1. Описание конструкции, обзор агрегата

1.1 Назначение и область применения

Вертлюг предназначен для подвода бурового раствора во вращающуюся бурильную колонну. В процессе бурения вертлюг подвешивается к автоматическому элеватору либо к крюку талевого механизма и посредством гибкого шланга соединяется со стояком напорного трубопровода буровых насосов. При этом ведущая труба бурильной колонны соединяется с помощью левой резьбы с вращающимся стволом вертлюга, снабженным проходным отверстием для бурового раствора. Во время спускоподъемных операций вертлюг с ведущей трубой и гибким шлангом отводится в шурф и отсоединяется от талевого блока. При бурении забойными двигателями вертлюг используется для периодических проворачиваний бурильной колонны ротором с целью предотвращения прихватов.

В процессе эксплуатации вертлюг испытывает статические осевые нагрузки от действия сил тяжести, сил трения и гидравлических усилий, а также динамические нагрузки, создаваемые продольными колебаниями долота и пульсацией промывочной жидкости. Детали вертлюга, контактирующие с раствором, подвергаются абразивному износу.

К вертлюгам предъявляются следующие основные требования:

-поперечные габариты не должны препятствовать его свободному перемещению вдоль вышки при наращивании бурильной колонны и операциях;

-быстроизнашиваемые узлы и детали должны быть удобными для быстрой замены в промысловых условиях;

-подвод и распределение масла должны обеспечить эффективную смазку и охлаждение трущихся деталей вертлюга;

-устройство для соединения с талевым блоком должно быть надежным и удобным для быстрого отвода и выноса вертлюга из шурфа.

Кроме перечисленных выше функций, вертлюги также используются при промывке скважины и доливе в нее раствора во время подъема бурильных колонн

6.Техника безопасности. Мероприятия по предотвращению аварий.

6.1. Общие положения

1. К обслуживанию бурового оборудования до­пускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обучение в учебно-курсовом кабинете, инструктаж по технике без­опасности, стажировку на рабочем месте и проверку знаний в объеме и сроки по действующему положению.

2. Лица, обслуживающие электротехнологическое оборудование и про­изводящие включение и отключение электрофицированных агрегатов, должны пройти соответствующий инструктаж по электробезопасно­сти с последующим присвоением им I квалификационной группы по технике безопасности.

3. Каждая буровая должна быть укомплектована электрозащитными средствами, ручными переносными светильниками напряжением 12 В.

4. Подача напряжения на буровые установки допускается после окон­чания строительно-монтажных работ, оформления соответствующего акта и только в светлое время суток.

5. Перед началом работы рабочие обязаны проверить состояние рабо­чих мест, а так же исправность предназначенного для предстоящей работы оборудования, инструмента, приспособлений, КИП и защит­ных средств, и в случае обнаружения неисправностей и неполадок принять меры к их устранению.

6. Запрещается работать на неисправном оборудовании и механизмах, а так же пользоваться неисправными приспособлениями, инструмен­тами и средствами защиты.

7. Во время работы оборудования и механизмов запрещается:

7.1. производить их ремонт или крепление каких-либо частей;

7.2. чистить и смазывать движущиеся части вручную или при помо­щи не предназначенных для этого приспособлений;

7.3. снимать ограждения или отдельные их части и проникать за ограждения;

7.4. тормозить движущиеся части механизмов при помощи труб, ваг и пр., а также непосредственно руками или ногами;

7.5. переходить через приводные ремни, цепи или проходить под ни­ми даже при наличии ограждения;

7.6. направлять, надевать, сбрасывать, натягивать или ослаблять ре­менные и цепные передачи;

7.7. находиться в опасной зоне.

7.8. Перед проверкой технического состояния и ремонтом механизмов и оборудования приводы их должны быть отключены и приняты меры против случайного включения их; на пусковых устройствах должны быть вывешены плакаты: «Не включать — работают люди»; буриль­щик должен лично проверить отсутствие давления в пневмосистеме.

7.9. Рабочие (слесарь, старший дизелист) должны систематически произ­водить осмотр, проверку и оценку технического состояния бурового оборудования, механизмов и инструмента и данные об износе основ­ных элементов и узлов (зазоры, глубина износа, наличие трещин, изменение диаметра, ширины и др.) заносить в журнал ТО и ПР.

7.10. Механизмы должны быть пущены в работу по сигналу и только после установки ограждений и удаления людей от движущихся частей.

7.11. Все работы по ремонту на действующих буровых установках должны выполняться под руководством ответственного лица.

7.12. Рабочее место при производстве ТО и ремонтных работ должно быть полностью очищено от посторонних предметов.

7.13. Все инструменты и механизмы должны соответствовать условиям вы­полняемой работы.