Титульник
задание
В дипломном проекте представлена разработка автоматизированной информационной системы учёта инструмента деформации дивизиона труб большого диаметра (ДТБД).
Раздел «Общая часть» содержит цель разработки, анализ использования разработки, анализ методов решения проблемы, выбор средств для внедрения проекта.
В разделе «Специальная часть» представлены: постановка задачи, описание разработки и тестирование проекта.
В разделе «Экономическая часть» отражены расчеты затрат на внедрение проекта и его социально-экономический эффект.
Раздел «Безопасность жизнедеятельности» представлен в виде вопросов потенциально опасных и вредных производственных факторов и техника безопасности при работе.
Содержание
Введение 6
1Общая часть 7
1.1 Цель разработки 7
На ОАО «ВМЗ» существуют большое количество инструментов деформации. Инструменты деформации - это инструменты, которые обладают способностью деформировать металлы, придавая им какую-либо определённую необходимую форму (например, преобразовывать лист стали в трубу, или наоборот). Такие инструменты постоянно перемещаются с одного склада на другой, списываются в лом или отправляются на ремонт. 7
1.2 Анализ использования разработки 8
1.3 Анализ методов решения 8
1.4 Анализ средств программирования, используемых для решения 8
задачи 8
1.4.1 Операционные системы 9
1.4.2 Анализ средств автоматизации 12
1.4.2.1 Язык программирования C# 13
1.4.2.2 Среда разработки MicrosoftVisualStudio 14
1.4.2.3 Система управления базами данных Oracle 15
1.4.2.4 Средство для разработки базы данных ToadforOracle 16
1.4.2.5 Язык структурированных запросов SQL 17
1.4.2.6 Браузер WindowsInternetExplorer 19
Введение
Переход к рыночным отношениям в экономике и научно-технический прогресс чрезвычайно ускорили темпы внедрения во все сферы социально-экономической жизни российского общества последних достижений в области информатизации.
Выбор информационных систем на современных предприятиях имеет огромное значение для правильного учета, планирования и анализа производственной деятельности.
Анализ степени выполнения плана и динамики производства является одним из важнейших факторов, влияющих на процесс производства. Анализ базируется на сборе и предоставлении информации. В связи с всеобщей компьютеризацией и развитием программного и аппаратного обеспечения появилась возможность автоматизации данного процесса.
В данном дипломном проекте представлена разработка автоматизированной информационной системы (АИС) учета инструментов деформации дивизиона труб большого диаметра (ДТБД). С помощью этой системы производится сбор и анализ данных о различных параметрах инструментов деформации для предоставления отчета различным службам предприятия. Помимо этого, с помощью системы можно определить местонахождение того или иного инструмента в конкретный момент времени, его наличие, либо отсутствие. Таким образом, система позволяет вести тщательный контроль за состоянием и местоположением всех имеющихся в наличии инструментов деформации.
1Общая часть
Цель разработки
На ОАО «ВМЗ» существуют большое количество инструментов деформации. Инструменты деформации - это инструменты, которые обладают способностью деформировать металлы, придавая им какую-либо определённую необходимую форму (например, преобразовывать лист стали в трубу, или наоборот). Такие инструменты постоянно перемещаются с одного склада на другой, списываются в лом или отправляются на ремонт.
До разработки системы учета инструментов деформации анализ информации об инструментах в ТЭСЦ-4 велся вручную, путем заполнения журнала мастером. По этой причине нельзя было с точностью знать процентизноса определенного инструментана предприятии, его местоположение в конкретный период времени, его наличие либо отсутствие. Также работа с рукописным журналом занимала много времени.
Учитывая вышеизложенные проблемы, а именно, неэффективность работы и сравнительно большой объём затрачиваемого времени, связанные с ведением ручной документации, решено разработать автоматизированную информационную систему (АИС) по учёту инструментов деформации ДТБД (дивизион труб большого диаметра).
После внедрения системы данные об инструментах, имеющихся на предприятии, автоматически станут выбираться из базы данных, что существенно облегчит труд рабочих. В системе ясно и доступно отображается наработка каждого инструмента и предел его пропускной способности. Если наработка инструмента близится к критической отметке, система помечает этот инструмент, что способствует оперативности заказа новых инструментов, если их нет на складе, тем самым исключает возможность простаивания цеха при экстренной замене инструмента. Также система позволяет учитывать и хранить полную историю передвижений по каждой единице инструмента от задачи его в производство и до списания в лом, знать точное местонахождение инструмента и создавать отчеты.
1.2 Анализ использования разработки
Данная система разработана специально для ОАО «ВМЗ» ТЭСЦ-4. Область ее применения относится к производству труб, поэтому район применения данной разработки может быть ограничен.
При сходных технологиях производства труб на других предприятиях металлургической отрасли, при наличии соответствующих программных продуктов и приложений (MicrosoftVisualStudio, браузер, СУБД Oracle - их структура должна быть сходной с имеющейся на ОАО «ВМЗ») система мониторинга процесса производства может найти свое применение. При этом
необходимо будет только внести необходимые изменения в систему, учитывая конкретные запросы и нужды данного предприятия.
1.3 Анализ методов решения
Для решения этой задачи было принято решение об использовании БД Oracle, так как на предприятии ОАО «ВМЗ» эта СУБД уже используется. Так как систему учета решено включить в цеховую систему сбора данных, она должна иметь Web интерфейс для сбора и анализа информации. Это даст возможность просмотра состояния инструментовна предприятии на любом подключенном к заводской локальной сети компьютере. Использование такого подхода и современного языка программирования снимают ограничения по расширяемости системы.