
- •Содержание
- •Технико-экономическое обоснование проекта
- •2.Технологический раздел…………………………………………….25
- •3. Охрана труда………………………………………………………...58
- •4. Экономический раздел....................................................................68
- •Введение
- •Технико-экономическое обоснование проекта
- •Маркетинговое обоснование проекта
- •1.2. Анализ конкуренции и конкурентов
- •Анализ потребительского спроса
- •Обоснование технической возможности размещения проектируемого предприятия
- •1.5.Определение источников продовольственного снабжения сырьем, полуфабрикатами и товарами, реализуемыми без переработки
- •1.6. Значимость выпускаемой продукции
- •2. Технологический раздел
- •2.1. Характеристика выпускаемого изделия, унифицированная рецептура
- •2.2. Расчет рабочей рецептуры на 1 штуку/ 1 кг
- •2.3. Подготовка сырья к производству
- •2.4. Технология приготовления изделия
- •2.5. Условия хранения и правила реализации
- •2.6. Расчет производительности печи и мощности предприятия
- •2.7. Расчёт выхода хлеба
- •2.8. Разработка технологической схемы приготовления изделия и подбор оборудования
- •2.9. Расчет количества необходимого оборудования
- •3. Охрана труда
- •3.1. Правила по технике безопасности при обслуживании цеха
- •3.2. Мероприятия по эксплуатации оборудования
- •3.3. Мероприятия по охране труда
- •3.4. Правила пожаробезопасности
- •3.5. План эвакуации «Требования пожарной безопасности к планам эвакуации людей при пожаре»
- •4. Экономический раздел
- •4.1.Расчёт рентабельности
- •4.2. Расчет затрат переменного характера на сырьё
- •4.3. Расчёт примерного товарооборота
- •4.4. Расчёт расходов на оплату труда
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложения
2.6. Расчет производительности печи и мощности предприятия
Часовая производительность печи:
,
где
– количество рабочих люлек в печи, шт.;
–
количество
форм или изделий на одной люльке, шт.;
– масса одного изделия, кг;
–
продолжительность
выпечки, мин
кг\ч.
Суточная производительность печи, т\сут.:
,
где
–
продолжительность выработки изделий
в сутки, ч/сут.
кг/сут.
2.7. Расчёт выхода хлеба
Средневзвешенная
влажность сырья
,
%
,
где
,
,
,
–
соответственно масса муки, дрожжей,
соли, сахара, %;
,
,
,
–
соответственно влажность муки, дрожжей,
соли, сахара, %;
=
%
Влажность
теста
%:
=
,
где
–
влажность хлеба, %;
– перепад влажности между влажностью хлеба и теста, %.
%
Выход теста, %:
,
где
–
масса сырья, кг;
– средневзвешенная
влажность сырья, %;
– влажность теста, %.
кг
Выход изделия , %:
=
,
где
– масса теста из 100 кг муки, кг
– затраты
теста при брожении, % от первоначальной
массы теста;
–
затраты
теста на упёк, % от массы теста при посадке
в печь;
– затраты
теста на усушку, % от массы горячего
хлеба.
%
Расчёт массы тестовой заготовки, кг:
,
где
–
масса готового изделия, кг;
– затраты
теста на упёк, % от массы теста при посадке
в печь;
– затраты
теста на усушку, % от массы горячего
хлеба.
кг
2.8. Разработка технологической схемы приготовления изделия и подбор оборудования
Технологическая схема производства хлеба белого из пшеничной муки высшего сорта при приготовлении теста на большой густой опаре.
Прием и
хранение
сырья
прием:
муки, дрожжей, соли, сахара
хранение
сырья
1
этап
Подготовка
сырья
подготовка
муки:
растворение
соли и сахара
приготовление
дрожжевой суспензии
2
этап
Приготовление
опары и теста
дозирование
компонентов рецептуры
замес
опары
брожение
опары
4-замес
теста
5-брожение
теста
Характеристика
полуфабрикатов.
К полуфабрикатам хлебопекарного
производства относят все продукты,
предшествующие готовым изделиям, т. е.
нуждающиеся в дальнейшей обработке
для превращения в готовые изделия. Это
– различные заварки, жидкие дрожжи,
закваски (густые, жидкие, сухие), опары
(густые, большие густые, жидкие, жидкие
соленые), тесто. Кроме того, к полуфабрикатам
хлебопекарного производства относят
тестовые заготовки, отделочные
полуфабрикаты, хлебную мочку,
Сущность
способа приготовления теста по
интенсивной ускоренной технологии
заключается в интенсификации
микробиологических, коллоидных и
биохимических процессов, происходящих
при созревании теста, что достигается
путём:
-
применения усиленной механической
обработки теста при замесе;
-
внесение при замесе хлебопекарныхулучшителей
либо в соответствии
с
рецептурой, либо дополнительно;
-
снижения начальной температуры теста
до 26-28ºC;
-
увеличения до 4-5% количество прессованных
дрожжей с возможной заменой их на
сушёные инстантные дрожжи в соответствии
с нормами замены, приведённые ниже.
Особенностью
данного способа приготовления теста
то, что процесс брожения теста в массе
исключён, и его созревание происходит
в сформованной тестовой заготовке при
расстойке.
Преимущества
способа приготовления теста по
интенсивной технологии заключается в
возможности приготавливать хлебобулочные
изделия в течении 20-22 минуты. []
3
этап
деление
теста на куски заданной массы
укладка
тестовых заготовок в формы
окончательная
расстойка
4
этап
Разделка
теста
Выпечка
выпечка
хлеба
5
этап
охлаждение
упаковка
хранение
транспортирование
Охлаждение,
упаковка и хранение
6
этап