
- •3. Планирование и калькулирование затрат
- •1. Системы и методы калькулирования затрат
- •2. Смешанные методы калькулирования затрат
- •Авс система калькулирования (Activity based costing)
- •3. Позаказный метод калькулирования затрат
- •4. Попередельный метод калькулирования затрат
- •5. Методы калькулирования затрат: абзорпшен-костинг и директ-костинг
- •6. Нормативный метод калькулирования затрат
3. Позаказный метод калькулирования затрат
Объектом учета затрат является заказ. Службы промышленного предприятия должны провести предварительную работу по оценке стоимости работ, связанных с выполнением заказа, и согласовать сроки изготовления заказа с заказчиком. Только после этого заключается договор, заказчик вносит частичную оплату и предприятие приступает к проектированию и изготовлению изделия для заказчика.
Предварительный этап. На заказ оформляют техническое задание, которое подписывает
заказчик. В задании указывают основные технические параметры изделия, например, по-
требляемая мощность, производительность, выход годной продукции и т.д. Далее службы
предприятия делают предварительное заключение о выполнимости требований заказчика. В
ОГК составляют предварительную спецификацию на материалы, а также устанавливают сте-
пень новизны и сложности заказа. В ОГТ укрупненно рассчитывают трудоемкость работ и
нормы расхода материалов. В производственном отделе оценивают сроки изготовления зака-
за, а в ПЭО – цену изделия. Только после этого с заказчиком подписывают договор, который
регистрируется в журнале заказов предприятия.
Этап работы над заказом. Приступают к более детальному планированию работ, цель ко-
торого – определить цикл изготовления заказа. В он подразделяется на техническую подготовку и производство. В свою очередь подцикл технической подготовки подразделяется на конструкторскую и технологическую стадии, а производственный – на заготовительную стадию и стадии обработки и сборки. Для этого обычно используют программные продукты, в основу которых положены сетевые методы планирования и контроля хода выполнения работ.
Чем больше степень параллельности работ, тем в более короткие сроки может быть вы-
полнен заказ. Центральная проблема метода калькулирования затрат в позаказной системе –
это обоснованное распределение затрат предприятия по отдельным заказам. Если накладные
расходы будут необоснованно перенесены с одного заказа на другой, то у одного заказчика
цена изделия будет завышенной, а у другого, наоборот, – занижена.
4. Попередельный метод калькулирования затрат
Попроцессный и попередельный методы калькулирования затрат применяются в серий-
ном производстве. Объектом учета затрат попроцессной калькуляции является технологиче-
ский процесс в целом, например, процесс сушки зерна на элеваторе. Гораздо чаще техноло-
гический процесс нельзя рассматривать как одно целое. Например, на предприятии, выпус-
кающем двойной суперфосфат, выделяют три стадии (передела) технологического процесса.
На первой готовят и обогащают серный колчедан; на второй – из серного колчедана делают
серную кислоту, а на третьей – серная кислота используется для производства удобрения –
двойного суперфосфата. Попередельная калькуляция затрат предусматривает деление процесса
на технологические переделы, а попроцессная – нет.
Отличительные черты попередельной калькуляции затрат:
1. Затраты рассчитываются нарастающим итогом от одного технологического передела к
другому.
2. Себестоимость полупродуктов или полуфабрикатов рассчитывается по сокращенной
производственной себестоимости: стоимость сырья и материалов (Sм) добавляется к стоимо-
сти обработки (Sобр). Последняя состоит из заработной платы основных рабочих с единым
социальным налогом, расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и общепроиз-
водственных расходов.
3. Незавершенное производство (НП) в каждом технологическом переделе учитывается
в единицах, приведенных к выпуску готовой продукции (ГП).
В попередельной калькуляции затрат, в отличие от позаказной, рассчитывается средняя, а
не индивидуальная себестоимость единицы продукции. Для этого суммарные затраты делят-
ся на количество единиц продукции, произведенных в данном периоде времени.