
- •Содержание
- •Анализ исходных данных проектируемого изделия
- •1.1 Описание служебного назначения изделия, состава сборочных единиц и входящих деталей.
- •Спецификация деталей изделия «Часы»
- •1.2 Выбор и обоснование спектра используемых в конструкции изделия материалов.
- •1.3 Оценка технологических показателей конструкции изделия.
- •Степень преемственности конструкции.
- •1.4 Технический анализ рабочего чертежа детали и его корректировка в соответствии со станд артами ескд.
- •Анализ технических требований чертежа детали и выбор методов обработки поверхностей
- •Определение типа производства.
- •2.1 Расчет массы детали и изделия.
- •2.2 Определение массы всего изделия.
- •2.3 Определение типа производства
- •2.4 Определение типа производства по коэффициенту закрепления операции Кз.О:
- •Выбор технологических баз От правильного решения вопроса о технологических базах в значительной степени зависят:
- •Расчет припусков и определение размера заготовки
- •Расчетные величины:
- •5.1. Выбор средств технологического оснащения
- •5. 3 Проектирование технологических операций и переходов
- •Токарная работа (профилирование):
- •Плоское шлифование торцом круга на станках с прямоугольным столом
- •Шлифовально-полировальная операция:
- •Внутришлифовальная операция:
- •Сверление и рассверливание:
- •Нормирование технологических операций.
- •7.Разработка художественного рельефа в программе «artcamPro» с последующим его нанесением на поверхность детали изделия
- •Расчет технологической себестоимости изготовления детали и изделия
- •Затраты на материал для детали
- •Затраты на электроэнергию, расходуемую при изготовлении детали
- •Расходы по оплате штучного времени производственных рабочих
- •Затраты, связанные с работой оборудования
- •Заключение.
- •Список использованной литературы.
1.2 Выбор и обоснование спектра используемых в конструкции изделия материалов.
В конструкции данного изделия могут быть использованы мрамор, яшма, родонит, серпентинит, чароит, нефрит, обсидиан и другие цветные камни. Эти материалы обладают необходимыми физико-механическими и декоративными свойствами.
Среди металлов для вставок могут быть использованы латунь, бронза. В данном проекте для изготовления изделия используется материал родонит, в металле латунь-томпак с содержанием меди 90-97 %. Обладает высокой пластичностью, антикоррозионными и антифрикционными свойствами, хорошо сваривается со сталью, его применяю для изготовления биметалла сталь-латунь. Благодаря золотистому цвету, томпак используют для изготовления, художественных изделий, знаков отличия и фурнитуры.
Табл.2
-
№ Детали
Материал, состав
Физико-механические свойства
Деталь № 1 «Подставка»
Деталь № 2 «База колонны»
Деталь № 3 «Колонна»
Деталь № 4 «Циферблат»
Деталь № 5 «Ручка»
Серпентинит,
метаморфическая порода, сложенная в основном серпентиновыми минералами. Минерал представляет собой продукт метаморфизма дунитов, перидотитов и оливинитов. Химическое название серпентина - силикат магния.
Твердость серпентинита (змеевика) невелика, 2 – 2,5, плотность — 2,6 г/см3. Змеевик хорошо полируется.
Плотность - 2,5-2,6 г на см.
Пористость открытая : 1,94 % Коэффициент пористости : 0,034 % Предел прочности при сжатии : - в сухом состоянии кгс/см3 520 – 1300 - в водонасыщенном состоянии кгс/см3 500 – 1005 Коэффициент размягчения 0,8 – 0,96 Морозостойкость количество циклов 50 Дробимость в сухом состоянии : 11,15 % Водопоглащение : 0,49 % Водонасыщение : 0,49 % Коэффициент водонасыщения : 0,60 % Угол внутреннего трения : 42 градусов
Металлическая фурнитура
Латунь сплав меди с цинком (от 5 до 45%)
По сравнению с медью обладает более высокой прочностью и коррозионной стойкостью.
Легко поддается обработке давлением в холодном и горячем виде.
Серпентинит - ультраосновная горная порода непостоянного состава и неоднородной структуры, состоящая преимущественно из смеси минералов группы серпентина, с небольшими примесями граната, оливина, пироксенов, амфиболов, магнетита, хромита, карбонатов, талька. Твёрдость серпентинитов непостоянна и меняется от 2,5 до 4 в зависимости от количества присутствующего более мягкого, чем серпентин, талька или более твердых минералов, таких, как амфиболы. Излом неровный, иногда занозистый, блеск в изломе от матового до жирного. Структура серпентинитов бластопорфировая, петельчатая, ячеистая, решетчатая, псевдоморфная с тонковолокнистой или криптокристаллической структурой основной массы. В бластопорфировых выделениях размером до 3 мм иногда наблюдаются реликты оливина, чаще всего полностью замещенного агрегатом карбоната, магнетита, серпентина или хлорита, с образованием петель, ячеек или решетки из поперечно-волокнистого хризотила. Внутри петель и ячеек находится низкопреломляющий серпофит или хлорит, редко - тальк. Эти структуры возникли в результате замещения оливина, по реликтовым трещинам которого развился хризотил асбест. Иногда серпентин-хлоритовые ячейки бывают заключены в массе бурого сидерита и отделены от него каемками из мельчайших удлиненных или чечевицеобразных зерен эпидота. В участках, обогащенных эпидотом, может наблюдаться нематобластовая структура, а участки породы, обогащенные карбонатом, имеют мозаичную или зубчатую гранобластовую структуру; или же метасоматическую структуру замещения, которая характеризуется причудливыми очертаниями зерен карбоната с проникновением в них хлорита и низкопреломляющего криптокристаллического или тонковолокнистого серпентина. В иных случаях структуру основной массы породы определяет агрегат антигорита в сочетании с магнетитом и хризотилом. Серпентиниты представляют собой продукт регионального или контактового метаморфизма богатых магнием ультраосновных или карбонатных пород и образуется при гидротермальном метаморфизме содержащих оливин ультрамафитов, при температурах ниже 400°С и повышенном давлении.