21. Технологии производства керамических изделий

1) КАРЬЕРНЫЕ РАБОТЫ:. добыча, транспортировка и хранение глины в течении года на открытом воздухе для разрушения ее природной структуры с целью повышения пластичности и формовочных свойств глины  2) Приготовление формовочной массы: дробление, помол, грохочение, увлажнение  3) Формование изделий:  Пластинчатое формование (Влажность 18-22%) производится из пластичных глиняных масс на ленточных прессах (вакуумных и безвакуумных). Из мундштука пресса выходит непрерывный глиняный брус, который автоматически разрезается на изделия заданного размера. Таким образом формуют кирпич, черепицу, плитку, трубы  Полусухое прессование (влажность 6-11%) производится из пресспорошков на гидравлических прессах, работающих в автоматическом режиме. Прессующее давление составляет 15 ... 40 МПа. Применяется способ для производства пустотелого и обыкновенного глиняного кирпича, облицовочных плиток, керамических труб, огнеупорных и кислотоупорных изделий.  Литье (влажность до 40%)-в разборные формы автоматически заливается определенное количество шликера. Формы двигаются по конвейру, керамическая масса быстро подсыхает за счет отсоса воды пористой формы. После набора определенной прочности изделие из формы вынимают, защищают и отправляют на сушку, глазурование, обжиг. . Применяется способ для формования изделий сложной конфигурации (сантехнических изделий) и облицовочных плиток  4) СУШКА СЫРЦА производится до 5% влажности в сушилках различных конструкций: камерных, туннельных, роликовых. В качестве теплоносителя используют отходящие дымовые газы обжиговых печей или горячий воздух из калориферов.Длительность сушки определяется влажностью изделия, пластичностью глин, размерами сырца. Это высокоэнергоемкая и длительная операция.  5) Обжиг изделий-до спекания глиняной массы. Максимальная температура900-1000⁰С.

22 Оценка качества керамич.Кирпича по внеш.Признакам

Бракуется недожог (кирпич имеет более светлый тон по сравнению с эталоном и при ударе молотком издает глухой звук, прочность его мала) и пережог (кирпич оплавлен, сильно искривлен, имеет повышенную теплопроводность), а также кирпич, содержащий известковые включения ("дутики"), вызывающие разрушение кирпича в кладке.

23. Марку керамического кирпича характеризуют пределом прочности при сжатии и изгибе испытанием образцов, отобранных по показателям внешнего вида. 10 шт. для испытания на сжатие и 5 шт. - на изгиб. Испытания провести в соответствии с ГОСТ 8462-85.

24.Положительные свойства древесины(сравнительно высокой прочностью при любой плотности, небольшой теплопроводностью, легкостью обработки, простотой скрепления между собой отдельных элементов, высокой морозостойкостью и удовлетворительным сопротивлением действию многих химических реагентов)

Отрицательные(Возгораемость ,

Гигроскопичность -свойство древесины легко сорбировать водяные пары из воздуха, так как она, имея волокнистое строение и большую пористость, обладает огромной внутренней поверхностью. Анизотропность, т.е. изменение механических характеристик в зависимости от породы, места произрастания, зоны в поперечном сечении ствола (заболонь, ядро, сердцевина), направления волокон, наличия пороков и их расположения, влажности и других факторов; это затрудняет отбор материала для ответственных изделий и сооружений. Изменение размеров и формы в результате усушки, разбухания, коробления, особенно под воздействием изменения температуры и влажности воздуха. Загнивание, повреждение насекомыми, возгорание в неблагоприятных условиях службы)

25 В древесине влага находится в следующих формах: свободная или капиллярная, заполняющая каналы сосудов, полости клеток (содержание ее более 30 %) связанная или гигроскопическая, пропитывающая клеточные оболочки и занимающая межкапиллярные пространства (содержание ее до 30 %) химически связанная, входящая в химический состав вещества.