вентиляционные камеры. Размеры определяют в зависимости от плотности гор. застройки и возможности размещения оборудования. Длина камеры определяется как домкратная установка + упорная стенка + наживная рама + продавливаемое звено + 0,5м. Ширина определяется как: звено продавливания + 1,5-2м.

Вопрос 15. Основные установки и устройства для сооружения г.в. способом продавливания. 1. По принципу действия: -немеханизированные; - механизированные. Разработка грунта и его погрузка осуществляется вручную. Рис.: 1-направляющая головка; 2-направляющие рамы; 3-опорная плита; 4-упорная сетка; 5-гидродомкраты; 6-тяговая лебедка; 7-маслостанция. В кач-ве гидродомкратов – ГД 107*107. Маслостанция: Н-401Е, Н-403Е. Вагонетки: 0,15-0,45м³. Лебедка – 30ЛС-2С. Механизированные установки. 2 класса: -с полным обрушением забоя; -с выбуриванием керна. ПУ-2, ПУ-3: диаметр = 1220-1620мм; длина керна – 1,5м. Установка типа УГБ (ГБ): скорость бурения 1,5-2м/ч. КМ-3,5 – автономно-работающий щит: диам.-6м; глубина продавливания 40-50м; вагонетки – до 3м³.

Вопрос 17. Конструкции обделок г.в. при их сооружении способом продавливания. Для выработок до 2м – применяют бесшовные или металлические сварные трубы или железобетонные. Наряду с металлическими могут применяться чугунные, полимерные. Металлические трубы: толщина – 7-20; масса – 110-190кг. Железобетонные: кольца – 2,5м; ширина – 1100-1200мм; В25; масса – 2800кг.

Вопрос 18. Способ проходки горных выработок – «продавливание». Основные схемы производства работ. Сущность заключается в задавливании готовых и сопрягаемых между собой элементов обделки. Элементы обделки могут иметь разную форму. Головное звено обделки оснащается ножевым оборудованием. 3 основные схемы по продавливанию: 1. Продавливание осуществляют под защитой экрана из труб с последующей трансформацией под постоянную обделку. 2. С использованием специальной ножевой секции . 3. Продавливание сборно-замкнутых или цельных объектов вслед за автономно-работающим щитом.

Вопрос 19. Способ проходки г.в. – «прокол». Прокол – вдавливание металлической трубы в массив без удаления вытесняемой породы. Длина – 50-350м; скорость прокола – 6-15м /см; диаметр прокола – 5см-1,5м.

Вопрос 20. Щитовой способ сооружения г.в. Основные понятия и область применения. Форма поперечного сечения щитов соответствует форме сечения обделки. Щиты бывают: -круглые; -прямоугольные; -сводчатые; -овальные, а также замкнутые и полущиты. Наибольшее распространение получили круглые щиты. РИС: (1)-ножевое кольцо – служит для частичного срезания мягких и сыпучих г.п.; (2)-опорное кольцо – является основной несущей конструкцией щита и служит для размещения щитовых гидравлических домкратов (6); (3)-хвостовая часть; (4)-вертикальные и горизонтальные перегородки (щиты диаметром до 2м не имеют перегородок); (5)-обделка; (7)-выдвижная платформа; (8)-аванбек – служит для предохранения вывала породы. Основные параметры щита: -диаметр; -длина щита; -коэффициент маневренности (К_н=L_ш/D_ш) колеблется в пределах 0,4-0,16.

Вопрос 21(22). Щитовые комплексы. Подземная часть (назначение, состав) Включают наземную и подземную часть. РИС. Длина щитов от 16 до 60м. Масса от 28т до 1260т. Мощность от 60кВт до 3000кВт. (1)-щит; (2)-конвейер перегрузки; (3)-тоннельный конвейер; (4)-блокоукладчик (ректор); (5)-вагонетки; (6)-передвижная технологическая платформа; (7)-блоковозка; (8)-лазерный указатель. В щите стоят: Угломер УЩЭ-1; Креномер КЩЭ-1). РИС. (1)-измеритель плотности; (2)-вибросито; (3)-циркуляционный бак; (4)-гидроциклоны; (6)-аппаратура для добавления коагулянта; (7)-пресфильтры; (8)-рН-измеритель; (10)-установка для подготовки бентонитового раствора; (11)-конвейер.

Вопрос 28. Технология сооружения горных выработок щитовым способом в крепких породах. Сооружение односводчатых выработок. РИС. (1)-проходят 2 штольни, затем их бетонируют. (2)-колотта; (3)-сооружают крепь; (4)-вынимают ядро; (5)-вынимают обратный свод; (6)-ставят крепь.

Вопрос 25. Проходческие щиты и их классификации. Проходческий щит- подвижная сборная металлическая конструкция, обеспечивающая безопасное проведение горной выработки и сооружение в ней постоянной крепи (обделки). Классификации щитов: 1. По размерам: 1) малый- диаметром до 3,2м (коллекторы). 2) средние – от 3,2 до 5,2 (перегонные тоннели, г.в. шахт и рудников). 3) более 5,2м (ж/д и автодорожные тоннели). 2. По способу воздействия на забой: 1) немеханизированный - щиты отличаются простотой в управлении, использутся лишь для защиты забоя от обрушения, пока рабочий вручную или с помощью отбойного молотка производит из него выемку грунта. Скорость проходки тоннелей немеханизированными шитами в зависимости от диаметра выработки, категории грунта, числа и типа домкратов, мощности насосной установки колеблется от 0,8 до 1,2 м/смен. 2) Механизированные щиты более производительны, почти исключён ручной труд, и практически все операции выполняются оператором с пульта управления. Разработка грунта производится за счёт вращающегося на оси щита стального ротора с резцами, после чего грунт подается на конвейер, а с него на вагонетки. 3. По степени доступности забоя: -с открытой головной частью; -с закрытой. Мех. щиты как правило закрытые. 4. По степени воздействия: -роторные; -планетарные; -экскаваторные; -комбинированные.

Вопрос 29. Строительство подземных сооружений открытым способом. Котлованный способ. Сущность способа заключается в том, что для строительства подземных сооружений вначале с поверхности земли вскрывают котлован, на дне которого возводят сооружение. По окончании СМР котлован засыпают грунтом и восстанавливают первоначальный вид. 3 сп-ба произв-ва работ: котлованный, траншейный, щитовой. КОТЛОВАННЫЙ. Сущность: конструкцию возводят в скрытом котловане на полную глубину и сеч. Форма и размеры котлована осуществляются габаритами сооружения, особенностями гор. застройки и инженерно-геологич. усл-ми. Бывают: -с естественными откосами, -с вертикальными стенками и –комбинированные. РИС. Вар А: укладывают металлическую сетку (диам. 3мм), шаг 150*150. В места будущих отверстий загоняют деревянные колья. Затем покрывают набрызгбетоном, колья извлекают. Бурят скважины длиной 3м, диам.-24мм, в них вбивают арматуру диам.-30мм в шахматном порядке от 1м до 1,5м. Вар Б.Бурят скважины диам.- до 105-120мм.

Вопрос 30. Нагельное крепление бортов котлованов при строительстве подземных сооружений открытым способом. С вертикальными стенками. РИС. В кач-ве свай: -двутавр; -круглые сваи (диам. 200-400мм); -буронабивные сваи. Технология работ. 1. Подготовительные работы: -перенос коммуникаций; -укрепление фундаментов близлежащих зданий; -устройство водоотлива. 2. Забивка свай: -молоты; -вибраторы; -буронабивные сваи. 3. Разработка грунта.

Вопрос 31. Строительство подземных сооружений открытым способом. Способ «стенка в грунте». Сущность способа заключается в том, что для строительства подземных сооружений вначале с поверхности земли вскрывают котлован, на дне которого возводят сооружение. По окончании СМР котлован засыпают грунтом и восстанавливают первоначальный вид. 3 сп-ба произв-ва работ: котлованный, траншейный, щитовой. ТРАНШЕЙНЫЙ способ производства работ (стенка в грунте) применяется в неустойчивых обводненных и необводненных породах. Стены, устраиваемые способом «стена в грунте», наиболее рационально предусматривать для строительства: -в сложных гидрогеологических условиях и при высоком уровне грунтовых вод; -подземных помещений и ограждений котлованов в городских условиях вблизи существующих зданий, сооружений, коммуникаций, а также подземных сооружений на территории бульваров, скверов, широких улиц и др.; -на свободных территориях при необходимости ограждения больших котлованов. Строительство подземных сооружений способом «стена в грунте» состоит в первоначальном устройстве в грунте траншеи, заполняемой глинистым раствором, с последующим вытеснением этого раствора монолитным бетоном или сборными конструкциями стен сооружений.

Вопрос 32. Строительство подземных сооружений открытым способом. Щитовой способ. Сущность способа заключается в том, что для строительства подземных сооружений вначале с поверхности земли вскрывают котлован, на дне которого возводят сооружение. По окончании СМР котлован засыпают грунтом и восстанавливают первоначальный вид. 3 сп-ба произв-ва работ: котлованный, траншейный, щитовой. ЩИТОВОЙ. На 100м разработки расходуется 250-300т металла, 60-80 тыс.м³ леса. РИС. Недостаток щита: до глубины – 7м.

Вопрос 26. Технология сооружения горных выработок щитовым способом в слабых горных породах. В зависимости от устойчивости г.п. различают щитовой или эректорный сп-б строительства. ЩИТОВОЙ. РИС Щитовой способ получил преимущественное распространение при сооружении выработок в слабых и неустойчивых породах. Он основан на применении в качестве временной крепи проходческого щита, представляющего собой подвижную стальную цилиндрическую оболочку, под защитой которой выполняются основные операции — разработка породы и возведение обделки (как правило, сборной, кругового очертания). Если породы слабые, то проходят пилот штольни, в нем устраивают бетонный лоток, чтобы не нырнул щит. Вначале проходят выр-ки (1) – боковые и с отставанием проходят среднюю часть. Затем из средней части в шахматном порядке через 2 прохода устраивают пилонные проходы.

Вопрос 33. Строительство односводчатых сооружений горным способом. Область применения, основные положения. Сооружение односводчатых выработок. В практике отечественного метростроения конструкции одно-сводчатых станций возводят как в скальных, так и в глинистых грунтах. РИС. (1)-проходят 2 штольни, затем их бетонируют. (2)-колотта; (3)-сооружают крепь; (4)-вынимают ядро; (5)-вынимают обратный свод; (6)-ставят крепь. Своды односводчатых станций в плотных глинах сооружают из железобетонных блоков с обжатием каждой собранной арки плоскими домкратами, что обеспечивает устойчивость смонтированной конструкции. Массивные опорные части бетонируют в предварительно пройденых тоннелях. Обратные своды монтируют также из железобетонных блоков с обжатием арок домкратами. Своды станций и верхнюю часть стен в скальных грунтах сооружают из монолитного железобетона, а основную часть стен и плоский лоток — из бетона.

Вопрос 27. Технология сооружения горных выработок в слабых неустойчивых обводненных горных породах: щитовой способ. Щитовой способ получил преимущественное распространение при сооружении выработок в слабых и неустойчивых породах. Он основан на применении в качестве временной крепи проходческого щита, представляющего собой подвижную стальную цилиндрическую оболочку, под защитой которой выполняются основные операции — разработка породы и возведение обделки (как правило, сборной, кругового очертания). В неустойчивых водонасыщенных породах щитовую проходку ведут в сочетании с подачей сжатого воздуха как средства осушения забоя. Для ограждения головной части выработки (где ведут разработку породы и монтаж обделки при повышенном воздушном давлении) от остальной части применяют воздухонепроницаемые переносные перегородки, оборудованные шлюзовыми устройствами для пропуска людей, выдачи породы, доставки материалов и различного оборудования. В отличие от горных способов сооружения, щитовая проходка не требует применения временных крепей, что повышает безопасность и экономическую эффективность выполнения работ. Проходческий щит может быть приспособлен для проходки различных пород (пластичных, сыпучих, плывунных и др.), что обеспечивает возможность полной механизации всех процессов работ при высоком качестве их выполнения и больших скоростях проходки.

Вопрос 24. Конструкции исполнительных щитовых органов и область их применения. При проходке в неустойчивых породах рабочий орган (исполнительный) щита наряду с разработкой породы обеспечивает поддержание лба забоя от обрушения.

По принципу действия различают три группы рабочих органов: -непрерывного действия, если разработка грунта происходит одновременно по всей площади забоя (например, рабочий орган роторного типа); -цикличного действия, если разработка грунта происходит в отдельные отрезки времени в отдельных участках забоя (например, рабочий орган экскаваторного типа); -комбинированно действия, когда сочетаются хотя бы по одному из двух типов рабочих органов (например, экскаваторного типа с горизонтальными рассекающими площадками). Роторные исполнительные органы в зависимости от крепости пород оснащают пластинчатыми или стержневыми резцами, шарошками и другим инструментом. При вращении режущий инструмент врезается в грунт и разрушает его.

Вопрос 34. Строительство 3-хсводчатых подземных сооружений пилонного типа горным способом. Область применения. Основные положения. РИС В пилонных станциях опорами перекрытия служат массивные пилоны, образованные 2 — 4 или большими количеством тюбинговых колец. Если породы слабые, если породы слабые, то проходят пилон штольни, в нем устраивают бетонный лоток, чтобы не нырнул щит. Вначале проходят выр-ки (1) – боковые и с отставанием проходят среднюю часть. Затем из средней части в шахматном порядке через 2 прохода устраивают пилонные проходы.

Вопрос 35. Строительство 3-хсводчатых подземных сооружений колонного типа горным способом. Область применения. Основные положения. РИС. 1.Проходят боковые тоннели. 2.Проходят центральный зал. 3.Извлекают верхнюю часть среднего зала полущитом. 4.Затем отнимают грунтовое ядро. 5.Вынимают лотковую часть. В боковых тоннелях устраняют боковые стяжки, а в среднем распорки. В колонных станциях опорами перекрытия служат стальные или железобетонные колонны. Строительство колонных станций дороже и сложнее строительства пилонных, но более открытое внутреннее пространство колонных станций удобнее для движения массовых потоков пассажиров и облегчает их зрительную ориентацию.

Вопрос 36. Основные положения проектирования коммунальных коллекторов. Коммунальные коллекторы – это подземные сооружения, предназначенные для коммуникаций, оборудования и прохода для обслуживающего персонала. Трасса тоннелей должна иметь min протяженность и углы поворотов. Пересечение с дорогами как пр-ло под 90°. В отдельных случаях: ж/д-60°, автодорожные др. коллекторы-до 45°. Размеры в соответствии с требованиями технол.: высота – не менее 1,8м; ширина – не менее 0,7м; продольный уклон – не менее 0,002; поперечный – не менее 0,01; в кабельных уклон – 0,005. В ком. тоннелях через 100-150м устраивают приямки для сбора воды. Выходы устраивают через промежутки – не более 100м. Выходом служат люки, оборудованные легкооткрывающимися крышками. Люк должен располагаться не ближе 2м от рельс или здания. Ч/з каждые 300м устраиваются ремонтные проемы.

37. Водоудаление из коммуникационных коллекторов. Рисунки