Глава 15. Мебельное производство

156. Производственное оборудование в пожароопасных и взрывоопасных помещениях должно быть изготовлено из негорючих материалов, включая все его составляющие элементы и исключать возможность образования источников зажигания в результате превращения механической энергии в тепловую при ударе или трении.

Для устранения искрения передача движения от электродвигателя к механизмам должна осуществляться при помощи клиновидных ремней.

157. При эксплуатации маслонаполненного оборудования должны приниматься меры, исключающие возможность утечки и разлива масла и пропитки им деревянных конструкций.

158. Разогревание клея следует производить паром или исправными электронагревательными приборами закрытого типа. Для этой цели рекомендуется применять наиболее безопасные электроприборы с водяным подогревом. Клееварни следует располагать в изолированном помещении или в специально оборудованном для этого безопасном месте. Пожаровзрывоопасные клеесодержащие составы необходимо хранить в несгораемых кладовых или металлических ящиках в обособленном месте, в количестве не более сменной потребности.

159. При работе с пожаровзрывоопасными клеевыми составами на операциях склеивания мягких элементов мебели, ремонтных и сборочных работах, рабочие места должны быть оборудованы исправной местной вытяжной вентиляцией.

160. В деревообрабатывающих цехах не допускается: производить сушку лесоматериала; оставлять по окончании работы неубранными готовую продукцию, стружку, опилки, древесную пыль, масла, олифу, лаки, клеи и другие ГЖ и материалы, а также электроустановки под напряжением.

161. Хранение заготовок, полуфабрикатов, облицовочных тканей должно осуществляться на исправных поддонах и подставках в специально отведенных местах производственных помещений или на складах. Допускаемая норма хранения должна устанавливаться приказом руководителя предприятия.

162. Для хранения деталей, сборочных единиц и временного хранения материалов в производственных помещениях должны быть отведены специальные площадки, обозначенные краской на полу.

163. При изготовлении изделий из пенополиуретана для обработки пресс-форм необходимо применять пожаробезопасные антиадизионные составы.

Глава 16. Производство древесных плит

164. Автоматические системы искрогашения следует устанавливать после сушильных установок, перед бункерами, мельницами и фильтровальными установками. Система искрогашения должна автоматически распознавать наличие искр, подавать огнетушащее вещество, сигнализировать (светом и звуком) о начале ее работы, осуществлять запись происшествий.

165. При производстве древесностружечных плит должны соблюдаться следующие требования:

1. Перед шлифовальными станками должны быть установлены исправные металлоискатели, сблокированные с остановом подающих конвейеров и оборудованные световой и звуковой сигнализацией о наличии в древесностружечной плите металла.

Древесностружечные плиты с наличием в них металлических включений шлифовать не допускается;

1. Ситовые сортировки, бункеры измельченных древесных частиц, формирующие машины, главный конвейер должны быть снабжены исправными системами местных отсосов, не допускающих выделения пыли в производственные помещения;

2. Автоматика, контролирующая уровень заполнения бункеров и емкостей измельченной древесиной должна содержаться в исправном состоянии. При критических уровнях заполнения или опорожнения емкостей должен подаваться светозвуковой сигнал;

3. Розжиг топок сушильного отделения должен производиться по инструкциям, разработанным применительно к конкретному оборудованию и видам применяемого топлива;

4. Трубопроводы, материалопроводы подачи в топки пыли и другой измельченной древесины должны быть оборудованы исправными автоматическими устройствами (обратными клапанами, затворами или задвижками), предотвращающими распространение по ним огня при прекращении подачи материала;

5. При профилактических осмотрах не реже одного раза в неделю на сушильных барабанах необходимо проверять исправность теплоизоляционной обшивки и уплотнений, удалять отложения пыли из загрузочной и разгрузочной камер и стыков, а также с поверхности камер и газоходов;

6. При остановке пресса для горячего прессования на длительный срок (определяемый инструкциями предприятия) необходимо отключить подачу теплоносителя в греющие плиты, очистить их от пыли и стружки, а затем отключить вытяжную вентиляцию от зонта пресса.

166. При производстве древесноволокнистых плит мокрым способом формования должны соблюдаться следующие требования:

1. В вагонетках для термообработки плит струны необходимо поддерживать в натянутом состоянии, чтобы исключить провисание и соприкосновение плит с образованием непродуваемых зон;

2. Не допускается производить термообработку плит с рыхлыми недопрессованными кромками, а также при загрузке более одной плиты на полку;

3. Автоматика регулирования процессов термообработки плит в камерах, а также пропитки плит в масляных ваннах должна содержаться в исправном состоянии;

4. Для удаления ГГ из камер термической обработки плит вытяжная труба должна быть постоянно открытой или оборудована исправным автоматически управляемым шибером;

5. До укладки плит в стопы после термообработки они должны быть охлаждены до температуры 40-60 °С и увлажнены в камерах или на увлажнительных машинах, а затем выдержаны в стопах согласно технологическому регламенту.

167. При производстве древесноволокнистых плит сухим способом формования должны соблюдаться следующие требования:

1. При остановке сушилки I ступени более чем на один час необходимо перекрыть подачу теплоносителя на калорифер, отключить подачу древесной массы и продуть сушилку паром;

2. Перед остановкой сушильного барабана необходимо прекратить подачу древесной массы и сушильного агента, а затем освободить барабан от сухого волокна;

3. Перед началом и в процессе работы пил для обрезки кромок волокнистого ковра, следует проверять местные отсосы и не допускать их забивания.

168. При производстве мягких древесноволокнистых плит должны соблюдаться следующие требования:

1. Автоматика процесса сушки мягких древесноволокнистых плит должна содержаться в исправном состоянии.

2. При остановке конвейера сушилки более чем на 10 мин, необходимо прекратить обогрев сушилки.