
- •Отчет по учебной практике
- •2013/ 2014 Учебный год
- •Содержание
- •Введение
- •1. Функции учебно-производственных мастерских, выполняющих работы по техническому обслуживанию или ремонту автомобильного транспорта и специальной техники
- •1.1 Общая характеристика
- •1.2 Общая планировка (схема)
- •1.3 Технология и методы организации технического обслуживания или ремонта автомобильного транспорта и специальной техники
- •1.4 Технологическое оборудование для технического обслуживания и ремонта автомобильного транспорта и специальной техники
- •1.5 Технологическая документация, используемая при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобильного транспорта и специальной техники
- •1. Инструкционные/технологические карты
- •2. Журнал инструктажа по охране труда и технике безопасности по профессиональным модулям
- •2. Характер деятельности обучающегося в период прохождения учебной практики
- •Двигатель, включая системы охлаждения, смазки
- •Коробка передач
- •Карданная передача
- •Заключение
Коробка передач
15.Проверка осмотром состояние и герметичность коробки передач.
16.Проверка действие механизма переключения передач: при необходимости закрепить коробку передач и ее узлы; проверить состояние, действие и крепление привода механизма переключения передач.
Карданная передача
17. Проверка люфт в шарнирах и шлицевых соединениях карданной передачи, состояние и крепление промежуточной опоры и опорных пластин игольчатых подшипников.
18. Проверка крепление фланцев карданных валов.
Задний мост
19. Проверка осмотром герметичность соединений и состояние картера заднего моста.
20. Проверка состояние и крепление редуктора заднего моста и колесных передач.
21. Проверка крепление гайки фланца ведущей шестерни главной передачи (при снятом карданном вале).
22. Закрепление фланцев полуосей.
Рулевое управление и передняя ось
23. Проверка состояние и правильность установки балки передней оси.
24. Проверка герметичность системы усилителя рулевого управления.
25. Проверка и при необходимости отрегулировать углы установки передних колес; при необходимости провести статическую и динамическую балансировку колес.
26. Проверка крепление картера рулевого механизма, рулевой колонки и рулевого колеса.
27. Проверка люфт рулевого управления, шарниров рулевых тяг и шкворневых соединений, проверить крепление сошки.
28. Проверка крепление и шплинтовку гаек шаровых пальцев и рычагов поворотных цапф, крепление гаек шкворней.
29. Проверка состояние и крепление карданного вала рулевого управления.
30. Проверка состояние цапф поворотных кулаков и упорных подшипников, состояние подшипников ступиц передних колес и сальников
ступиц, крепление клиньев шкворней. 6.
Тормозная система
31. Проверка работу компрессора и создаваемое им давление.
32. Проверка состояние и герметичность соединений трубопроводов тормозной системы.
33. Проверка крепление компрессора, тормозного крана и деталей его привода.
34. Проверка крепление воздушных баллонов.
35. Проверка состояние тормозных барабанов (дисков), колодок, накладок, пружин и подшипников колес (при снятых ступицах).
36. Проверка крепление тормозных камер, их кронштейнов опор разжимных кулаков, опорных тормозных штоков передних и задних колес.
37. У автомобилей с пневматическим приводом тормозов проверить шплинтовку пальцев штоков тормозных камер, отрегулировать свободный и рабочий ход педали тормоза и зазоры между накладками тормозных колодок и барабанами колес.
38. Проверка исправности привода и действие стояночного тормоза.
39. Проверка состояние, крепление и действие привода моторного тормоза.
Рама, подвеска, колеса
40. Проверка правильность расположения (отсутствие перекосов) заднего (среднего) моста, состояние рамы, буксирного устройства, крюков, подвески.
41. Проверка крепление хомутов, стремянок и пальцев рессор, амортизаторов, реактивных штанг и оси балансирной подвески. Проверить герметичность амортизаторов, состояние и крепление их втулок
42. Отрегулировать подшипники ступиц колес.
43. Проверка состояние колесных дисков и крепление колес, состояние, шин и давление воздуха в них; удалить посторонние предметы, застрявшие в протекторе; проверить крепление запасного колеса.
Кабина, платформа (кузов) и оперение
44. Проверка состояние систем вентиляции и отопления, а также уплотнителей дверей и вентиляционных люков.
45. Проверка крепление кабины, платформы, крыльев, подножек, брызговиков.
46. Проверка состояние поверхностей кабины, кузова, оперения: при необходимости зачистить места коррозии и нанести защитное покрытие.
Система питания бензиновых карбюраторных двигателей
47. Проверка крепление и герметичность топливных баков, соединения трубопроводов, карбюратора и топливного насоса.
48. Проверка действие привода, полноту открывания и закрывания дроссельной и воздушной заслонок.
49. Проверка работу топливного насоса без снятия с двигателя.
50. Проверка уровень топлива в поплавковой камере карбюратора.
51. Проверка легкость пуска и работу двигателя, содержание СО в отработавших газах.
52.Отрегулировать минимальную частоту вращения коленчатого вала двигателя в режиме холостого хода.
7.
Аккумуляторная батарея
53. Проверка состояние аккумуляторной батареи по плотности электролита и напряжению элементов под нагрузкой.
54. Проверка состояние и крепление электрических проводов, соединяющих аккумуляторную батарею с массой и внешней цепью, действие выключателя аккумуляторной батареи, а также ее крепление в гнезде.
Генератор, стартер, реле-регулятор
55. Осмотреть и при необходимости очистить наружную поверхность генератора, стартера и реле-регулятора от пыли, грязи и масла.
56. Проверка крепление генератора, стартера и реле-регулятора.
57. Проверка крепление шкива генератора.
Приборы освещения и сигнализации
58. Проверка крепление и действие подфарников, задних фонарей и стоп-сигнала, указателей поворотов, ламп щитка приборов и звукового сигнала.
59. Проверка установку, крепление и действие фар; отрегулировать направление светового потока фар.
60. Очистить от грязи поверхность и клеммы ножного переключателя света и включателя стоп-сигнала.
Спидометровое оборудование
61. Проверка правильность монтажа гибкого вала привода спидометра, который должен быть закреплен скобками и не иметь крутых изгибов, особенно вблизи его концов.
62. Проверка вращение барабанчика с цифрами-указателями пробега и правильность показаний скорости по одной точке (выполняется при наличии диагностического оборудования). Проверка работоспособности спидометров производится методом сравнения показаний его с показаниями прибора, установленного на диагностическом стенде.
63. Проверка правильность опломбирования спидометра и его привода в соответствии с действующей инструкцией.
Смазочные и очистительные работы
64. Смазка узлов трения автомобиля в соответствии с картой.
65. Слив отстоя из корпусов масляных фильтров.
66. Очистка и промывка клапана вентиляции картера двигателя.
67. Промывка фильтрующего элемента воздушного фильтра двигателя и компрессора; заменить в них масло.
68. Замена (по графику) масла в картере двигателя, промыть при этом фильтрующий элемент фильтра грубой очистки и заменить фильтрующий элемент фильтра тонкой очистки масла или очистить центробежный фильтр.
69. Снятие и промывка фильтра насоса гидроусилителя рулевого управления и фильтр усилителя тормозов.
70. Прочистка сапуна и доливка или замена (по графику) масла в картерах агрегатов и бачках гидропривода автомобиля в соответствии с картой.
71. Снятие и промывка корпуса фильтров предварительной и тонкой
8.
очистки топлива и заменить фильтрующие элементы.
72. Промывка фильтрующих элементов влагоотделителя.
73. Слив конденсата из баллонов пневматического привода тормозов.
ПМ. 06 «Техническое обслуживание и ремонт специальной техники»
74. Проверка, регулировка приводных ремней.
75. Проверка шарниров подвесок, пыльников шарниров, люфтов ступичных подшипников. Ревизия гасителя крутильных колебаний. Конструкция маховика. 76. Крепление двигателя на раме трактора и тягача.
77. Проверка чистоты радиатора, проверка герметичности шлангов.
78. Разборка и сборка сборочных единиц систем охлаждения. Техническое обслуживание системы охлаждения и подогревателя.
79. Разборка и сборка сборочных единиц смазочной системы. Основные требования при выполнении операций по разборке и сборке сборочных единиц.
80. Проверка педали тормоза, состояния тормозных колодок, дисков, хода рычага стояночного тормоза, состояние трубопроводов, шлангов, соединений, цилиндров.
9.