
- •Введение
- •1 Конструкторская часть
- •1.2 Оценивание производственной технологичности конструкции нервюры №8 кчк по качественным критериям
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Выбор и обоснование типа производства нервюры №8 кчк
- •2.3 Разработка технических условий поставки составных частей на сборку нервюры №8 кчк
- •2.5 Разработка схемы сборки и увязки нервюры №8 кчк
- •2.6 Сравнительный анализ разработанной укрупненной технологической последовательности и действующих на предприятии технологических процессов сборки нервюры №8 кчк
- •2.7 Выбор, формирование перечня и обоснование средств технологического оснащения для сборки нервюры №8 кчк
- •2.8 Определение методов, выбор и обоснование средств контроля точности геометрических параметров нервюры №8 кчк
- •2.9 Разработка рабочего технологического процесса сборки нервюры №8 кчк. В маршрутном описании. Оформление бланков технологического процесса
- •2.10 Разработка технических условий на технологическую оснастку для сборки нервюры №8 кчк. Оформление заявки на проектирование технологической оснастки для сборки
- •2.11 Техническое описание конструкции технологической оснастки для сборки нервюры №8 кчк. Выбор и обоснование методов и средств монтажа и контроля технологической оснастки для сборки
- •3 Организационно-техническая часть
- •3.1 Определение годовой программы выпуска и фондов времени
- •3.2 Разработка циклового графика сборки нервюр. Укрупненный анализ графика
- •3.3 Определение численности основных производственных и вспомогательных рабочих
- •3.4 Определение необходимого количества средств технологического оснащения на производственном участке
- •3.5 Определение площади производственного участка
- •3.6 Разработка и обоснование планировки и транспортной логистики производственного участка
- •3.7 Организация рабочих мест производственного участка
- •4 Охрана труда
- •4.1 Организация и правовые вопросы охраны труда
- •4.2 Организация работы по охране труда на предприятии
- •4.3 Анализ экономических расходов от неудовлетворительного состояния охраны труда
- •4.4 Разработка индивидуального задания
- •4.5 Выводы и рекомендации
- •5 Экономическая часть
- •5.1 Определение фондов заработной платы основных производственных и вспомогательных рабочих
- •5.2 Определение затрат на износ малоценного инструмента, инвентаря
- •5.3 Определение затрат на содержание и эксплуатацию средств технологического оснащения
- •5.4 Определение технологической себестоимости годового выпуска
- •5.5 Экономическое обоснование эффективности технологии
- •5.6 Технико-экономические показатели работы производственного участка
- •Приложения
5.4 Определение технологической себестоимости годового выпуска
Определение технологической себестоимости годового выпуска Ст выполняется за формулой:
Ст = М + Згод ОПР + ЗЕСВ ОПР + Ео,
где: М – расходы на конструкционный материал (учитываются только расходы на полимерные композиционные материалы - ПКМ, если они используются в конструкции изделия), грн.
В конструкцию нервюр ПКМ не входят, поэтому М=0.
Величина технологической себестоимости годового выпуска нервюр Ст составляет:
Ст = 0 + 973 892 + 464 723 + 523 957 = 1 962 572 грн.
Результаты расчетов представлены в виде калькуляции технологической себестоимости нервюр в таблице 5.7.
Таблица 5.7 – Калькуляция технологической себестоимости годового выпуска нервюр
№ п/п |
Статьи затрат |
Сумма, грн. |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Расходы на конструкционный материал |
0 |
М |
2 |
Годовая заработная плата ОПР |
973 892 |
Згод ОПР |
3 |
Отчисления на единый социальный взнос ОПР |
464 723 |
ЗЕСВ ОПР |
4 |
Расходы на содержание и эксплуатацию СТО |
523 957 |
Ео |
Всего: |
1 962 572 |
Ст |
5.5 Экономическое обоснование эффективности технологии
Эффективность технологии в авиастроении может определяться несколькими показателями, в том числе:
1) сроком окупаемости СТО Ток;
2) снижением технологической себестоимости Ст эк (годовая экономия).
Для выполнения расчетов по эффективности технологии, сравниваются основные составляющие технологической себестоимости годового выпуска нервюр при существующей на предприятии технологии (показатели по варианту 1) с аналогичными величинами по предлагаемому варианту технологии (показатели по варианту 2).
Срок окупаемости СТО Ток определяется по формуле:
Ток = (К2 – К1) / (Ст1 – Ст2),
где: К1, К2 – общая стоимость СТО по вариантам 1 и 2, соответственно (К2 = ОсΣ, см. таблицу 3.5);
Ст1, Ст2 – технологическая себестоимость нервюр по вариантам 1 и 2, соответственно.
В авиации при внедрении технологий, которые обусловливают применение современных СТО, максимальный срок окупаемости Ток не должен превышать значение 6,7 лет.
Снижение технологической себестоимости Ст ек за счет внедрения предложенной технологии определяется по формуле:
Ст ек = Ст1 – Ст2
Применительно к участку, срок окупаемости Ток и снижение технологической себестоимости Ст эк составляют:
Ток = (39 000 – 7 000) / (1 973 602 – 1 962 572) = 2,9 лет.
Ст эк = 1 973 602 – 1 962 572 = 11 030 грн.
Результаты расчета эффективности технологии сборки нервюр представлены в таблице 5.8.
Таблица 5.8 – Результаты расчета эффективности технологии сборки нервюр
Наименование основных и вспомогательных показателей эффективности |
Единица измерения |
Величина показателя, по вариантам |
|
существующий на предпри-ятии вариант (вариант 1) |
предложенный вариант (вариант 2) |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Общая стоимость СТО К |
грн. |
7 000 |
39 000 |
2. Технологическая себестоимость Ст, в т.ч.: |
грн. |
1 973 602 |
1 962 572 |
2.1 Затраты на конструкционный материал М |
грн. |
0 |
0 |
2.2 Годовая зарплата с отчислениями на единый социальный взнос ОПР Згод ОПР + ЗЕСВ ОПР |
грн. |
1 547 800 |
1 438 615 |
2.3 Расходы на содержание и эксплуатацию СТО Ео, в т.ч.: |
грн. |
425 802 |
523 957 |
2.3.1 Общие затраты на ремонт РΣ |
грн. |
7 214 |
9 786 |
2.3.2 Общая стоимость электроэнергии ЕэΣ |
грн. |
0 |
0 |
2.3.3 Общая стоимость сжатого воздуха ЕвΣ |
грн. |
315 609 |
350 963 |
2.3.4 Общие амортизационные отчисления АоΣ |
грн. |
6 520 |
7722 |
2.3.5 Годовая зарплата с отчислениями на единый социальный взнос вспомогательных рабочих Згод вспом + Зесв вспом |
грн. |
88 600 |
149 546 |
2.3.6 Расходы на износ малоценного инструмента, инвентаря Nин |
грн. |
7 859 |
5 940 |
3. К2 – К1 |
грн. |
32 000 |
|
4. Ст эк = Ст1 – Ст2 |
грн. |
11 030 |
|
5. Ток |
лет |
2,9 |