
- •Технологiчна частина
- •1.1. Аналіз технологічності конструкції литої деталі і
- •1.2. Спосіб виготовлення виливка і його обґрунтування
- •Розміщення виливка у формі під час заливання, роз'єднання
- •1.4. Визначення припусків на механічну обробку, технологічних припусків і напусків, розрахунок маси припусків і маси виливка
- •1.5. Визначення меж і конструкції стрижня, знаків стрижня і їх розмірів
- •1.6. Визначення кількості моделей на плиті та розмірів опок
- •1.7. Вибір конструкції ливниково-живильної системи. Розрахунок елементів і маси ливниково-живильної системи, теоретичного виходу придатного литва
- •1.7.2. Визначення параметрів шлаковловлювача і стояка
- •1.7.4. Визначення маси ливникової системи
- •1.7.5. Визначення теоретичного виходу придатного литва
- •1.8. Розробка конструкції і розмірів модельно-опочної оснастки
- •1.8.1. Характеристика модельного комплекту
- •Магній, % 0,2-0,8 Кремній , % 4,0-6,0
- •1.8.2. Визначення усадки сплаву
- •1.9. Технологічний процес виготовлення форм і стрижнів
- •1.9.1. Вибір та обґрунтування обладнання
- •1.9.2. Формувальні та стрижневі суміші, протипригарні фарби та клеї
- •1.9.3. Збирання форм, способів кріплення форм, розрахунок маси навантаження форми
- •1.10. Плавлення, заливання, вибивання і фінішні операції
- •1.10.1. Вибір і обґрунтування обладнання
- •1.10.2. Вибір хімічного складу сплаву, розрахунок шихти аналітичним методом
- •1.10.3 Визначення температури і часу заливання форми, витримки виливків у формі, розрахунок місткості ковша і вибір його конструкції
- •1.10.4. Контроль якості виливків, можливі види дефектів виливків
- •2. Організаційна частина
- •2.1. Розроблення річної виробничої програми
- •2.2. Класифікація проектуємого відділення
- •Фонди часу
- •2.5. Вибір і розрахунок технологічного обладнання
- •Визначення кількості індукційних тигельних печей
- •2.5.1. Характеристика технологічного обладнання
- •2.6. Вибір і обгрунтування підйомно-транспортного обладнання
- •2.7. Планування обладнання і робочих місць відділення
- •2.8. Описання роботи спроектованого відділення і зв’язок його з другими відділеннями і дільницями цеху
- •3.1 Організація охорони праці на дільниці
- •3.2 Санітарно-гігієнічні умови праці на дільниці. Заходи з полегшення і покращення умов праці
- •3.3 Безпека роботи технологічного обладнання
- •3.4 Пожежна безпека
- •3600 * Sвiд
3.4 Пожежна безпека
Пожежі на виробництві становлять велику небезпеку для працюючих та причиняють великі збитки народному господарству.Проектом передбачена у відділенні пожежна сигналізація, розроблено планування евакуації при пожежі. За вибухопожежної небезпеки спроектоване відділення відноситься до виробництв категорії "Б", яке характеризується наявністю горючих газів з низькою межею вибуховості більше 10% об'єму повітря, по вогнетривкості відносим до 2-ї ступені, клас пожежної безпеки П-11 і клас вибухонебезпечності В-11. Для ліквідації можливих запалювань у відділенні передбачений пожежний кран (ГК) зі шлангом довжиною 20 метрів і пожежним стволом, а також типовий протипожежний стенд з вуглекислим вогнегасником ОП-5, вогнегасником ОУБ-7, запасом води та піску.
3.5 Охорона навколишнього середовища
Основою для розрахунку загальнообмінної вентиляції служить наявність виробничих шкідливостей в повітрі або надлишкове тепловиділення. При цьому обов'язково потрібно витримати вимоги санітарних норм щодо кратності обміну повітря спроектованого виробничого приміщення.
Розрахунок механічної загальнообміної вентиляції:
Визначаємо об'єм виробничого (плавильного) відділення
V = L * B * H = 72*18*14,4=18662.4 м3
Маючи заданий коефіцієнт повітрообміну або продуктивність вентилятора
G = K * V = 3*18662.4=55987.2 м3
3. По продуктивності і тиску Н= 75кгс/м2 (п.3.2) приймаємо вентилятор загального призначення типу В-Ц4-70 з продуктивністю Gв = 50000 м2/ч, напором Нв = 93 кгс/м2 і коефіцієнтом корисної дії nв = 75.
Визначаємо потужність електродвигуна для вибраного вентилятора:
Gв * Hв 50000*93
N = Кз* _______________ = 1,1 ___________________ = 18,35 кВm
3600*102*nв *nп 3600*102*0,75*0,92
де: Кз - коефіцієнт запасу потужності двигуна, Кз=1,05...1,75
nп - коефіцієнт корисної дії передачі, nп = 0,9...0,95
Приймаємо електродвигун типу 4А160М6, потужністю 22 кВт, і обертів за хвилину - 975.
Проектом забезпечується освітлення відділення природнім і штучним освітленням. Природне освітлення здійснюється боковим і верхнім (комбінованим) освітленням в залежності від розміщення світлових прорізів і фонарів.
При розряді приміщення по умовах роботи 111 б ( роботи малої точності) відношення площі засклених пройомів до площі відділення приймається від 1 : 5 до 1 : 6,
тоді площа світлових прорізів (Sсп) повинна бути:
Sвід 1296
Sсп = ------ = --------- = 259.2 м 2
5….6 5
де Sвід. - загальна площа відділення, м², Sвід = 72 *18=1296 м 2
Штучне освітлення виробничих приміщень ливарного цеху здійснюється лампами розжарювання загального призначення (ГОСТ 2239-79) одним загальним освітленням.
Розміщення світильників спільного освітлення приймається симетричне, що забеспечує рівномірне освітлення обладнання, робочих місць, проходів і проїздів .
Для розрахунку рівномірного освітлення приміщення приймаємо МЕТОД СВІТЛОВОГО ПОТОКУ - визначається потрібний спільний світловий потік і кількість світильників для його отримання
Fоб = (Ен *К * Sпв*Z)/Kсп = (150*1.3*1296*1.2)0.4 = 758160 Лм
Ен - норма освітлення, Лк, Ен = 150 Лк, К - коефіцієнт запасу освітлення , К = 1.3 Кз Sпв - корисна площа відділення, м², Sпв =1296 м 2 Z - коефіціент нерівномірності освітлення (1.1 - 1.3), Z =1.2 Ксп - коефіцієнт використання світлового потоку (0.3- 0.5), Ксп = 0.4
Приймаємо світильники Г -220 - 1000 з визначеним світловим потоком
Fсв = 18600 лм , визначаємо кількість світильників :
Nсв.р = Fоб/Fсв = 758160/18600 = 40.8 шт
прийнято Nсв. Р =42 шт
При прийнятій кількості ламп фактична освітленість робочих місць світильниками спільного освітлення складає:
Еф = (Ен * Nсв. П)/Nсв. Р = 150 * 42/40.8 = 154.4 Лк
що влаштовує вимогам санітарних норм освітлення
Об'єм тепловиділення в спроектованому відділенні визначаємо за формулою:
Wт = (Qт * Nвiд)/Фд, Ккал/час
де Qт - кількість тепла, яке видаляє одна тонна литва, Ккал/т. Qт = 30000 Ккал/т
Nвiд - кількість литва (потужність відділення) т/рiк, Nвiд = 26000 т/рiк
Фд - дійсний фонд часу обладнання, Фд = 3970 г
Wт = 30000*26000/3970 = 196474 Ккал/час
Інтенсивність теплового випромінювання визначаємо, як частку відділення об'єму тепловиділення (Wт) на площу відділення (Sвiд). Площа відділення Sвiд = 1728м2.
Wт * Кп
q = ---------------, вт/м 2