
- •Содержание
- •Введение
- •1 Производственно-энергетическая характеристика предприятия
- •1.1 Организация технологического процесса на оао «Сухоложскцемент»
- •1.2 Основное электромеханическое оборудование цеха
- •1.3Уровни и структура энергопотребления предприятия
- •Уровни и структура энергопотребления цеха показана на рисунке 1.2.
- •1.4 Структура управления энергохозяйством цеха
- •2 Расчетная часть
- •2.1 Расчет нагрузок. Составление сводной ведомости нагрузок электромеханического цеха
- •2.2.Расчет искусственного освещения цеха по методу коэффициента использования.
- •Расчет аварийного освещения
- •3Организационно-технологическая часть
- •3.1 Организация эксплуатации электрооборудования электромеханического цеха
- •3.2 Организация ремонта электрооборудования электромеханического цеха
- •3.3 Типовой объем при капитальном ремонте электродвигателя
- •3.4 Система планово-предупредительного ремонта (ппр) электродвигателя типа аир200м6 37,0кВт, 1000 об/мин
- •3.5 Подсчет количества рабочих-ремонтников для выполнения работ, предусмотренных графиком ппр
- •Создается одна бригада из 2-и человек работающих в 1 смену
- •3.6 Описание технологии ремонта и расчет потребности в материалах для ремонта асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором типа аир200м6 37,0кВт, 1000 об/мин
- •4 Экономическая часть
- •4.1 Фактический годовой фонд работы асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором тип аир200м6 37,0 кВт, 1000 об/мин, и структура ремонтного цикла
- •4.2 Определение необходимого времени капитального ремонта и численности ремонтной бригады
- •Создается одна бригада из 2-х человек работающих в 1 смену. Бригада специализированная. График работы: 1 смена с 8 до 16.30 Бригадой руководит 1 бригадир, работающий только в дневную смену.
- •4.3 Расчет трудоемкости капитального ремонта
- •4.4 Расчет фонда оплаты труда ремонтной бригады
- •Где Зосн. – основная заработная плата, руб.;
- •4.5 Затраты на материалы
- •4.6 Затраты на электроэнергию
- •4.7 Рсэо ремонтного оборудования
- •4.8 Смета затрат на капитальный ремонт асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором типа аир200м6 37,0кВт, 1000 об/мин
- •5 Охрана труда
- •5.1 Мероприятия по технике безопасности при ремонте асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором тип аир120м4 3,5 кВт
- •5.2 Составление ведомости специального инвентаря и принадлежностей по технике безопасности при монтаже (эксплуатации) электродвигателя аир120м4 3,5 кВт
- •Заключение
- •Список испольЗованных источников
3.4 Система планово-предупредительного ремонта (ппр) электродвигателя типа аир200м6 37,0кВт, 1000 об/мин
Для составления годового графика планово-предупредительного ремонта (графика ППР) электрооборудования необходимы нормативы периодичности ремонта оборудования. Использован справочник [13]
График ППР приведен в приложении В.
3.5 Подсчет количества рабочих-ремонтников для выполнения работ, предусмотренных графиком ппр
Определение необходимого времени капремонта и численности ремонтной бригады.
Расчёт необходимого количества смен для капитального ремонта электродвигателя типа АИР200М6 37,0кВт, 1000 об/мин определяется по формуле 3.1.
-
(3.1)
где n – количество смен для капитального ремонта;
Тр – продолжительность капитального ремонта в часах, Тр=48;
m – количество ремонтных часов в одних сутках, m=16;
если ремонт производится в 2-е смены (m = 16 часов) ч.
Данные были взяты из таблицы 3.1- «Продолжительность ремонтного цикла электродвигателя типа АИР200М6 37,0кВт, 1000 об/мин»
Явочное количество ремонтного персонала, рассчитывается по формуле 3.2.
-
(3.2)
где
явочное количество ремонтного персонала,
чел;
∑Qрем – объем капитального ремонта, нормо-час. ∑Qрем=48;
tсм – номинальная продолжительность смены, час. tсм=8;
Кпн– планируемый коэффициент, Кпн=1,1;
–
количество
дней в ремонте,
.
Списочное количество ремонтного персонала, рассчитывается по формуле 3.3.
-
(3.3)
где
списочное
количество ремонтного персонала, чел;
явочное
количество ремонтного персонала, чел,
;
коэффициент
подмены,
.
РПсп = 1,9∙1,12 =2,12 чел
Создается одна бригада из 2-и человек работающих в 1 смену
График работы: 1 смена с 8.00 до 16.30
Руководит бригадой 1 бригадир, работающий только в дневную смену. В таблице 3.1 приведен расчет смен ремонтных рабочих.
Таблица 3.1 - Количество отработанных человеко-смен
Наименование оборудования |
Виды ремонта |
Структура ремонтного цикла |
||
Т |
К |
|||
п периодичность в часах |
||||
Асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором тип АИР200М6 37,0кВт, 1000 об/мин |
4320/8 |
51840/48 |
11Т+К |
3.6 Описание технологии ремонта и расчет потребности в материалах для ремонта асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором типа аир200м6 37,0кВт, 1000 об/мин
Для определения необходимого времени на ремонт электродвигателя по
справочнику [5] находим по виду ТО время, затрачиваемое на ту или иную работу и разряд работника. Данное время и разряд указываем в таблице 3.2.
Таблица 3.2- Технологическая карта капитального ремонта
Вид ТО |
Содержание работы |
Норма времени чел/час |
Разряд |
Наружный осмотр и установление основ- ных технических ха- рактеристик электро- двигателя перед раз- боркой |
Произвести наружный осмотр электродвига- теля. Записать основные электрические харак- теристики электродвигателя и зарегистриро- вать его. Взять бирку, выбить регистрацион- ный номер на ней и навесить ее на двигатель |
1,16 |
ЭРЭ-3 |
Очистка электродви- гателя перед разборкой |
Продуть электродвигатель сжатым воздухом. Протереть электродвигатель перед разборкой |
0,68 |
ЭРЭ-2 |
Продолжение таблицы 3.2 |
|||
Разборка электродви- гателя с короткозам- кнутым ротором |
Установить электродвигатель на рабочее место. Открепить и снять наружные крышки подшип- ников и подшипниковые щиты электродвигате- ля. Снять внутренние крышки подшипников |
0,74 |
ЭРЭ-3 |
Промывка и протирка деталей и узлов элек- тродвигателя |
Промыть, протереть детали и узлы электродви- гателя после разборки |
0,63 |
ЭРЭ-1 |
Дефектация и составление ведомости дефектов |
Осмотреть ротор (якорь) и статор (индуктор) для обнаружения механических повреждении. Проверить целостность обмотки сопротивление изоляции. Выявить детали, подлежащие смене, восстановлению и пригонке, определить харак- тер и степень износа деталей и узлов. Произвес- ти проверку на межвитковое замыкание в об мотке ротора (якоря), статора и катушек полюс- сов, составить таблицу замеров. Составить вед- омость дефектов с указанием объемов работ |
1,52 |
ЭРЭ-4 |
Демонтаж схемы обмотки статора(ротора) |
Загрузить статор при помощи подъемного меха- низма в печь для отжига изоляции. Выгрузить статор из печи после отжига изоляции обмотки. Освободить от крепления лобовые части секций и соединительные провода после отжига. Разре- зать соединения между катушками и фазами. Осадить клинья и удалить их из пазов статора. Удалить обмотку из пазов. Очистить пазы, продуть и протереть |
1,34 |
ЭОИ-1 |
Заготовка изоляции и гильзовка пазов статора (ротора) |
Установить статор на рабочее место. Замерить длину и ширину паза и изготовить шаблон. Нарезать рычажными ножницами гильзы в пазы с пригонкой по месту и с предварительным обжатием их на оправке |
1,10 |
ЭОИ-2 |
Намотка секций статора (ротора)на намоточном станке |
1 Измерение провода микрометром и установка бухты на стойку 2 Установка провода в поводок 3 Определение размера витка секции 4 Установка шаблона и снятие шаблона статора 5 Установка счетчика на ноль 6 Пуск и остановка станка 7 Отрезка провода кусачками 8 Перевязка секции в двух местах после намотки катушки. 9 Снятие секции с шаблона |
2,78 7,2 3,80
0,30 1,08 1,08 2,16
5,4 7,2 |
ЭОИ-3 |
Укладка секций в статор (ротор) |
Уложить секции в пазы статора. Установить прокладки между секциями в пазах и лобовых частях. Уплотнить провода в пазах, увязать и оправить лобовые части. Закрепить секции в пазах клиньями. Изолировать концы катушек лакотканью и киперной лентой |
3,64 |
ЭОИ-2 |
Продолжение таблицы 3.2 |
|||
Монтаж схемы обмотки статора (ротора) |
Зачистить концы секций и соединить их по схеме. Пропаять места соединений. Заготовить и подсоединить выводные концы. Изолировать места соединений. Наложить бандажи на соединение схемы и выправить лобовые вылеты. Проверить правильность соединений, измерить величину сопротивления изоляции |
3,20 |
ЭОИ-3 |
Сушка, пропитка обмотки статора(ротора) лаком, сушка после пропитки |
Загрузить статор (ротор) в сушильную камеру при помощи подъемного механизма. Выгрузить статор (ротор) из сушильной камеры после просушки обмотки. Загрузить статор (ротор) в ванну с лаком для пропитки. Выгрузить статор (ротор) из ванны после пропитки. Загрузить статор (ротор) в сушильную камеру при помощи подъемного механизма |
0,25 |
ЭОИ-2 |
Покрытие лобовых частей. Обмотки статора электроэмалью |
Установить статор (ротор, якорь) на рабочее место. Покрыть лобовые части обмотки электроэмалью. Снять статор (ротор, якорь) и уложить на стеллаж |
0,23 |
ЭОИ-2 |
Балансировка (ротора, якоря) |
Установить на конец ротора соединительную полу муфту и закрепить ее. Отрегулировать расстояние между опорами приспособления и установить ротор на эти опоры |
1,21 |
ЭОИ-5 |
Сборка электродвигателя с короткозамкнутым ротором |
Установить внутренние крышки подшипников на вал ротора электродвигателя. Запрессовать подшипники на вал ротора в горячем состоянии. Заложить смазку в подшипники и установить закрепляющие кольца. Установить ротор в статор Установить и закрепить подшипниковые щиты и наружные крышки подшипников |
1,17 |
ЭОИ-3 |
Окраска электродвигателя |
Переместить электродвигатель на рабочее место. Окрасить электродвигатель переместить его на стеллаж |
0,23 |
М-2 |
|
Итого: |
48,00 |
|
Определение численности ремонтной бригады:
Электромонтер по ремонту электрооборудования Разряд работы -ЭРЭ-2
Электромонтер по ремонту электрооборудования Разряд работы -ЭРЭ-3
Электромонтер по ремонту электрооборудования Разряд работы -ЭРЭ-4
Электромонтер по ремонту электрооборудования Разряд работы -ЭРЭ-5
Мойщик Разряд М-1
Электромонтер-обмотчик и изолировщик по ремонту электрических
машин. Разряд работы-ЭОИ-1
Электромонтер-обмотчик и изолировщик по ремонту электрических
машин. Разряд работы-ЭОИ-2
Электромонтер-обмотчик и изолировщик по ремонту электрических
машин. Разряд работы-ЭОИ-3
Профессия: Маляр. Разряд работы-Мал.-2
Норма отработанного времени указана в таблице 3.3.
Таблица 3.3- Норма отработанного времени каждым работником
Профессия |
Разряд |
Отработано чел/час |
|
Электромонтер по ремонту электрооборудования |
2 |
0,68 |
|
Электромонтер по ремонту электрооборудования |
3 |
3,07 |
|
Электромонтер по ремонту электрооборудования |
4 |
1,52 |
|
Электромонтер по ремонту электрооборудования |
5 |
1,21 |
|
Мойщик |
1 |
0,63 |
|
Электромонтер-обмотчик и изолировщик по ремонту электрических машин |
1 |
1,34 |
|
Электромонтер-обмотчик и изолировщик по ремонту электрических машин |
2 |
5,22 |
|
Электромонтер-обмотчик и изолировщик по ремонту электрических машин |
3 |
34,20 |
|
Маляр |
2 |
0,23 |
|
Итого: |
48,00 |
Для выполнения ремонта и обслуживания электродвигателя необходимо иметь некоторую часть запасных изделий, для этого находим какое количество чел/час. необходимо и рассчитываем по таблице точную сумму для ремонта этого электродвигателя. Все данные заносим в таблицу 3.4.
Таблица 3.4 - Расчет стоимости материалов для одного электродвигателя
Наименование материала |
Норма расхода |
Цена за ед. |
Сумма, руб. |
Проволока бандажная, кг |
0,065 |
900,00 |
58,50 |
Крепежные изделия, кг |
0,256 |
64,89 |
16,61 |
Припой оловянно-свинцовый, кг |
0,013 |
1440,00 |
18,72 |
Провод обмоточный медный, кг |
7,440 |
290,00 |
2157,60 |
Картон электроизоляционный, кг |
0,154 |
120,00 |
18,48 |
Лента липкая электроизоляционная, м |
0,066 |
117,00 |
7,72 |
Лента киперная, м |
6,412 |
30,00 |
192,36 |
Лак электроизоляционный, кг |
0,513 |
340,00 |
174,40 |
Эмали, грунтовка, кг |
0,462 |
180,00 |
83,16 |
Смазка консистентная кг |
0,077 |
398,00 |
30,65 |
Материалы обтирочные, кг |
0,089 |
50,00 |
4,45 |
Итого: |
|
|
2762,60 |