Глава 19. Производство синтетических смол, клеев и пропиточных составов

216. Производства синтетических смол, клеев и пропиточных составов должны находиться в отдельных изолированных противопожарными преградами помещениях.

217. Технологические реакторы и связанные с ними аппараты должны иметь исправные системы аварийного слива жидкости и стравливания избыточного давления газов. Задвижки линий аварийного слива и стравливания должны быть обозначены, подступы к ним должны быть свободными.

218. В процессе работы оборудования необходимо следить за параметрами процесса и режимом работы аппаратов: температурой, количеством и соотношением поступающих в аппарат исходных веществ; температурой и количеством подаваемого теплоносителя (хладагента); температурой в различных точках реактора и давлением в процессе работы. Не допускать повышение температуры и повышения давления в реакторах и протекания в них побочных реакций, способных вызвать повреждения и пожар. Своевременно очищать теплообменные поверхности аппаратов от образующихся отложений.

219. В реакторах, в которых происходит перемешивание реагирующих веществ, необходимо контролировать работу мешалок и герметичность сальниковых уплотнений их валов. Периодичность контроля – в соответствии с цеховой инструкцией.

220. При эксплуатации оборудования на технологических площадках и этажерках, как внутри помещения цеха смол, так и снаружи, должны быть предусмотрены:

1. Бортики для предотвращения разлива смесей;

2. Возможность быстрого удаления застывающих смесей из аппаратов при прекращении их работы;

3. Пожаробезопасный обогрев в зимнее время переключающих клапанов, задвижек, дренажных линий, предохранительных и других устройств, которые могут отказать в работе при низких температурах, вызвать аварию и пожар;

4. Возможность быстрой эвакуации людей при возникновении пожара по аварийным трапам и самоспасателям, а также условия безопасного тушения очага пожара;

221. При поступлении синтетических смол, клеев и пропиточных составов в производственные помещения не по трубопроводам, а в цистернах и других емкостях, они должны быть заземлены, шланги должны иметь заземленные наконечники.

Глава 20. Целлюлозно-бумажное производство

222. При приемке и подготовке древесного сырья должны соблюдаться следующие требования:

1. Устройство для роспуска древесины по окончании работы должно очищаться от древесины и ее отходов;

2. Не допускается распиловка древесины на слешерах при неработающих (неисправных) устройствах для удаления ее отходов (опилок, коры, обрубков);

3. С целью недопущения пробуксовки ременных передач не допускается перекос древесины на пилах слешерного стола;

4. Система блокировки приводов рубительных машин с конвейерами удаления щепы должна содержаться в исправном состоянии;

5. Системы аспирации (пылеотсасывающие установки) рубительных машин, молотковых дробилок, дезинтеграторов, сортировок, мест перегрузки конвейеров и элеваторов должны содержаться в исправном состоянии и очищаться от пыли, отходов древесины в соответствии с цеховой инструкцией;

6. Кожухи рубительных машин, дверцы в них должны содержаться в исправном состоянии и исключать возможность пылевыделения в воздух рабочей зоны;

7. Не допускается подача щепы в бункер сверх максимального уровня его загрузки.

223. При производстве целлюлозы и древесной массы должны соблюдаться следующие требования:

1. Оборудование, механизмы и инструменты, используемые для переработки и транспортирования комовой серы, должны быть устроены и эксплуатироваться таким образом, чтобы исключалась возможность искрообразования и перегрева трущихся частей.

2. Баки-сборники жидкой серы плавильного отделения должны быть оборудованы исправными "воздушниками".

3. Системы поддува воздуха с сеткой смотровых огнеупорных окон серной печи должны эксплуатироваться в исправном состоянии.

4. Не допускается производить внутренний осмотр серной печи без ее охлаждения и продувки. Максимальное время продувки печи должно соответствовать технологическому регламенту. Окончание продувки печи должно определяться результатом анализа воздушной среды.

5. Не допускается истирание древесины на дефибрерах (дефибраторах) при отсутствии (неисправности) системы подачи воды для охлаждения древесины. В случае загорания древесины из-за недостаточного количества подаваемой воды необходимо увеличить подачу воды и ослабить прижим древесины к камню дефибрера.

224. При обжиге и регенерации извести должны соблюдаться следующие требования:

1. Не допускается розжиг известерегенерационных печей без предварительного осмотра самой печи, камеры и холодильника. Порядок осмотра должен быть изложен в цеховой инструкции;

2. Уровень мазута в расходных баках, температура топлива не должны превышать установленные технической документацией значения;

3. Порядок розжига и эксплуатации печи должен быть отражен в технологической документации, соответствовать инструкции. Не допускается: розжиг печи не обученным персоналом; эксплуатация печи без присмотра и с нарушением соотношения между подаваемым в печь воздухом и объемом выбрасываемых газов, а также при отсутствии разрежения;

4. Работающие форсунки (горелки) должны быть немедленно включены в случаях:

1. Прекращения подачи топлива к форсункам (горелкам) или резкого изменения его давления (уменьшения ниже и повышения выше допустимого);

2. Внезапной остановки дымососа или падения разряжения в холодильной камере печи;

3. Прекращения горения факела в печи;

4. Прекращения подачи электроэнергии в цех;

5. Возникновения пожара в цехе.

225. При приготовлении белильных растворов, отбелке целлюлозы и древесной массы должны соблюдаться следующие требования:

1. Не допускается эксплуатация реакторов и емкостей для раствора двуокиси хлора при отсутствии специальных ограждений (кожухов) у предохранительных клапанов или разрывных мембран, препятствующих распространению газов в аварийной ситуации в рабочую зону;

2. "Воздушники" аппаратов, в которых возможно выделение двуокиси хлора, должны быть подключены к поглотительной колонне, работающей под разрежением;

3. Не допускается производить отбор проб из реактора через штуцера в крышке. Отбор проб раствора из реактора должен производиться только через пробоотборник;

4. В помещениях, где возможны проливы хлората, полы должны быть бетонные или из глазурованных плиток темного цвета, с целью своевременного устранения отложений высохшего хлора (белого цвета). В этих помещениях по мере необходимости следует производить промывку полов, стен, колонн, водой. Другие способы (сухие) уборки не допускаются;

5. Насосы для перекачки хлората натрия должны иметь исправные сальники с водяным уплотнением и устройства для промывки водой, перед пуском этих насосов сальники должны быть промыты водой из шлангов во избежание взрыва подсохшего хлората;

6. Для смазки подшипников насосов для перекачки хлората натрия, мешалок реакторов и другого оборудования взамен смазочных масел следует применять негорючие заменители неорганического состава;

7. Наличие горючих материалов, не предусмотренных технологическим процессом, в помещении для производства двуокиси хлора не допускается;

8. Транспортирование отбеленных реагентов должно производиться по трубопроводам, изготовленным из материалов, устойчивых к этим реагентам;

9. Не допускается прокладывать транзитные участки трубопроводов для хлора и двуокиси хлора через помещения, не предусмотренные проектом;

10. Не допускается слив хлорсодержащих сточных вод в канализационные сети. Хлорсодержащие сточные воды должны быть выделены в самостоятельный поток и перед сливом подвергнуты цеховой очистке;

11. Не допускается запуск реактора кислородно-щелочной отбелки (далее – КЩО) без его обезжиривания.

226. При сжигании черного щелока должны соблюдаться следующие требования:

1. Обмуровка и тепловая защита содорегенерационных котлоагрегатов (далее – СРК), в том числе в местах прохода форсунок и воздушных фурм, должны содержаться в исправном состоянии и обеспечивать нераспространение искр и продуктов горения топки;

2. СРК должен быть немедленно остановлен при: обнаружении свищей, трещин в трубах экранной системы; появлении хлопков в топке; прекращении подачи воды на охлаждение леток; прекращении действия устройства для дробления струи плава в растворителе плава; выходе из строя защитных устройств и блокировок, воздействующих на погашение котла;

3. Специальные приспособления масляных затворов электрофильтров должны содержаться в исправном состоянии и не допускать попадания масла в электрическое поле фильтра.

227. При переработке сульфитных щелоков должны соблюдаться следующие требования:

1. Скорость протекания жидкостей-диэлектриков (этилового спирта и метанольной фракции) по трубам не должна превышать 3 м/с;

2. Хранение баллонов с углекислотой в наполнительной станции углекислоты не допускается. Места хранения данных баллонов должны быть расположены не менее 1 м от приборов отопления и не менее 10 м от источника тепла с открытым огнем;

3. Баллоны с углекислотой допускается хранить на открытых площадках с навесом, для защиты от осадков и солнечных лучей.

228. При производстве бумаги и картона должны соблюдаться следующие требования:

1. Брак со станин машин и с полов должен убираться сразу после заправки машины;

2. Очистку оборудования сушильной части, а также каландров и наката от брака и пыли следует производить только во время останова машины пылеуборочными машинами, имеющими взрывобезопасное исполнение, при помощи вакуума или скребками с использованием негорючих моющих растворов;

3. При работе на машинах и оборудовании необходимо:

1. Проверять состояние шаберов и подгонку их к сушильным цилиндрам. Следить, чтобы на шаберах не было пыли и обрывков бумаги, картона и других горючих материалов;

2. Следить за правильностью движения сушильных сукон во избежание повреждения их кромки и выпадения ниток;

3. Не допускать наматывания бумаги, картона, и ниток сушильных сукон на цапфы сушильных цилиндров и шейки валиков;

4. Контролировать работу системы смазки подшипников и исправность маслопроводов, не допуская перегрева подшипников. Своевременно устранять подтеки масла с конструкций машины, привода, паропроводов, подшипников и систем вентиляции, исключая образования горючей среды;

5. Проверять исправность теплоизоляции на паропроводах, места повреждения теплоизоляции должны быть немедленно восстановлены;

6. Следить за исправностью электроустановок, а также за устройствами для снятия статического электричества с полотна, бумаги, картона и оборудования.

4. Осмотр бумаго-, картоноделательных машин, пресспатов и гофроагрегатов после планово-предупредительных и капитальных ремонтов перед их пуском в эксплуатацию должен производиться с участием специалистов, отвечающих за пожарную безопасность.

229. При эксплуатации цехов и участков отделки, резки, сортировки и упаковки должны соблюдаться следующие требования:

1. Не допускается эксплуатация оборудования при отсутствии или неисправности устройств для механического удаления обрезков, волокон и пыли;

2. Необходимо не реже одного раза в смену производить уборку целлюлозной, бумажной и картонной мелочи, в каналах и приямках транспортирующих средств подачи рулонов, бумаги и картона;

3. Устройства для отвода статического электричества с оборудования для коландрирования должны контролироваться ежедневно до начала рабочей смены.