Глава 21. Лесохимическое производство

230. Устройства звуковой и световой сигнализации производственных помещений, оповещающие о нарушении работы приточно-вытяжных систем, должны содержаться в исправном состоянии и их работоспособность должна контролироваться не реже одного раза в неделю с отметкой в специальном журнале.

231. Терморегуляторы и контрольные термометры окислительных колонн, предотвращающие повышение давления сверх норм, должны содержаться в исправном состоянии, их показания должны соответствовать установленным технологическим регламентом.

232. Допускается:

1. Паровоздушную смесь продуктов окисления направлять на очистку или сжигание;

2. Выпуск продуктов окисления в атмосферу осуществлять через огнепреградитель (с соблюдением санитарных норм).

233. Вытяжные зонты для отсоса выделяющихся из люков пожаровзрывоопасных паров и газов, аппаратов для приготовления эфиров канифоли, резинатов, смолы укрепленного клея должны обеспечивать удаление смесей из рабочей зоны.

234. При приготовлении канифольного модифицированного клея и модифицированной канифоли различных марок реактор следует заполнить не более, чем на 2/3 объема во избежание выброса реакционной массы при вспенивании.

235. Не допускается:

1. Загружать твердые и пылевидные материалы (канифоль, фумаровую кислоту, малеиновый ангидрид и подобные материалы) в аппараты при не работающем местном отсосе, и с использованием ручного инструмента;

2. Слив лаков, эмалей и других пожаровзрывоопасных продуктов производить при не работающей приточно-вытяжной вентиляции и местных отсосах;

3. Розлив готовой продукции без специальных дозирующих устройств.

236. При эксплуатации вертикальных непрерывно действующих реторт должны соблюдаться следующие требования:

1. Сигнализирующие устройства сушильных камер, предупреждающие о возможном возгорании технологической древесины, должны содержаться в исправном состоянии с использованием автоматических регуляторов температуры теплоносителя;

2. Сушильные камеры должны быть обеспечены подводом пара с исправной запорной арматурой;

3. С целью предупреждения воспламенения древесины в сушилке не допускается резкое увеличение подачи воздуха в топку или на разбавление газотеплоносителя;

4. Содержание кислорода в теплоносителе и в неконденсирующемся газе должно контролироваться автоматическими самопишущими приборами и иметь сигнализацию отклонений от заданного режима. Определение содержания кислорода путем отбора и анализа проб должно осуществляться в соответствии с утвержденным гл. инженером предприятия графиком;

5. Вертикальная непрерывнодействующая реторта должна иметь подвод в верхнюю и нижнюю ее части;

6. Перед пуском реторты гидрозатворы должны быть заполнены водой до расчетных отметок;

7. Гидрозатворы должны быть рассчитаны на максимальное давление и разрежение в системе;

8. Верхний и нижний шлюзовые затворы должны быть сблокированы для предотвращения одновременного открытия их при периодической выгрузке угля из реторты;

9. При ведении технологического процесса получения древесного угля в непрерывно действующей реторте не допускается: загружать в нее горящую древесину; снижать в ней уровень загрузки древесины; производить чистку гидрозатворов с их разгерметизацией; открывать топку-смеситель во время ее работы; допускать создание вакуума на выходе из реторты.

237. При эксплуатации горизонтальных вагонных реторт и углевыжигательной печи системы В.Н. Козлова должны соблюдаться следующие требования:

1. При работе на ретортах не допускается:

1. Открывать двери сушилок при включенном дымососе и открытом шибере дымохода;

2. Розжиг топки реторты без ее тщательной продувки воздухом (это правило обязательно и для топок, сжигающих твердое топливо);

3. Загружать в реторты вагонетки с горящей древесиной;

4. Загружать реторту при отсутствии воды в противопожарном водопроводе ретортного цеха;

5. Использовать реторту со слабо уплотненными дверями, пропускающими пары и газы и с неполным комплектом клиньев;

6. Создавать вакуум в ретортах. Давление в ретортах не должно превышать значение давления, предусмотренного технологическим регламентом;

7. Транспортировать горящий уголь вне пределов ретортного цеха;

8. Неполная загрузка тушильников во избежание создания взрывоопасной смеси газов;

9. Производить загрузку и выгрузку реторт с открытой задвижкой на газовой магистрали;

10. Разгружать уголь около тушильников и у передвижной лебедки при аварийных ситуациях;

11. Выгрузка на склад горячего или недостаточно выдержанного угля;

12. Скопление сверхустановленных нормативов угольной мелочи на складе.

2. Угольная площадка ретортного цеха и котлован для передвижной лебедки должны регулярно, не реже одного раза в смену, очищаться от угольной мелочи;

3. Конденсационная система печи В.Н. Козлова, работающая под разрежением, должна быть герметичной. Неконденсирующиеся газы необходимо, не реже одного раза в смену, анализировать на содержание кислорода;

4. Не допускается: эксплуатация печи и рекуператора с отрицательным давлением; работа на рекуператоре с прогоревшими трубами;

5. Перед открыванием шиберов сушилок печей (при постановке вагонетки в приемный тамбур) следует закрыть задвижки подачи дымовых газов в сушилку и произвести сброс этих газов в дымовую трубу.

238. При производстве активных углей и древесноугольных брикетов должны соблюдаться следующие требования:

1. Бегуны, смеситель и сушильные камеры должны иметь исправные местные отсосы;

2. Не допускается во время работы бегунов открывать боковую дверцу;

3. Перед пуском печи активации топка ее должна быть провентилирована и разогрета до ввода жидкого топлива;

4. Печь активации должна иметь исправное приспособление для ручного проворачивания барабана в случае отключения электроэнергии с целью избежания деформации печи;

5. Подача сырья в бегуны и смеситель и транспортирование древесноугольных брикетов на склад должны быть механизированы.

239. При эксплуатации газогенераторных установок должны соблюдаться следующие требования:

1. Не допускается: розжиг незагруженного полностью щепой газогенератора; эксплуатация газогенераторов с неисправными взрывными клапанами (либо без них); эксплуатация газогенераторов с отрицательным давлением;

2. Обратные клапана на воздуховодах к генератору должны содержаться в исправном состоянии и проверяться не реже одного раза в месяц;

3. В газогенераторных установках топки для сушки щепы должны эксплуатироваться с соблюдением требований настоящих Правил и с учетом эксплуатационной документации;

4. При высокотемпературной сушке щепы содержание кислорода в теплоносителе не должно превышать 2 %. Температура отработанного теплоносителя не должна превышать 180°С;

5. Избыток газа следует направлять только на “свечу”;

6. Эксплуатация газогенератора должна быть немедленно прекращена при образовании прогара в слое щепы;

7. Уровень воды в гидравлических затворах газогенераторов должен соответствовать отметкам, установленным проектом.

240. При эксплуатации топки-генератора системы В.В. Померанцева должны соблюдаться следующие требования:

1. Не допускается эксплуатация топок-генераторов: без взрывных клапанов; лицами, не имеющими соответствующего удостоверения по их эксплуатации; без очистки топливопровода (от бункера до активной зоны горения) от частиц топлива, смолы и кокса; с открытыми дверками топки шахты (сушилки); без продувки топки дымососом и другими приспособлениями;

2. Щит управления котлоагрегата должен содержаться в исправном состоянии, обеспечивать подачу светового и звукового сигнала об аварийных режимах работы;

3. Система автоматизации должна поддерживать необходимый уровень топлива в бункере в соответствии с эксплуатационной документацией;

4. Содержание кислорода в швельгазе, идущем в газоочистное отделение и в неконденсируемых газах, не должно превышать 5 %;

5. На газопроводе должен быть установлен гидравлический затвор. Его работоспособность должна контролироваться в соответствии с утвержденным графиком, но не реже одного раза в месяц.

241. При производстве карбюризатора должны соблюдаться следующие требования:

1. Оборудование и помещения карбюризаторного цеха должны очищаться от горючих пылей. Периодичность очистки должна быть оговорена в цеховой инструкции;

2. Розжиг топки прокалочной печи следует производить после ее продувки воздухом и при вращающемся барабане;

3. Приемный бункер для углекислого бария, смеситель для приготовления суспензии, обмазочный аппарат должен иметь исправные местные отсосы;

4. Работу внутри прокалочной печи или сушилки (чистка, ремонт и осмотр) допускается проводить только после ее охлаждения до 40 °С и проветривания;

5. Подача сырья и вспомогательных материалов должна осуществляться механизировано;

6. Во избежание выделения горючей пыли в помещение, элеваторы и дробилки должны иметь исправные местные отсосы с герметичными воздуховодами и системами последующего обеспыливания воздуха.

242. При производстве древесно-спиртовых растворителей и метанола должны соблюдаться следующие требования:

1. Ректификационное отделение должно быть снабжено регуляторами подачи пара к аппаратам, либо редукционным вентилем, установленным на нормальное для цеха давление пара;

2. Для хранения метилового спирта и его производных должны быть оборудованы специальные складские помещения. Хранение их под открытым небом в бутылях, бочках и другой таре не допускается. На емкостях и на входе в помещение склада должны быть вывешены надписи "Яд", "Огнеопасно" и другие знаки в соответствии с ГОСТ 12.4.026, установленные для ядовитых веществ;

3. Тара для хранения и перевозки метанола должна иметь надпись "Яд", "Огнеопасно".

243. При производстве формалина должны соблюдаться следующие требования:

1. Устанавливать емкости и мерники для метанола, а также прокладывать линии для их транспортирования на расстоянии 2 м от контактных аппаратов, проходов и над рабочими площадками не допускается;

2. Не допускается эксплуатация контактного аппарата без исправной огнепреградительной сетки на трубопроводе подачи смеси от спиртоиспарителя;

3. Трубы, отводящие очищенные отработанные газы от вакуум-насосов, должны быть выведены наружу на высоту не менее 5 метров от конька крыши;

4. При работе с метанолом необходимо руководствоваться требованиями настоящих Правил, других нормативных документов с учетом специфики формалинового производства;

5. Перекачивать метанол и загружать аппараты следует с помощью самовсасывающих насосов или вакуума;

6. Во избежание взрыва спиртовоздушной смеси электрозапальник аппарата необходимо включать после того, как температура смеси будет не менее 38 °С (до этого смесь просасывают через обводную линию);

7. При розливе формалина в тару необходимо соблюдать требования настоящих Правил;

8. Пуск контактных аппаратов следует производить в присутствии ответственного лица, назначенного приказом руководителя предприятия.

244. При производстве ацетатных и других растворителей должны соблюдаться следующие требования:

1. Загружать реагенты в периодически действующие этерификаторы, а также запуск их следует производить при открытой "воздушке";

2. Теплообменная аппаратура должна обеспечивать полную конденсацию паров эфира;

3. Слив эфира сырца из кубов-этерификаторов следует производить через 10-15 мин после прекращения подачи пара в змеевик;

4. Перед чисткой кубов-этерификаторов на трубопроводах, подающих в куб реакционную смесь и острый пар, должны устанавливаться герметичные заглушки;

5. Выгрузка твердых смолистых остатков из аппаратов должна производиться под наблюдением сменного мастера;

6. Смолистые остатки после чистки кубов-этерификаторов и ректификаторов необходимо собирать в специальные емкости, удалять из цеха и направлять на сжигание. Порядок осуществления данных операций должен быть отражен в технологическом регламенте.