Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебный материал ч.6.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
3.75 Mб
Скачать

Глава 15 Требования к процессам ректификации, абсорбции и адсорбции горючих смесей

  1. Ректификационные колонны и абсорберы перед пуском должны быть осмотрены, проверена исправность и готовность к работе всех связанных с ними аппаратов и трубопроводов, исправность контрольно-измерительных приборов, регуляторов температуры и давления в колонне, измерителей уровня жидкости в нижней части колонны, приемниках ректификата, рефлюксных емкостях и емкостях остатка.

  2. При разгонке низкокипящих растворов и сжиженных газов во избежание образования ледяных и кристаллогидратных пробок необходимо контролировать количество влаги в сырье, подавать соответствующий растворитель в места, где систематически наблюдается отложение льда, или осуществлять обогрев этих мест.

  3. Герметичность вакуумных колонн и связанных с ними аппаратов контролируется, как правило, автоматически по содержанию кислорода в парогазовой фазе после вакуумных насосов или вакуум-эжектора. При отсутствии стационарных приборов, осуществляется лабораторный контроль с периодичностью, определенной в производственных инструкциях. При падении вакуума ниже предельно допустимой нормы в колонну должен быть подан инертный газ и приняты меры по остановке процесса.

  4. Приборы автоматического контроля уровня жидкости в сепараторах должны быть в исправном состоянии. При отсутствии стационарных приборов, должен осуществляться лабораторный контроль с периодичностью, определенной в производственных инструкциях.

  5. На открытых установках в зимнее время спускные и дренажные линии, а также участки трубопроводов подачи замерзающих жидкостей (воды, щелочи и других жидкостей) должны иметь исправное утепление.

  6. Фильтры на адсорбционных установках или циклоны для улавливания из транспортируемой среды твердых примесей должны быть исправными и регулярно очищаться. Участки линий, где возможно образование конденсата, должны иметь уклон для стекания жидкости.

  7. Линии паро-, газовоздушной смеси адсорбционной установки должны быть снабжены исправными огнепреградителями. Число огнепреградителей, их вид и размеры огнегасящей насадки должны соответствовать проекту. Эксплуатировать установку без огнегасителей или с огнепреградителями, не соответствующими проекту, не допускается.

  8. Перед остановкой адсорбера необходимо из поглотителя отогнать горючие вещества и охладить аппарат.

Отработанный адсорбент после выгрузки необходимо смачивать водой для исключения самовоспламенения.

Глава 16 Требования к процессам разделения горючих материальных сред

  1. Отстойники для разделения горючих суспензий и эмульсий должны иметь исправные средства контроля уровня жидкости с обозначением максимально допустимого предела. Понижение уровня относительно установленного предела не допускается.

  2. Аппараты для разделения горючих суспензий и эмульсий должны эксплуатироваться при исправных дыхательных линиях. Аппараты с открытыми люками к работе не допускаются.

  3. Слив воды (негорючей жидкости) из аппаратов разделения горючих смесей должен производиться в закрытую систему дренирования. При этом должен осуществляться контроль за наличием в отходящей воде растворенных горючих паров и газов.

  4. Твердый осадок, образующийся при разделении горючих суспензий, перед выгрузкой из аппарата должен быть продут инертным газом или водяным паром и промыт водой до полного удаления горючей жидкости.

Если осадок способен к самовозгоранию, разгрузка должна производиться при смачивании его водой или другими нейтрализующими жидкостями.

  1. Непрерывно действующие отстойники при разделении смесей вода – горючая жидкость должны иметь исправные устройства для прерывания сифона в момент прекращения или уменьшения подачи эмульсии.

  2. Не допускается вскрытие нутчфильтров без предварительного стравливания избыточного давления, удаления горючей жидкости и продувки инертным газом или водяным паром.

  3. Центрифуги для разделения горючих суспензий должны иметь на видном месте кожуха данные о максимально допустимом числе оборотов барабана в минуту и максимально допустимой величине загрузки.

  4. Не допускается пуск центрифуги в работу без проверки ее исправности путем пуска и остановки несколько раз вхолостую. Процесс разделения горючих суспензий допускается проводить только в среде инертного газа. Центрифуги и другое оборудование для разделения суспензий должны быть оснащены исправными блокировками, исключающими их работу без подачи инертного газа.

  5. Крышки центрифуг, применяемых для разделения горючих суспензий, должны иметь исправную блокировку, исключающую пуск барабана при открытой крышке.

  6. При эксплуатации центрифуги не допускается: загрузка суспензии, для которой данная центрифуга не предназначена; неравномерная загрузка корзины продуктом; наличие в продукте твердых (неразмятых) кусков вещества или попадание посторонних твердых предметов; превышение нормы загрузки центрифуги и числа оборотов ротора; загрузка центрифуги на ходу.

  7. Во время работы центрифуги не допускается перегрев корпуса подшипников и снижение давления масла в системе относительно норм, установленных инструкцией. При недостаточной смазке подшипников необходимо центрифугу немедленно остановить.

  8. После окончания работы центрифуга должна быть промыта, пропарена и очищена снаружи.