Глава 31 Требования к вентиляции

213. Производственные инструкции по вопросам вентиляции должны содержать: характеристику и условные обозначения вентустановок, обслуживающих конкретные производственные помещения; режим работы вентустановок; порядок включения и выключения вентустановок; порядок эксплуатации, технического обслуживания и ремонта вентустановок; меры безопасной эксплуатации вентиляционных систем и условия, при которых вентилятор должен быть немедленно остановлен.

214. При эксплуатации вентиляторов необходимо обеспечить:

1. Своевременное проведение смазки подшипников (1 раз в месяц с жидким минеральным маслом и 1 раз в 4 месяца с консистентной смазкой) и замены масла с промывкой корпуса подшипников (1 раз в полугодие с минеральным маслом и 1 раз в год с консистентной смазкой);

2. Температуру корпуса подшипников в пределах температуры, предусмотренной паспортом на вентилятор, а при отсутствии паспортных данных - не выше 70 С;

3. Комплектность и натяжение приводных ремней, целостность мягких вставок и наличие перемычек на мягких вставках;

4. Глубину коррозии или износа стенок проточной части вентиляторов, перемещающих агрессивные среды не выше 50 % от первоначальной толщины.

337. Резервные и редко используемые вентиляторы, в том числе аварийной и противодымной вентиляции необходимо кратковременно, не реже 1 раза в месяц, включать для проверки работоспособности и предотвращения коррозии подшипников.

338. Ремонт систем вентиляции, обслуживающих помещения производств категорий А и Б, может производиться только при безопасных уровнях концентрации пожаровзрывоопасных веществ внутри вентиляционного оборудования и в зоне выполнения работ с подтверждением результатов анализов.

339. При эксплуатации вентиляционных систем необходимо следить, чтобы дросселирующие и огнезадерживающие устройства были исправными и закреплены в положении, установленном при регулировке установки, самозакрывающиеся обратные клапаны на воздуховодах приточных вентиляционных систем (в пределах вентиляционной камеры) были исправными и имели указатель их рабочего положения.

340. Испытание и регулировка систем действующей вентиляции должны проводиться не реже 1 раза в 3 года, а также после реконструкции, капитального ремонта вентустановки и при неоднократном превышении в помещении содержания пожаровзрывоопасных веществ.

341. Подключение к воздуховодам дополнительных, не предусмотренных проектом ответвлений, снижающих эффективность работы всей вентиляционной установки, не допускается.

342. При реконструкции или изменении технологического процесса, вентиляционные системы должны быть приведены в соответствие с требованиями действующих норм и правил.

Глава 32 Требования к производственной канализации

341. Смотровые колодцы канализации должны быть постоянно закрыты крышками и содержаться в чистоте.

342. Спуск пожаровзрывоопасных продуктов, в том числе в аварийных случаях, в магистральную сеть канализации не допускается. Производственные сточные воды перед сбросом в магистральную сеть канализации следует подвергать очистке в специальных емкостях (отстойниках), которые должны устанавливаться вне производственных зданий

343. Содержание в сточных водах пожаровзрывоопасных продуктов не должно превышать установленных норм. За степенью очистки сточных вод должен быть установлен автоматический или лабораторный контроль. Периодичность контроля сточных вод на содержание пожаровзрывоопасных продуктов устанавливается на предприятии.

344. Во избежание распространения огня во время пожара сеть промышленной канализации должна быть обеспечена исправными гидравлическими затворами.

Гидрозатворы устанавливаются на всех выпусках из производственных помещений, наружных установок, групп и отдельно стоящих аппаратов и резервуаров, помещений узлов задвижек, насосных, сливо-наливных эстакад и других производственных объектов. В обоснованных случаях допускается предусматривать один общий гидравлический затвор для группы приемников.

341. При эксплуатации насосных станций промышленных сточных вод не допускается переполнение отстойников.