
- •Содержание
- •Технико-экономическое обоснование проекта
- •2.Технологический раздел…………………………………………….25
- •3. Охрана труда………………………………………………………...58
- •4. Экономический раздел....................................................................68
- •Введение
- •Технико-экономическое обоснование проекта
- •Маркетинговое обоснование проекта
- •1.2. Анализ конкуренции и конкурентов
- •Анализ потребительского спроса
- •Обоснование технической возможности размещения проектируемого предприятия
- •1.5.Определение источников продовольственного снабжения сырьем, полуфабрикатами и товарами, реализуемыми без переработки
- •1.6. Значимость выпускаемой продукции
- •2. Технологический раздел
- •2.1. Характеристика выпускаемого изделия, унифицированная рецептура
- •2.2. Расчет рабочей рецептуры на 1 штуку/ 1 кг
- •2.3. Подготовка сырья к производству
- •2.4. Технология приготовления изделия
- •2.5. Условия хранения и правила реализации
- •2.6. Расчет производительности печи и мощности предприятия
- •2.7. Расчёт выхода хлеба
- •2.8. Разработка технологической схемы приготовления изделия и подбор оборудования
- •2.9. Расчет количества необходимого оборудования
- •3. Охрана труда
- •3.1. Правила по технике безопасности при обслуживании цеха
- •3.2. Мероприятия по эксплуатации оборудования
- •3.3. Мероприятия по охране труда
- •3.4. Правила пожаробезопасности
- •3.5. План эвакуации «Требования пожарной безопасности к планам эвакуации людей при пожаре»
- •4. Экономический раздел
- •4.1.Расчёт рентабельности
- •4.2. Расчет затрат переменного характера на сырьё
- •4.3. Расчёт примерного товарооборота
- •4.4. Расчёт расходов на оплату труда
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложения
4.4. Расчёт расходов на оплату труда
Основные технико-экономические показатели хлебозаводе
Технико-экономические показатели работы предприятия |
Единица измерения |
Базовый период |
2011г. |
Темп роста % |
2012г. |
Темп Роста % |
2013г. |
Темп роста, % |
Товарная продукция |
Тыс.руб. |
142410 |
159679 |
12,1 |
167017 |
4,6 |
185648 |
11,2 |
Объем реализации |
Тыс.руб. |
142518 |
159607 |
12 |
176391 |
10,5 |
195476 |
10,8 |
Хлеб |
Т |
81 |
145 |
79,0 |
262 |
80,7 |
234 |
-10,7 |
Себестоимость |
Тыс.руб. |
10971 |
18634 |
69,8 |
16057 |
-13,8 |
13809 |
-14,0 |
Прибыль |
Тыс.руб. |
128340 |
139850 |
9,0 |
142068 |
1,6 |
166245 |
17,0 |
Затраты на 1 руб ТП |
Коп. |
90,12 |
87,58 |
-2,8 |
85,03 |
-2,9 |
89,55 |
5,3 |
Фонд оплаты труда |
Тыс.руб. |
20619 |
27731 |
34,5 |
36999 |
33,4 |
43730 |
18,2 |
Численность |
Чел. |
615 |
602 |
-2,1 |
635 |
5,5 |
627 |
1,3 |
В том числе работники основного производства |
Чел. |
536 |
550 |
2,6 |
593 |
7,8 |
585 |
-1,3 |
Производительность труда |
Тыс.руб. |
265,7 |
290,3 |
9,3 |
281,7 |
-3,0 |
317,3 |
12,6 |
Рентабельность |
% |
8,5 |
13,3 |
- |
11,3 |
- |
8,3 |
- |
Среднемесячная заработная плата |
Руб. |
17941 |
18394 |
37,4 |
19854 |
26,4 |
20812 |
19,7 |
№ п/п |
Статьи затрат |
Обоснование, нормативные документы |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. |
Электроэнергия |
Расход э/э на 1 тонну хлеба рассчитывается по техническому паспорту на электрическую печь. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примерный расчёт расхода электрической энергии на разогрев и выпечку хлеба в электрической печи Справочно: ХПК – 50М2- II Расход э/э -1,27 Квт/час Производительность 2940 кг /смену |
Пример.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3. |
Расход воды на технические нужды в расчёте на 1тн хлеба |
В среднем 0,6 м3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4. |
Тепловая энергия
Потребность в газе на выработку тепловой энергии:
Потребность в газоконденсате
|
По договору, но не более норматива определённого техническим паспортом здания (пекарни) Пример: V – объём здания равен 831,6м3, при продолжительности отопительного сезона - 260 дней требуется тепловой энергии Q =831.6*0.722 (18+18.8)*24*260*10-6 =137.87Гкал, где 831,6м3 – объём здания 0,722 – удельная отопительная характеристика 180 – внутренняя температура воздуха 18,80 – средняя температура воздуха в отопительном сезоне, 24 – количество часов в сутках 260 – количество дней в периоде отопительного сезона 10-6 – единица перевода Ккал в Гкал
Потребность в газе на выработку 137,87 Гкал тепловой энергии: В =142,86/0,88*137,88*0,824*10-3 = 18,44 тыс. м3 142,86 – постоянная величина 0,88 – КПД котла, указывается в технической характеристике котла 137,88 – нормативное количество тепловой энергии необходимой для отопления здания объёмом 831,6м3 Гкал 0,824 – коэффициент перевода условной величины топлива в натуральное топливо Потребность в газоконденсате на выработку 137,87 Гкал тепловой энергии В =142,86/0,88*137,88*0,69*10-3 = 15,45 тыс. м3 142,86 – постоянная величина 0,88 – КПД котла, указывается в технической характеристике котла 137,88 – нормативное количество тепловой энергии необходимой для отопления здания объёмом 831,6м3 Гкал 0,69 – коэффициент перевода условной величины топлива в натуральное топливо |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5. |
Расходы топлива и смазочных материалов на автомобильном транспорте (служебный и специализированный транспорт)*
*Нормы расхода утверждены Распоряжением Минтранса РФ от 14 марта 2008 года № АМ – 23 –р «О введении в действие методических рекомендаций «Нормы расхода топлива и смазочных материалов на автомобильном транспорте». |
Согласно методических указаний о порядке формирования тарифов на перевозку грузов автомобильным транспортом, утверждённых постановлением Правительства РС(Я) 14.04.1998 № 142 и изменений и дополнений в постановление Правительства РС(Я) от 14.04.1998 № 142, утверждённых 13 мая 2004г № 222 постановлением Правительства РС(Я). Пример: Расход ГСМ на автомобиль ГАЗ – 3110 Количество единиц - 1 Базовая норма расхода ГСМ на 100км пробега - 15,6л Среднесуточный пробег - 100км Количество рабочих дней - 249 Бензин: Расход по нормативу в год: (15,6*100*1*249/)100 =3884,40 литров Цена за литр - 15,64 Сумма 3884,40*15,64 = 60752,0 руб. Моторные масла : Норма на 100л -2,5л Расход по нормативу в год: 2,5*3884,4/100= 97,1 л Цена за литр - 108,6 руб. Сумма 97,1*108,6 = 10545,1 Трансмиссионные масла: Норма на 100л - 0,15 Расход по нормативу 3884,4*0,15/100 = 5,83л Цена за литр - 38,01 руб/л Сумма 5,83*38,01 = 221,6 руб. Специальные масла: Норма на 100л - 0,05 Расход по нормативу 3884,4*0,05/100 = 1,94 Цена за литр - 30,41 Сумма 1,94*303,71 = 59 руб. Пластические масла: Нома на 100л - 0,1 Расход по нормативу 3884,4*0,1/100 = 3,88 Цена за литр - 303,71 Сумма 3,88*303,71 = 1178,4 Всего: 1178,4+59+221,6+10545,1+60752 = 72756,1 руб.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6. |
Расчёт затрат на запчасти и материалы по содержанию служебного автотранспорта
|
Пример: Марка автомобиля ГАЗ – 3110 1 ед. Месячный пробег – 2066,7км Цена запчастей 1992г - 8,79 Средняя цена материалов 1992г - 9,59 Коэффициент корректировки норм на ТО - 2,08 Коэффициент роста цен 2007/1992 - 82,95 Сумма затрат на ТО, запчастей и материалов на 1000км пробега (8,79+9,59)*2066,7*2,058*82,95/1000*12*1 = 77815,5 руб. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
7. |
Медицинский осмотр
|
Периодические медицинские осмотры декретированных групп населения в пищевой промышленности проводятся специалистами: Терапевт, дерматолог - венеролог – 2 раза в год; Лабораторные, инструментальные другие виды исследований, их кратность: ФЛГ -1 раз в год; На сифилис, гонорею – 2 раза в год; Гельминтозы – 1 раз в год; Прочие – по эпидемиологическим и клиническим показаниям. Периодичность проведения медицинского осмотра утверждается приказами Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека по РС(Я) МЗ РС(Я). Зм=Ч* Ч*Т*П, где Зм – затраты на медосмотр Ч – численность работников, которые обязаны проходить медосмотр Т – тариф, согласно прейскуранту, утверждённому приказом МЗ РС(Я) с учётом индекса дефлятора П – периодичность прохождения медосмотра |