Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Lektsia_po_ChPU_dlya_vtoroy_spetsialnosti.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.13 Mб
Скачать
  1. Выброс детали на конвейер

SUB

ОПИСАНИЕ КАДРОВ ПРОГРАММЫ

G0Z180.S300T0

T2900

G0Z115.

M21

M26

M78

M79

M27

G0Z180.M105

M117

отвести инс-т из зоны обработки; вращения заготовки с частотой 300 мин-1

установка шпинделя в позицию уловителя деталей

подход к уловителю

Открытие цангу SUB шпинделя

Включение подачи воздуха

Выгрузка детали

Вернуть выталкиватель в исходную позицию

Отключить подачу воздуха

Отойти от ловителя и выкл. вращение шп.

Включить конвейер деталей

7. Отрезка детали

Вариант №1

MAIN

ОПИСАНИЕ КАДРОВ ПРОГРАММЫ

S100

T101

G0X18.Z73.8

M590

M56

G1X14.8F0.1

M591

M592

S3400

M53

G1X-1.F0.07

M57

G1X-2.F0.1M97

M95

/M92

M96

вращения заготовки 100мин-1

установка отрезного резца в рабочую позицию

ускор. перем. в позицию отрезки

подождать команды М590 со стороны SUB

включение синхронного вращения шпинделей 1

подход к детали

подождать команды М591 со стороны SUB

подождать команды М592 со стороны SUB

включить вращение с частотой 3500мин-1

проверка частоты вращения MAIN и SUB шп.

отрезка детали

отключение синхронного вращения шпинделей

установка отрезного резца как упора для заготовки; добавить в счетчик деталей ещё одну сделанную деталь

проверка остатка прутка (описание ниже)

SUB

ОПИСАНИЕ КАДРОВ ПРОГРАММЫ

M590

T2000M21

G99G0Z10.

M591

M20

M592

M593

G0Z36.

M86

G0Z180.T0

подождать команды М590 со стороны MAIN

Установка шпинделя на ось вращения детали; раскрытие цанги SUB шп.

Установка шп. в позицию зажатия детали

подождать команды М591 со стороны MAIN

зажать заготовку патрона SUB шпинделем

подождать команды М592 со стороны MAIN

подождать команды М592 со стороны MAIN

отвод детали от отрезного резца

проверка датчиком отрезки детали

отвод детали

1 – функция М56 используется только после предварительного вращения MAIN и SUB шп. с любой частотой и направлением вращения!

Вариант №2

MAIN

ОПИСАНИЕ КАДРОВ ПРОГРАММЫ

M5

M590

T101

G0X14.Z53.8

M222

M20

M56

M3S3500

M53

G1X12.4F0.3

X-1.F0.05

G0X12.4

G1W-1.F0.1

X12.F0.06

X10.W1.

M220

M57

G1X-2.F0.2M97

M95

/M92

M96

Выкл. вращения заготовки

подождать команды М590 со стороны SUB

установка отрезного резца в рабочую позицию

подвод резца к месту отрезки

вкл. одновременного управления осями Z1/Z2 1

зажать заготовку патрона SUB шпинделем

включение синхронного вращения шпинделей

включить вращение с частотой 3500мин-1

проверка частоты вращения MAIN и SUB шп.

подход к поверхности детали

отрезка детали

вывод резца

смещение детали на 1мм по оси Z

подход резца к детали

точение фаски 1х45

выкл. одновременного управления осями Z1/Z2

отключение синхронного вращения шпинделей

установка отрезного резца как упора для заготовки; добавить в счетчик деталей ещё одну сделанную деталь

СТАРТ программы автоподатчика 2

Вызов подпрограммы

СТОП программы автоподатчика

SUB

ОПИСАНИЕ КАДРОВ ПРОГРАММЫ

M590

T2000M21

G99G0Z12.

M222

M220

G0Z36.T0

M86

G0Z180.T0

подождать команды М590 со стороны MAIN

Установка шпинделя на ось вращения детали; раскрытие цанги SUB шп.

Установка шп. в позицию зажатия детали

вкл. одновременного управления осями Z1/Z2

выкл. одновременного управления осями Z1/Z2

отвод детали от отрезного резца 3

проверка датчиком отрезки детали

отвод детали

1 – функция используется для обработки торца отрезанной детали отрезным резцом после отрезки (в данном случае фаски)

2 – выполнение данной функции начинается с проверки в автоподатчике окончание заготовки. Если пруток ещё есть, то выполнение функции М92 пропускается. На это указывает символ наклонной черты “/”.

Функция М92 запускает подпрограмму O9002, в которой записывается необходимые движения в станке для подачи прутка в зону обработки и подрезке торца перед обработкой по основной программе изготовления детали. В зависимости от особенностей использования заготовок, можно использовать функции М91 или М93. Набор из трёх функций (M95, /M92, M96) должен присутствовать в каждой программе, после обработки детали со стороны MAIN шп.

3 – место для проверки отрезки детали. Минимальное расстояние при контроле от торца отрезанной детали до цанги MAIN шп. должно составлять 15мм. Как правило, его принимают гарантированно больше: 20-25мм. При этом координата по оси Z2 рассчитывается ещё с условием выбранного места отрезки (в абсолютной системе координат).

8. Обработка деталей с длиной превышающей ход MAIN шп.

MAIN

ОПИСАНИЕ КАДРОВ ПРОГРАММЫ

G300X18.Z150.T100 …

G0X80.T0

M5

M530

G0Z150.

M510

M95

/M91

M20

M11

M550

M551

M95

/M91

M552

G50W300.

G0Z300.

M10

M21

M590

T101

G0X14.Z433.8

позиционирование

отвод инструмента от заготовки

выкл. вращения заготовки

подождать команду М530 со стороны SUB 1

выдвинуть пруток на 150мм из отверстия люнета (величина ограничена установкой шп. в начале программы в функции G300)

подождать команду М510 со стороны SUB

проверка остатка прутка 2

зажать заготовку в отверстии SUB шп.

разжать цангу MAIN шп.

подождать команду М550 со стороны SUB

подождать команды М551 со стороны SUB

проверка остатка прутка

подождать команду М552 со стороны SUB

сместить координату оси Z на 300мм

переместить MAIN шп. на координату Z300.

Зажать пруток в цанге MAIN шп.

Разжать пруток в отверстии SUB шп.

подождать команду М590 со стороны SUB

установить отрезной резец в рабочую позицию

подвести резец к месту отрезки детали длиной 432мм.

SUB

ОПИСАНИЕ КАДРОВ ПРОГРАММЫ

T2000M21

M530

G0Z0

M510

M95

/M91

M550

G0Z150.T0

M551

M95

/M91

M552

M590

M21

G0Z11.

Установить SUB шп. на ось вращения заготовки и раскрыть цангу шпинделя

подождать команду М530 со стороны MAIN

переместить шп. в крайнее близкое положение к люнету

подождать команду М510 со стороны MAIN

проверка остатка прутка

подождать команду М550 со стороны MAIN

выдвинуть пруток на 150мм из отверстия люнета

подождать команды М551 со стороны MAIN

проверка остатка прутка

подождать команду М552 со стороны MAIN

подождать команду М590 со стороны MAIN

раскрыть цангу SUB шп.

переместить SUB шп. на координату Z11.

1 – последовательность записи номеров функций М500-М599 может быть любой. Но порядок совпадения номеров со стороны MAIN и SUB должен сохраняться.

2 – проверка остатка прутка должна происходить каждый раз после выдвижении прутка из отверстия люнета.

9. Конец программы обработки детали

MAIN

ОПИСАНИЕ КАДРОВ ПРОГРАММЫ

G1X-2.F0.1M97

M95

/M92

M96

S300

M599

M11

M30

%

установка отрезного резца как упора для заготовки; добавить в счетчик деталей ещё одну сделанную деталь

проверка остатка прутка

устанвка частоты вращения заготовки 300мин-1

подождать команды М599 со стороны SUB

разжать цангу MAIN шп.

конец программы MAIN шп.

SUB

ОПИСАНИЕ КАДРОВ ПРОГРАММЫ

M599

M30

%

подождать команды М599 со стороны MAIN

конец программы SUB шп.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]