
- •Горные породы, применяемые в строительстве и архитектуре
- •3. Строение древесина. Макро и микроструктура древесины
- •Древесные породы, применяемые в строительстве
- •4. Физические и механические свойства древесины.
- •Физические свойства древесины
- •Механические свойства древесины
- •Свойства природных каменных материалов.
- •Классификация металлов
- •1. Воздушные вяжущие.
- •2. Гидравлические вяжущие.
- •3. Автоклавные вяжущие.
- •4. Кислотоупорные вяжущие
- •Виды бетона[
- •Материалы для тяжелого бетона
- •Теплоизоляция
- •Объемно-планировочные параметры здания
- •8. Естественные и искусственные основания. Требования к основаниям. Классификация грунтов. Устройство искусственных оснований.
- •Применение свайных фундаментов
- •Классификация свайных фундаментов
- •Забивные сваи
- •Буронабивные сваи
- •Безростверковые фундаменты
- •Стены из крупных блоков
- •Сравнение стен из крупных блоков
- •Деформационные швы зданий: назначение.
- •Деформационные швы зданий: работа специалистов.
- •Перегородки. Плитные и блочные перегородки
- •Витражи. Виды дверей. Элементы заполнения дверного проема. Виды дверей. Классификация дверей.
- •I. По материалам, из которых изготовлена дверь, выделяют двери:
- •1. Деревянные.
- •2. Алюминиевые.
- •3. Стальные.
- •4. Стеклянные.
- •II. По способу открывания выделяют двери:
- •2. Раздвижные.
- •3. Складные.
- •4. Качающиеся.
- •5. Конюшенные.
- •III. В зависимости от числа полотен.
- •1. Двери для жилых зданий;
- •2. Двери для общественных зданий;
- •1. Из массива.
- •IX. В зависимости от влагостойкости дверного материала различают двери:
- •X. В зависимости от отделки оверхности двери бывают:
- •XI. В зависимости от способа трансформации двери бывают:
- •2.Шарнирно-складчатые.
- •3. Подъемно-шторные (жалюзийные).
- •Плоские крыши
- •Чердачные крыши
- •Односкатная крыша
- •Двускатная крыша
- •Мансардная крыша
- •Шатровая крыша
- •Вальмовая крыша
- •Многощипцовая крыша
- •.1. Развитие методов расчета строительных конструкций
- •1.2. Метод расчета по предельным состояниям
- •4 Общие требования
- •5 Классификация нагрузок
- •Металлические балки. Классификация, конструкции. Балки
- •Классификация балок
- •Назначение
- •Балочные клетки. Балочные клетки
- •2. Компоновка балочных конструкций
- •4. Прокатные балки
- •Элементы стальных колонн
- •Виды колонн По виду поперечного сечения
- •По методу изготовления
- •Применение
- •Принципы расчета деревянной лобовой врубки. Лобовые врубки деревянных конструкций
- •Арматура
- •Качество бетона
- •Предварительное натяжение
- •Последующее натяжение
- •Виды кладки в зависимости от применяемых камней:
- •Элементы каменной кладки
- •Материалы для каменной кладки
- •Растворы для каменной кладки
- •Виды фундаментов. Свойства. Применение. Ленточный фундамент
- •Сборный фундамент
- •Описание столбчатого фундамента.
- •Технология и организация строительного производства.
- •2 Нормативные документы
- •5.1 Разделы технологической карты
- •5.2 Область применения
- •Центральные (базисные) склады конструкций и приобъектные
- •Структура склада стальных железобетонных конструкций
- •Склады конструкций оборудуются кранами
- •Забивка свай
- •Первое правило разрезки
- •Второе правило разрезки
- •Третье правило разрезки
- •Инструмент
- •Специфика бетонирования в зимний период
- •Что нужно помнить при бетонировании зимой?
- •Контроль качества строительных и монтажных работ включает:
- •Виды контроля качества строительства:
- •5.2.2. Смета затрат на производство
- •5.2.3. Себестоимость отдельных изделий (видов продукции)
- •Направления маркетинговой деятельности предприятия
- •Повышение продуктивности маркетинговой деятельности
- •Производительность труда с учетом затрат
- •Себестоимость с учетом трудозатрат
- •5.2.Основные характеристики персонала предприятия
- •5.3.Нормирование и оплата труда
- •5.4. Формы и системы оплаты труда
- •5.5. Рынок труда
Последующее натяжение
В отличие от способа предварительного, до бетонирования, натяжения арматуры, при способе последующего натяжения 9на ограждается от сцепления с бетоном с помощью оболочек той, или иной формы или же вставляется в бетон после его приготовления в специально оставленные отверстия. Проволока или стержни арматуры натягиваются непосредственно на упоры, установленные в концах конструкции, сразу же после того, как бетон достаточно затвердеет. Для анкеровки (закрепления) арматуры после ее натяжения с помощью гидравлического домкрата применяют различные патентованные способы, каждый из которых основан на закреплении арматуры тем или иным клинообразным устройством. Следует заметить, что предварительное напряжение бетона в значительной степени зависит от эффективности таких анкерных устройств, несмотря на то, что сразу же после полного натяжения арматуры производится заливка цементным раствором отверстий, через которые она проходит. С одного конца этого отверстия раствор нагнетается до тех пор, пока не начнет выходить из противоположного. Однако были случаи, когда внезапное ослабление закрепленной проволоки приводило к нарушению сцепления между бетоном и арматурой, созданного цементным раствором, и, следовательно, к повреждению деталей.
При последующем натяжении арматуры приложенная сила постепенно увеличивается до проектной нагрузки, а затем снижается почти до нуля. После этого проволоки маркируются, и натяжение снова увеличивается, пока не будет достигнуто требуемое удлинение, для чего может потребоваться усилие, большее проектного. Натяжение проволок до определенного удлинения, а не до определенного напряжения на домкрате, производится в связи с тем, что внутри конструкции всегда имеется потеря напряжения вследствие трения проволоки.
Преимущество последующего натяжения арматуры по сравнению с предварительным состоит в том, что при этом методе реакция от натяжения проволок воспринимается бетоном и поэтому нет потерь напряжения, обусловленных упругими деформациями, как это имеет место при предварительном натяжении. Кроме того, поскольку бетон затвердел, в нем произошла некоторая усадка, хотя потери напряжения от ползучести бетона и стали еще остаются.
О заливке арматуры цементным раствором при методе последующего натяжения уже говорилось. После заливки раствора необходимо заделать впадины на торцах конструкции в местах крепления арматуры. Эти места могут быть причиной ослабления напряжения в том случае, если влага найдет доступ к концам проволок. Для предотвращения такой возможности следует принять особые меры, так как обычная заплата из цементного раствора в этом случае мало пригодна; при коррозии проволоки она легко отделяется.
Свойства
предварительно напряженного бетона.
Шпунтовые устройства - часто возводимые
элементы сооружений. Они могут быть
различных видов - от подпорных стенок
до забивных свай.
При расчёте
удерживающих устройств большое значение
приобретает жесткость конструкции.
Одним из путей повышения жесткости
шпунтовых устройств и их общей устойчивости
является использование предварительно
напряженного бетона.
В преднапряженном
бетоне происходят сложные явления,
которые непосредственно связаны с
развитием ползучести составляющих,
перераспределением усилий между ними,
образованием микротрещин между ними и
др. Степень влияния каждого из этих
факторов зависит от состава бетона,
свойств составляющих (растворной части
и заполнителей), возраста бетона к началу
длительного обжатия, продолжительности
его действия, уровня обжатия, температурно
– влажностных условий среды и др.
В
процессе обжатия и длительной выдержки
в обжатом состоянии в растворной части
образуются деформации укорочения,
превосходящие по величине деформации
заполнителей, так как последние, особенно
в тяжелых бетонах, имеют более высокие
модуль упругости и прочность. При этом
ползучесть заполнителей пренебрежимо
мала. По мере развития во времени
ползучести в растворной части в результате
внутреннего перераспределения усилий
напряжения в заполнителе несколько
возрастают, а в растворе снижаются.
При
снятии обжатия бетона в растворной
части деформации восстанавливаются не
полностью, так как имеет место частичная
необратимость ползучести, при этом
заполнители работают почти упруго.
Отмеченное приводит к тому, что после
снятия нагрузки в бетоне сохранятся
«собственные» напряжения – заполнитель
остается частично сжатым, а в растворной
части появятся растягивающие напряжения.
С повышением уровня обжатия деформативность
растворной части возрастает. Это приводит
к большему проявлению указанного
эффекта. Если уровень обжатия высок, то
в процессе приложения сжимающей нагрузки
в бетоне могут образоваться продольные
микротрещины разрыва вследствие
поперечного расширения образца.Такие
трещины обычно образуются в растворной
части или на её контакте с заполнителями,
что влияет на прочность и деформативность
бетона.
Влияние предварительных
напряжений на свойства бетона при
последующих статических нагружениях
изучено обстоятельно.
Однако поведение
таких бетонов при импульсных динамических
воздействиях исследовано крайне
недостаточно, поэтому в данной работе
была поставлена цель восполнить этот
пробел.
Коэффициент динамического
упрочнения предварительно обжатого
бетона обозначим
=
/
где
-
динамическая прочность предварительно
обжатого бетона, а
–
статическая прочность такого же бетона.
Аналогично для необжатого
бетона Kd= Rbd /Rb.
Обозначим
через
отношение
коэффициентов динамического упрочнения
предварительно нагруженного
и
необжатого бетона Кd.
Тогда
/
=
/
,
(1)
где
=
/
-
коэффициент условия работы, учитывающий
влияние преднапряжения на свойства
бетона при статическом нагружении.
Из
(1) следует, что призменная прочность
предварительно напряженного бетона
при импульсном воздействии
равна
=
(2)
По
аналогии (2) получим:
=
(3)
=
(4)
Таким
образом, для определения динамической
прочности и полной диаграммы деформирования
бетона, подвергнутого предварительному
обжатию или растяжению, необходимо
определить опытным путем значения
указанных коэффициентов.Основной
задачей работы было установление
параметров диаграммы деформирования
бетона подвергнутого предварительному
сжатию (
и
)
при динамических импульсных
воздействиях.
При проведении
экспериментов на первом этапе определялась
степень изменения параметров диаграмм
"σb-εb"
бетона, не подверженного предварительному
нагружению, при динамических воздействиях.
Затем, на втором этапе, определялась
степень изменения диаграмм
"σb-εb"предварительно
нагруженного бетона при динамических
воздействиях.
Объектом испытания
были бетонные призмы размерами 100х100х400
мм.
Опытные образцы изготовлялись
из тяжелого бетона проектной прочностью
25 МПа. Бетонная смесь приготовлялась
из трахитового щебня с размером зерен
5-20 мм, речного кварцевого песка и
портландцемента активностью 400
Новороссийского завода «Пролетарий».
Состав бетона определялся на основе
результатов испытаний бетонных кубов,
изготовленных из контрольных замесов.
Перед
бетонированием щебень и песок тщательно
промывались и очищались от примесей.
Бетон изготавливался в лабораторной
бетономешалке.
Опытные образцы –
бетонные призмы и кубы для предварительного
сжатия изготавливались в металлической
опалубке в горизонтальном положении.
В
наших опытах падение преднапряжения к
моменту стабилизации
составило
при
=
0,65 от 28 до 32%; при
=
0,45 - 31%;
=
0,25 – 24…26%.
Анализ опытных осциллограмм
показал незначительное различие в
усилиях, фиксируемых на верхнем и нижнем
динамометре (до 3…5%). Развитие деформации
носило плавный характер, волновые
процессы деформирования зафиксированы
не были.
Опыты показали, что коэффициент
динамичности для обычных (не подвергнутых
предварительному обжатию) призм составил
1,3.
При предварительном обжатии призм
отношение
/
в
зависимости от начального уровня
обжатия
и
относительной прочности бетона к началу
предварительного обжатия β=
/
возрастает
в 1…1,12 раз.
С увеличением уровня
обжатия
уменьшением
относительной прочности
бетона
отношение
повышается.
Предельные
деформации, соответствующие максимальным
напряжениям при динамическом нагружении,
оказались на 10% ниже, а модули упругости
на 15…20% выше, чем при статическом.
Отношение
предельной сжимаемости и модулей
упругости бетона при динамическом
нагружении к аналогичным характеристикам
при статическом в предварительно обжатом
бетоне выше, чем в необжатом в зависимости
от указанных факторов в 1…1,11 раз и в
1…1,15 раз.
Применение математического
планирования эксперимента позволило
получить регрессионные зависимости
коэффициентов, учитывающих влияние
указанных факторов на свойства бетона
при динамическом и статическом
воздействиях.
В общем виде искомые
зависимости при трехуровневых и
двухфакторных планах имею
вид:
=
+
+
+
+
+
(5)
На
основании выполненных нами экспериментов
были получены опытные значения
коэффициентов, отражающих влияние
предварительного обжатия на механические
свойства бетона при импульсивных
воздействиях (табл.1). По этим данным по
известным формулам математической
статистики были вычислены свободные
члены и коэффициенты уравнения (5),
приведенные в табл.2.
В качестве
функций
уравнения
(5) приняты
параметры
=
=
;
=
;
=
;
=
;
=
(6)
Опытные значения коэффициентов, отражающих влияние предварительного обжатия бетона на прочность и деформативность при динамических импульсных воздействиях
Сопоставление
опытных и теоретических значений
параметров
,
показало
их близкую сходимость.
Проверка адекватности предложенных зависимостей показала их пригодность для оценки изменения параметров диаграммы деформирования предварительно нагруженного бетона при импульсных воздействиях. Так, расчетное значение критерия Фишера (0,01…0,09) оказалось значительно меньше теоретического, а коэффициенты множественной корреляции были весьма высокие ( 0,97…0,99). Таблица 2
Коэффициенты уравнения (5) для определения степени изменения свойств предварительно
Каменная кладка. Классификация. Область применения. Материалы. Большое распространение в природе естественных каменных материалов и обилие сырья для изготовления искусственных материалов, а также такие важные свойства, как прочность и долговечность, огнестойкость, способствуют широкому распространению каменных материалов в строительстве.
Назначение каменных работ - возведение фундаментов, несущих и ограждающих конструкций зданий, декоративная отделка.
Каменные конструкции состоят из отдельных камней, соединенных в одно целое раствором, при затвердевании которого образуется монолитный массив.
Недостатки каменной кладки - большая относительная масса конструкций, малая производительность труда, высокие материальные затраты, невозможность механизировать процесс кладки.
В зависимости от вида применяемых материалов каменную кладку подразделяют на кладку из искусственных иприродных камней. В свою очередь для кладки из искусственных камней широко используют кирпич сплошной и пустотелый, сплошные и пустотелые прямоугольные камни (блоки).