
- •Содержание:
- •1. Исследовательская часть..………………………………………………11
- •2. Расчётно – технологическая часть……………………………………..15
- •3. Организационная часть………………………………………………….20
- •4. Расчетно – конструкторская часть…………………….……………….29
- •5. Экономическая часть……………………………………….……………30
- •6. Охрана труда и окружающей среды…..……..........................................38
- •Аннотация
- •Актуальность темы
- •Цель проекта
- •Введение
- •1. Исследовательская часть
- •1.1 Характеристика предприятия
- •1.2 Назначение электротехнического отделения
- •2. Расчетно-технологическая часть
- •2.1 Расчёт основных цикловых показателей
- •2.2 Расчёт производственной программы
- •2.3 Расчёт трудоёмкости тр
- •2.4 Расчёт количества рабочих
- •2.5 Подбор оборудования
- •2.6 Расчёт площади электротехнического отделения.
- •3. Организационная часть
- •3.1. Технологический процесс
- •3.1.1Технология ремонта форсунок (замена распылителей)
- •3.1.2. На чем проверять работоспособность форсунок.
- •3.1.3 О давлении открытия форсунки
- •4. Расчетно-конструкторская часть
- •5. Экономическая часть
- •5.1 Риски предприятия
- •5.2 Расчет баланса рабочего времени
- •5.3 Расчет основных фондов и амортизации
- •5.4 Расчет заработанной платы.
- •5.5.4. Затраты на материалы.
- •5.5.5. Прочие затраты.
- •5.5.6. Расчет себестоимости продукции.
- •5.6 Расчет цен
- •5.6.1 Расчет безубыточности
- •5.7 Расчет окупаемости предприятия.
- •5.8 Рентабельность предприятия.
- •6. Охрана труда и окружающей среды
- •6.1 Общие требования безопасности.
- •6.4.Требования безопасности перед началом работы
- •6.5.Требования безопасности во время работы.
- •6.6. Требования безопасности по окончании работы.
- •6.7 Требования безопасности при аварии.
- •6.8 Требования к оборудованию рабочих мест слесарей по ремонту топливной аппаратуры
- •6.9 Требования к личной безопасности и приемам работы по ремонту топливной аппаратуры
- •6.10 Дополнительные требования безопасности для слесарей по ремонту газовой аппаратуры
- •Заключение
- •Список литературы
6.6. Требования безопасности по окончании работы.
6.6.1 При оставлении автомобиля на специальных подставках проверить надежность его установки.
6.6.2 Слесарь по окончании работы должен:
- отключить питание использовавшихся во время работы грузоподъемных механизмов;
- привести в порядок рабочее место;
- сообщить мастеру о выявленных неполадках в работе оборудования, инструмента;
- вымыть руки и лицо теплой водой с мылом.
6.7 Требования безопасности при аварии.
6.7.1 О каждом несчастном случае, очевидцем которого он был, слесарь должен немедленно сообщить руководителю, а пострадавшему оказать доврачебную помощь, вызвать врача или доставить пострадавшего в ближайшее медицинское учреждение. Если несчастный случай произошел с самим слесарем, он должен (по возможности) обратиться в ближайшее медицинское учреждение, сообщить о случившимся руководителю или попросить сделать это кого-нибудь из окружающих.
6.7.2 В случае возникновения пожара немедленно сообщить о случившимся руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.
6.8 Требования к оборудованию рабочих мест слесарей по ремонту топливной аппаратуры
Испытания и ремонт топливной аппаратуры двигателя связаны с воздействием на человека вредных для здоровья влияний, таких как шум, вибрация, токсичность отработавших газов и эксплуатационных материалов и др. Поэтому для помещений, в которых производятся испытания и ремонт топливной аппаратуры топливных двигателей, разработаны специальные требования защиты людей от вредного воздействия вредных факторов. Эти требования обусловливаются назначением испытаний и методикой, положенной в основу технологии их проведения, а так же необходимо создание санитарно-технических и безопасных условий труда для персонала, обеспечивание пожарной безопасности и др.
Технологические требования сводятся к следующему:
Оборудованию испытательных стендов и вспомогательных устройств должно обеспечивать проведений испытаний полностью по установленной программе с минимальными затратами времени на выполнение монтажных и других подготовительных работ и с точностью измерения отдельных параметров, допускаемых для данного вида испытаний.
Помещения должны быть оснащены необходимыми объёмно транспортными средствами, централизованной подачи топлива и всеми видами энергических и промышленный коммуникаций, без которых нельзя обеспечить успешное проведение испытаний и ремонта топливной аппаратуры.
Санитарно-технические требования предусматривают:
Обеспечение лабораторных помещений эффективный приточно-вытяжной вентиляции, необходимо для технических целей и исключения возможности загрязнения их атмосфера вредными веществами сверх предельно допустимой концентрации, установленный нормами для рабочих помещений, в том числе, на содержание в них оксида углерода, паров топлива и масла, паров ртути (при пользовании ртутными пьезометрами) и других ядовитых веществ;
2)Создание необходимых бытовых удобств для обслуживающего персонала лаборатории, включает действующие нормы на площадь и кубатуру помещения с вредными условиями труда, их освещение, отопление и водоснабжение;
3)Применение материалов для строительных конструкций, невзаимодействующих с ядовитыми веществами (ртутные пары и другие);
4)Борьбу с шумом в помещениях, где возможно длительное пробывание обслуживающего персонала, и все стены лаборатории, по сколько в зоне 300м. в лаборатории уровень шума не должен превышать 70дб.
Требование техники безопасности предусматривают;
Мероприятия, исключающие травматизм и производственные заболевания, регулярный надзор за оборудованием, проведений инструктажа новых рабочих и соблюдения технологий работы на каждом рабочем месте;
Обеспечивание персонала защитными приспособлениями и спец. одежной.
Требования пожарной безопасности включают в себя мероприятия, предупреждающие взрывы и пожары в лабораториях, относящихся в целом к категории пожароопасных сооружений. Трубопроводы централизованной подачи топлива рекомендуется прокладывать только с внешней стороны здания, а на вводе в помещении они должны иметь запорные вентили и быть надёжно замедленны.
Для обеспечения безопасности необходимо;
Периодический контроль оборудования топливных систем;
Организация хранения обтирочных и горючих материалов, запас которых не должен превышать сменной потребности, в закрытой таре;
Особые меры предосторожности при выполнении сварочных работ, разрешаемых соответствующими инструкциями;
Постоянная готовность местных средств пожаротушения (песок, кошма, углекислые огнетушители), заготовленных в нужных количествах и расположенных в доступных местах, так как в помещениях лаборатории возможность загорания особенно