3.2 Требования к технологическим процессам и оборудованию

3.2.1 Режимы эксплуатации и обслуживания оборудования должны соответствовать его паспортным данным, а также нормам технологического проектирования, правилам организации и ведения технологического процесса и регламенту проведения работ.

3.2.2 Оборудование должно использоваться в соответствии с требованиями технологических условий и технологической схемы.

3.2.3 Эксплуатируемое технологическое оборудование должно ежедневно, а электрооборудование, светильники, электропроводка и строительные конструкции, в том числе и покрытия не реже одного раза в неделю очищаться от осевшей на них горючей пыли, при этом необходимо использовать средства пылеуборки и влажную уборку. Приказом по предприятию из числа должностных лиц должны назначаться ответственные за проведение этой работы.

На предприятиях должны быть разработаны графики очистки технологического и электрооборудования для основных цехов, участков и установок.

3.2.4 Для обеспечения пожарной безопасности при эксплуатации технологического оборудования необходимо выполнять следующие требования:

3.2.4.1 Общая компоновка оборудования должна обеспечивать свободные проходы к нему и проходы;

3.2.4.2 Оборудование, емкости, продуктопроводы, имеющие температуру наружной поверхности выше 45°C, должны быть теплоизолированы трудносгораемым материалом с несгораемым покровом;

3.2.4.3 Технологическое оборудование должно постоянно находиться в исправном состоянии, отрегулировано, работать без несвойственного шума, рывков, заеданий или повышенного трения движущихся частей.

3.2.5 Силосы, в которых осуществляется хранение зерна, жмыхов, шротов, гранулированной травяной муки и отрубей, должны быть оборудованы установками дистанционного контроля температуры (стационарными системами термометрии). Контроль температуры должен производиться ежесуточно.

3.2.6 Оборудование должно быть загерметизировано с учетом рекомендаций предприятий-изготовителей и в других необходимых случаях аспирироваться с тем, чтобы в производственные помещения не выделялась пыль.

3.2.7 Для транспортирования отходов производства следует использовать самотечный, механический (нории, цепные транспортеры, ленточные и безроликовые конвейеры в закрытых кожухах) транспорт и пневмотранспорт, исключающие пылевыделение в помещение.

Запрещается транспортирование отходов производства на открытых ленточных конвейерах.

3.2.8 Слеживающиеся продукты следует помещать в специально сконструированные силосы (бункера), облегчающие их выпуск.

3.2.9 Выбой отходов в тару следует производить только в специально оборудованных помещениях.

3.2.10 У входа в каждое производственное помещение должна быть установлена кнопка "СТОП" - красного цвета для одновременного отключения всего оборудования при предаварийных и аварийных ситуациях.

3.2.11 Ленточные транспортеры должны быть оборудованы устройствами местного и дистанционного отключения.

3.2.12 Дверцы, крышки и лючки, предназначенные для оперативного контроля за работой оборудования, должны быть плотно закрыты и не пропускать пыль в помещение.

3.2.13 В емкостях предназначенных для хранения продукта должен быть обеспечен контроль уровня заполнения.

3.2.14 Перед проведением продувки и очистки технологического оборудования, оно должно быть отключено.

3.2.15 Аспирационные установки и аспирируемое оборудование (нории, транспортеры и т.п.) должны быть сблокированы на случай аварийного отключения.

3.2.16 Все стыки и соединения машин следует уплотнять, а заводские обкладки в случае их разрушения восстанавливать.

3.2.17 Стыки и соединения воздуховодов в производственных и складских помещениях должны иметь уплотнения выполненные только из трудносгораемого или несгораемого материала.

3.2.18 Сгораемый материал фильтров оборудования должен периодически, но не реже одного раза в год, обрабатываться огнезащитным составом.

3.2.19 Просыпи продуктов следует немедленно убирать.