
- •Содержание
- •Раздел 1. Горючие газы и их использование
- •1.1. Природные и искусственные газы. Свойства газов
- •Средние составы и характеристики природных газов некоторых месторождений
- •1.2. Добыча газа
- •1.3. Транспортировка газа
- •1.4. Осушка, очистка, одоризация и хранение газа
- •Раздел 2. Городские системы газоснабжения
- •2.1. Проектирование газопроводов
- •2.2. Трубы, арматура, и оборудование для газопроводов
- •2.3. Прокладка наружных газопроводов
- •2.4. Приемка газопроводов в эксплуатацию
- •2.5. Обслуживание и ремонт газопроводов
- •2.6. Газорегуляторные пункты и установки
- •Раздел 3. Внутренние системы газоснабжения
- •3.1. Прокладка внутренних газопроводов
- •3.2. Газоснабжение жилых и общественных зданий, промышленных предприятий и котельных
- •3.3. Газоснабжение промышленных предприятий и котельных
- •Раздел 4. Эксплуатация систем газоснабжения
- •4.1. Газовая служба в организации
- •4.2. Предупреждение и ликвидация аварий в газовом хозяйстве
- •4.3. Безопасное проведение работ в газовом хозяйстве
- •4.4 Эксплуатация и ремонт полиэтиленовых газопроводов
- •4.4.1 Инструкция по эксплуатации и ремонту полиэтиленовых газопроводов (Утверждена ао "Росгазификация") Дата введения 1 марта 1997 г.
- •1. Общее положение
- •2. Приемка в эксплуатацию и техническое обслуживание
- •3. Ремонтные работы
- •4. Аварийно-восстановительные работы
- •5. Присоединение ответвлений к действующему газопроводу
- •Литература
- •Перечень механизмов, приборов и приспособлений, необходимых для ремонта полиэтиленовых газопроводов и оснащения аварийного автомобиля
- •Ответы:
3. Ремонтные работы
3.1.Порядок проведения и планирование ремонтных работ должны соответствовать Правилам безопасности в газовом хозяйстве и Правилам техническом обслуживании, текущем и капитальном ремонтах газопроводов и сооружений на них.
3.2. Текущий ремонт.
3.2.1. Работа по текущему ремонту заключается в устранении неисправностей, образовавшихся в процессе эксплуатации газопровода, а также ревизии отдельных узлов и деталей.
3.2.2. Текущий ремонт состоит из профилактического, проводимого по плану-графику, утвержденному главным инженером газового хозяйства, и непредвиденного, который должен быть проведен срочно.
3.2.3. Состав работ по текущему ремонту утверждает главным инженер.
3.2.4. В качестве временной меры при ликвидации утечек допускается использование пластыря из шамотной глины, установка хомут с уплотнением из маслобензостойкой резины толщиной 6-8 мм по ГОСТ 7338-90 или применение липкой синтетической ленты в соответствии с ТУ 102-320-82, ТУ 102-166-82.
Установка хомутов предусматривается, в местах разрушения и виде сквозных отверстий диаметром до 20 мм и трещин длинной не более 35 мм. Размер дефекта не должен превышать 25% от величины диаметра трубы. Ширина хомута должна быть не менее чем на 50 мм больше диаметра дефектного отверстия или длинны трещины. С целью предотвращения распространения трещин концы следует засверлить.
3.2.5. Эксплуатация полиэтиленового газопровода после выполнения временного ремонта с применением пластыря из шамотной глины или хомута должна осуществляться при пониженном давлении газа, обеспечивающего устойчивую работу газового оборудования и приборов, подключенных к данному газопроводу.
Засыпка полиэтиленового газопровода после временного ремонта не допускается.
3.2.6. Устранение утечек газа при проведении ремонта может производиться вваркой катушек длиной не менее 500 мм методом сварки встык, применением муфт с закладным электронагревателем, а также приваркой полиэтиленовых накладок.
3.2.7. Трубы из полиэтилена высокой плотности (ПЭ-63) с трубами из полиэтилена средней плотности (ПЭ-80) необходимо сваривать полиэтиленовыми муфтами с закладным электронагревателем.
Сварка нагретым инструментом встык должна применяться для однородных материалов.
3.2.8. Ориентировочные технологические параметры сварки нагретым инструментом встык, разработанные в зависимости от типа нагревателя, температуры окружающей среды и свойств материала труб, приведены в Альбоме технологических карт по строительству газопроводов из полиэтиленовых труб и Альбоме технологических карт по строительству газопроводов из полиэтиленовых труб на территории населенных пунктов.
3.2.9. При проведении ремонтных работ на внутрипоселковых и городских газопроводах, проложенных в футлярах, участках межпоселковых, а также реконструированных методом протяжки, сварные соединения, изготовленные методом сварки встык на установках ручного типа, следует подвергать 100 %-ному ультразвуковому методу контроля (УЗК).
3.2.10. Допускается выполнять ремонт полиэтиленовых газопроводов низкого и среднего давлений с помощью вварки узлов неразъемных соединений "полиэтилен-сталь".
Узлы соединений "полиэтилен-сталь" должны быть изготовлены в соответствии с требованиями Альбома технологических карт по строительству газопроводов из полиэтиленовых труб.
На газопроводах высокого давления должны быть использованы неразъемные соединения "полиэтилен-сталь" усиленного типа по ТУ 4859-008-03321549-93.
Узлы неразъемных соединений "полиэтилен-сталь" должны к сопровождаться паспортом, форма которого указана в Альбоме технологических карт по строительству газопроводов из полиэтиленовых труб.
Вварку полиэтиленового патрубка неразъемного соединения "полиэтилен-сталь" необходимо выполнять на сварочных установках типа УСПТ-09, УРВ-09 или аналогичных им по конструкции.
3.2.11. Для ремонта газопроводов с использованием соединительных деталей с закладным электронагревателем могут применяться муфты диаметром 20-110 мм отечественного производства.
3.2.12. Сварку с помощью муфт с закладными нагревателями следует производить в автоматическом режиме.
Технологические параметры сварки должны соответствовать указаниям предприятия - изготовителя муфт, содержащим следующие сведения:
- напряжение, подаваемое от блока питания к закладному нагревателю;
- время сварки;
минимальное время охлаждения сварного шва, в течение которого на шов не допускаются внешние механические воздействия.
Указания предприятия - изготовителя муфт могут быть представлены в виде одной или сочетания следующих форм:
- упрощенной техкарты на листе бумаги, вкладываемой в каждый завариваемый полиэтиленовый пакет с муфтами;
- цифр (с размерностью), которые наносят на наружную поверхность муфт в процессе изготовления литьем под давлением;
- штрихкода, прикрепленного к наружной поверхности муфт и считываемого световым карандашом сварочного блока питания;
- магнитной карты, которой сопровождается муфта. При сварке муфт с трубами обязательна зачистка соединяемых наружных поверхностей труб. Зачистку осуществляют специальным инструментом, обеспечивающим снятие поверхностного слоя.
3.2.13. При отсутствии муфт с закладным электронагревателем устранение дефектов (трещин, отверстий) длиной не более 50 мм может производиться с помощью приварки полиэтиленовых накладок.
Приварка полиэтиленовой накладки производится с использованием профильного нагревателя. Ремонт выполняется с понижением давления до 0,005 МПа или отключением газопровода.
3.2.14. Поиск трассы при ремонте газопровода, если для обозначения трассы был использован изолированный медный или алюминиевый провод, необходимо выполнять прибором типа АНПИ в соответствии с Альбомом технологических карт по строительству газопроводов из полиэтиленовых труб.
3.2.15. После выполнения ремонтных работ рекомендуется произвести укладку на расстоянии 0,25 м от верха газопровода полиэтиленовой сигнальной ленты шириной не менее 0,15 м с несмываемой надписью "газ" по ТУ 2245-028-00203536-96.
Допускаются другие технические решения, предупреждающие о прохождении на данном участке полиэтиленового газопровода.
Для участков пересечения с инженерными коммуникациями это требование обязательно.
3.3. Ремонт полиэтиленовых газопроводов, проложенных внутри подземных стальных труб.
3.3.1. Ремонт должен проводиться в соответствии с требованиями СНиП 3.05.02-88* и изменениями к нему, Альбома технологических карт по реконструкции стальных газопроводов методом протяжки полиэтиленовых труб и инструкции по реконструкции стальных подземных газопроводов методом протяжки в них полиэтиленовых труб.
3.3.2. Ремонт полиэтиленовых газопроводов, проложенных внутри подземных стальных, выполняется отдельными участками, как правило, длиной не более 500 м.
Ремонт должен выполняться с применением муфт с закладным электронагревателем.
Допускается применять вварку катушек методом контактной сварки встык с проведением контроля стыков внешним осмотром - 100%, физическими методами - 100% и механическими испытаниями - 1%.
3.3.3. Подготовительные работы производятся в соответствии с требованиями Альбома технологических карт на основные виды работ по ремонту газопроводов (Гипрониигаз, 1995).
3.3.4. Перед началом основных работ по ремонту необходимо выполнить следующие технологические операции:
- установить местоположение участка ремонтируемого газопровода и обозначить все места пересечений его с другими подземными коммуникациями;
- отключить ремонтируемый участок от действующего газопровода посредством запорных или пережимных (для газопроводов из ПЭ-80) устройств и, как правило, обеспечить газоснабжение потребителей по временной схеме. При использовании байпаса из полиэтиленовых труб (бухт) его присоединение рекомендуется выполнять через узел врезки в соответствии с Технологической картой на монтаж устройства врезки в полиэтиленовый действующий газопровод под давлением (Гипрониигаз, 1994).
3.3.5. Ремонт включает следующие виды работ:
- подготовка торцов футляра к извлечению полиэтиленового газопровода;
- вытягивание плети с помощью механизированных приспособлений тросом, закрепленным на трубе через хомут;
- вварка отрезка трубы или всего заменяемого участка с применением муфт с закладным нагревателем;
- допускается использование сварки встык с проведением контроля стыков УЗ методом;
- продувка и предварительные испытания участка на прочность давлением 0,6 МПа в течение 20 минут;
- протяжка отремонтированного участка внутрь стального футляра;
- испытание на герметичность давлением 0,1 МПа для газопроводов низкого давления и 0,3 МПа для газопроводов среднего давления в течение 24 часов;
- присоединение отремонтированного участка к действующему газопроводу;
- контрольная опрессовка и пуск газа в соответствии с требованиями Правил безопасности в газовом хозяйстве.
3.3.6. При использовании пережимных устройств в целях отключения газопровода при ремонте должны использоваться инструменты с прокладками, исключающими повреждение газопровода.
При сжатии диэлектрические свойства полиэтилена, а также осадок, механические примеси внутри трубы могут способствовать образованию статистического заряда.
Место сжатия должно быть удалено от открытых концов полиэтиленового газопровода и находится в углублении траншеи. При наличии сухого грунта углубление должно быть залито водой.
После проведения ремонта место сжатия должно быть усилено хомутом или муфтой с закладным электронагревателем.
Газопровод не должен подвергаться сжатию более одного раза в одном и том же месте.
3.4. Капитальный ремонт.
3.4.1. К капитальному ремонту относятся работы, в процессе которых производится замена пришедших в негодность труб и стыков на отдельных участках газопровода, соединительных деталей и узлов соединений "полиэтилен-сталь", а также ремонт сооружений на газопроводе, невыполнимый при проведении работ по текущему ремонту.
3.4.2. Назначение полиэтиленовых газопроводов на капитальный ремонт производится на основании положений Правил безопасности в газовом хозяйстве, результатов технического обследования, а также записей в эксплуатационных паспортах.
3.4.3. Капитальный ремонт производится в соответствии с проектом производства работ, который должен содержать подробное техническое описание ремонтных и наладочных работ, их объем, а также проектную и исполнительно-техническую документацию.
3.4.4. При разработке плана капитального ремонта полиэтиленовых газопроводов и сооружений на них следует руководствоваться результатами технического обслуживания и составом намеченных работ.
3.4.5. К производству капитального ремонта следует приступать при полном материально-техническом обеспечении объекта (трубы, соединительные детали, узлы соединений "полиэтилен-сталь", сварочное оборудование строительные материалы и т.п.).
3.4.6. Приемка отремонтированного газопровода осуществляется комиссией, назначаемой руководителем газового хозяйства, в соответствии с установленным порядком.