
- •1 Вакуумная электроника и приборы вакуумной электроники.(57)
- •2 Явление электронной эмиссии виды электронной эмиссии.(58-67)
- •4,5 Электронные лампы. Параметры электронных ламп (4 диода,5 триода)(110 112)
- •7 Полевой транзистор устройство и характеристики.(247)
- •8 Биполярный транзистор устройство и характеристики (257-258)
- •9 Элементы и компоненты интегральных схем
- •11 Основные технологические процессы первичной обработки полупроводниковых структур(301)
- •12 Процессы литографии (304)
- •14 Интегральные диоды
- •22 Классификация аналоговых схем(447)
- •2 3Операционный усилитель(449)
11 Основные технологические процессы первичной обработки полупроводниковых структур(301)
Основным материалом для изготовления интегральных схем служит кремний — полупроводниковый материал серого цвета, один из наиболее распространенных в природе химических элементов.
Кремний, как материал микроэлектроники, на сегодняшний день является основным и в обозримом будущем не будет вытеснен по следующим причинам:
-уникальное сочетание ширины запрещенной зоны и других электронных свойств;
-стабильность и диэлектрические свойства окисла;
-технологичность в различных физико-химических процессах;
-большие природные запасы.
Первым этапом в изготовлении кремниевой пластины является очистка сырого кремния от примесей.
Обычно используется зонная плавка — метод перекристаллизации материалов посредством создания в образце небольшого расплавленного участка— зоны ее перемещения по всему образцу. В установках зонной очистки широко применяется индукционный нагрев материала токами высокой частоты. В процессе плавки либо образец, либо нагреватель перемещаются зонная очистка позволяет получить чистые материалы содержанием примесей.
На втором этапе производится выращивание монокристалла кремния.
Спитак выращивается на основе монокристалла-— затравки, помешенной на торце держателя. Кристалл-затравка помещается в расплав кремния и медленно вращаясь перемещается вверх.
Расплавление и последующее охлаждение расплава кремния стимулирует рост монокристалла в соответствии со структурой затравки кристалла.
Следующим этапом технологического процесса является разрезание слитка. С помощью алиазных дисков, вращающихся с большими скоростями, слиток расчленяется на отдельные пластины
На следующем этапе механической обработки пластины полируют пастами различных классов.
именно с этим также удаляется нарушенный слой, оставшийся после механической обработки.
Монокристаллический кремний легируется и, соответственно, может быть электронного или дырочного типов проводимости.
В зависимости от легирующей примеси, каковой может быть алюминий, бор, сурьма, мышьяк, фосфор или золото, различают различные типы кремниевых пластин.
Для восстановления разрушенного в процессе механической обработки приповерхностного слоя на пластине кремния выращивают тонкий (~ 10 мкм) эпитаксиальный слой.
12 Процессы литографии (304)
Группа технологических процессов, предназначенная для формирования топологических параметров транзисторных структур, объединена понятием литография.
Литографические процессы формируют заданный рельеф (рисунок) в слое полупроводника , диэлектрика или металла с целью изготовления интегральных схем или других электронных приборов. Литографические процессы включают в себя следующие этапы:
нанесение фоточувствнтельной полимерной пленки на кремниевую пластину;
сушка и последующее экспонирование пластины через соответствующий фотошаблон;
проявление изображения путем травления незащищенных полимерной пленкой областей со сформированным изображением.
Основной характеристикой литографического процесса является разрешающая способность, другими словами, способность раздельно воспроизводить отдельные элемент топологии. Разрешающая способность определяется длиной волны воздействующего из лучения и параметрами резиста. Теоретический предел разрешающей способности, согласно критерию Релея, определяется величиной, пропорциональной полоняне длины волны экспонирующего излучения.
В зависимости от вида воздействующего излучения различают оптическую или фотолитографию, электро иол ито граф ию, рентгено литографию, ионно-лучевую литографию, лазерную литографию. Приведем краткую их характеристику.
13 процессы эпитаксии(316)
Эпитаксия (от греческого epi — на, над и taxis — расположение) представляет собой процесс наращивания монокристаллических слоев вещества на подложку (кристалл), при котором кристаллографическая ориентация наращиваемого слоя повторяет кристаллографическую ориентацию подложки.
Различают гетероэпитаксию и гомоэпитаксию.
Процесс еомоэпитаксич или автоэпитаксии позволяет получать наращиваемые слои с составом, аналогичным подложке или отличающимся только от нее примесными свойствами.
Процесс гетероэпитаксии позволяет получать слои с различными относительно подложки свойствами как по химическому составу, так и по кристаллической структуре.
Эпитаксиальное наращивание возможно из любой фазы вещества: газовой — газофазная эпитаксия (ГФЭ); жидкой — жидкофазная эпитаксия (ЖФЭ) и твердой — твердофазная эпитаксия (ТФЭ).