
- •2. Критерії роботоздатності та розрахунку деталей машин.
- •3. Допустимі напруження
- •4. Поняття про сплави. Чавун і сталь
- •7. Зубчасті передачі
- •5.1. Загальна характеристика. Класифікація
- •9 . Допустимі напруження у розрахунках зубчастих передач
- •14. Проектний розрахунок конічної зубчастої передачі
- •Основні параметри редукторів
- •Типи редукторів Циліндричні редуктори
- •Конічні редуктори
- •Черв'ячні одноступінчасті редуктори типу ч
- •Планетарні і хвильові редуктори
- •Мотор-редуктори
- •17. Черв’ячні передачі
- •Переваги і недоліки
- •Геометричні параметри та виготовлення черв’ячних передач
- •Переваги
- •Недоліки
- •Область застосування:
- •Типи ланцюгових передач
- •Основні характеристики ланцюгової передачі
- •Конструкція ланцюгових передач
- •Матеріали
- •Кінематика та динаміка ланцюгових передач
- •Сили в зачепленні
- •Критерії працездатності ланцюгової передачі
- •Критерії роботоздатності та розрахунок ланцюгових передач
- •Загальні відомості та класифікація пасових передач
- •29. Основи розрахунку пасових передач Критерії працездатності та їхнього розрахунку:
- •Кінематичні параметри
- •Геометричні параметри пасової передачі
- •Сили в зачепленні
- •Основні причини втрати працездатності підшипників кочення:
- •Розрахунок підшипників кочення
- •Особливості розрахунку радіально-упорних підшипників
- •50. З’єднання деталей машин
- •51. Шпонкові з’єднання
- •52. Шліцьові з’єднання
- •53. Профільні з’єднання
- •54. Штифтові з’єднання
- •55. Різьбові з’єднання
- •57. Заклепкові з’єднання
- •З’єднання з натягом
- •59. Паяні з’єднання
- •Клейові з’єднання
Загальні відомості та класифікація пасових передач
У найбільш вживаному вигляді (рис. 21.1) пасова передача складається з ведучого 1 і веденого 2 шківів та замкнутої форми приводного паса 3, що розміщується на шківах із деяким попереднім натягом. Вільна ділянка а паса, що набігає на ведучий шків, називається ведучою віткою паса, а вільна ділянка Ь, що набігає на ведений шків, називається веденою віткою. Під час роботи передачі пас передає енергію від ведучого шківа до веденого за рахунок сил тертя, які виникають між пасом та шківами, тобто сили тертя забезпечують зчеплення паса зі шківами. У пасових передачах попередній натяг пасів створюється за рахунок їхнього пружного розтягу при одяганні на шківи або застосуванням спеціальних натяжних пристроїв. Пасові передачі не забезпечують жорсткого зв'язку між шківами через можливість проковзування паса на шківах. Тому у кінематично точних приводних механізмах пасові передачі застосовують дуже рідко.
Пасові передачі переважно використовують для передавання потужностей у діапазоні 0,2–50 кВт. Зустрічаються також передачі для потужностей 500 і навіть 1500 кВт, проте застосування їх має унікальний характер.
Передаточні числа пасових передач допускаються до 5–6, рідко до 10. Найвигіднішими є пасові передачі з передаточними числами U ≤ 4.
Швидкість руху пасів у передачах загального призначення не перевищує 30 м/с. Спеціальні швидкохідні паси допускають при пониженій довговічності швидкості до 50 і навіть до 100 м/с.
ККД пасових передач різних типів становить близько 0,90–0,97.
Для оцінки пасової передачі порівняємо її із зубчастою передачею як найрозповсюдженішою.
Основні переваги пасової передачі:
– можливість передавання руху між валами, що знаходяться на значній відстані;
– плавність та безшумність роботи, які обумовлені еластичністю паса;
– запобігання різкому перевантаженню елементів машини внаслідок пружності паса та можливості його проковзування на шківах;
– простота конструкції, обслуговування та догляду в експлуатації
До недоліків пасової передачі належать:
– неможливість виконання малогабаритних передач (для однакових умов наванта–ження діаметри шківів майже у 5 разів більші, ніж діаметри зубчастих коліс);
– несталість передаточного числа через можливе проковзування паса;
– підвищене навантаження валів та їхніх опор, що пов'язане із потребою достатньо високого попереднього натягу паса;
– низька довговічність приводних пасів (у межах 1000–5000 год). 28.
29. Основи розрахунку пасових передач Критерії працездатності та їхнього розрахунку:
тягова спроможність, обумовлена силою тертя між пасом і шківом;
довговічність ременя, що обмежується руйнуванням паса від утоми.
Кінематичні параметри
Колові швидкості на шківах
.
(3.52)
У
разі відсутності пристрою автоматичного
натягу пас витягується, виникає
прослизання. З урахуванням пружного
ковзання
:
,
(3.53)
де – коефіцієнт ковзання, = 0,01..0,2.
Дослідження М.Є. Жуковського показали, що в пасових передачах два види ковзання паса по шківу:
пружне ковзання (при будь-якому навантаженні) ;
буксування (при перевантаженнях).
Передатне відношення
.
(3.54)