Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебный материал ч.6.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
3.75 Mб
Скачать

Глава 17. Производство фанерной продукции, древесных слоистых пластиков и древесных прессовочных масс

  1. Сушка шпона должна осуществляться только по утвержденным технологическим инструкциям и режимам. Температура сушки не должна превышать 80 % температуры самовоспламенения шпона.

  2. Газовые роликовые сушилки должны быть оборудованы исправными системами автоматического регулирования температуры. Повышение температуры подаваемой в сушилку газовоздушной смеси свыше 280 С не допускается.

  3. Оборудование сушилок должно быть обеспечено исправными устройствами предупреждения образования заломов.

Следует строго соблюдать правила загрузки шпона в сушилки, поддерживать ритмичность подачи листов шпона в сушильную камеру, очищать их от мелких древесных отходов с целью предотвращения заломов.

  1. С целью предотвращения остановки вращения роликов и образования заломов необходимо:

  1. Организовать постоянную смазку цепей привода роликов с целью увеличения срока их работоспособности и исключения преждевременного обрыва;

  2. Обеспечить нормальное натяжение цепей как в нагретом состоянии при работе сушилки, так и в холодном при ее остановке.

  1. При возникновении пожароопасной ситуации должна быть прекращена подача шпона в газовые роликовые и высокотемпературные паровые сушилки, но не остановлена работа роликовой системы сушилок.

  2. Проводить осмотр и очистку сушильных камер от древесных отходов один раз в неделю. При сушке хвойного шпона очистка должна производиться один раз в смену.

  3. Содержать на каждом сушильном агрегате световую и звуковую сигнализации, обеспечивающие своевременное прекращение подачи газовоздушной смеси в сушилку при ее остановке в исправном состоянии.

  4. Для предупреждения конденсации продуктов разложения смолы на стенках газоходов вытяжной системы сушилок и выхлопной трубы нижний предел температуры удаляемой газовоздушной смеси не должен быть менее 125-150 °С. Следовательно, подсосы холодного воздуха должны быть сведены к минимуму за счет герметизации всей сушилки. Вся выхлопная система должна быть надежно теплоизолирована негорючими материалами.

  5. Необходимо осуществлять систематическую (не менее двух раз в месяц) очистку стенок газоходов выхлопной системы и выхлопной трубы от продуктов конденсации смолы.

  6. Топки и газоходы, в безопасных для работающих местах, должны быть оборудованы исправными взрывными клапанами, автоматически сбрасывающими давление при взрывах в выхлопной системе сушилок. Площадь взрывных клапанов должна составлять число равное 2,5-3,0 % от внутреннего объема (в м3) газохода.

  7. Рециркуляция газовоздушной смеси при сушке шпона из древесины хвойных пород не допускается.

  8. Сушилки непрерывного действия, где имеет место движение ленты шпона, должны иметь исправную защиту от разрядов статического электричества.

  9. Для предупреждения самовозгорания шпон после сушки необходимо охлаждать на открытых буферных площадках не менее 2-3 ч.

  10. После окончания загрузки пропиточных ванн и установок, емкости с пропиточными материалами должны быть удалены из цеха.

  11. Уровень раствора смолы в ванне должен исключать возможность разлива раствора при загрузке пакетов шпона.

  12. После окончания работы ванна должна герметично закрываться крышкой.

  13. Пропиточные ванны должны иметь исправные устройства аварийного слива раствора смолы в подземные емкости, расположенные вне здания.

  14. Насосные, аккумуляторные станции в системе гидравлических прессов в производстве фанерной продукции, древесно-слоистых пластиков, масс древесных прессовочных следует эксплуатировать с рабочей взрывобезопасной средой "азот-масло".

  15. Обрезка древесно-слоистых пластиков и различных видов фанерной продукции, а также раскрой их на детали следует производить не ранее, чем через 12 ч после прессования.