СОДЕРЖАНИЕ

Введение.……............................................................................................……..2

1 Специальная часть........................................................................................…7

1.6 Электродвигатель........................................................................................16

1.7 Схема управления........................................................................................19

2 Эксплуатация............................................ …………………….....................21

2.1 Правила технического обслуживания.......................................................21

3 Мероприятия по технике безопасности противопожарной

технике во время эксплуатации.......................................................................51

Заключение.........................................................................................................62

Список использованных источников…...................……………………...….63

ВВЕДЕНИЕ

ЭМО – энергомеханический отдел, отвечает за техническое обслуживание электрооборудования: Станков, машин, узлов вентиляции, трансбордеров, кранов, телег металлораскладчика, дробомёта, вольциловки, и резки металла. ЭМО основной отдел на ПСЗ «Янтарь», отвечающий за эксплуатацию электрооборудования. Штат отдела очень велик и включает: Энергетиков, мастеров участков, дежурных электриков, слесарей, и токарей.

1. Изучить структуру предприятия, цеха, технологического оборудования, оснастки, приспособлений, мероприятие по технике безопасности и пожаробезопасности

1.1 Структура предприятия

Таблица 1 - Структура предприятия

Директор ЭМО

Главный энергетик

Мастер участка

Энергетик

1.2 Структура цеха

1.3 мероприятие по технике безопасности и пожаробезопасности

Техника безопасности - это система организационных и технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие работающих опасных производственных факторов. Проведение мероприятий по технике безопасности, а также создание и применение технических средств техники безопасности осуществляются на основе, утвержденной в установленном порядке нормативно-технической документации -- стандартов, правил, норм, инструкций.

Технические мероприятия по технике безопасности основываются на определённых нормах и правилах: габаритно-планировочные нормы учитывают площади и объёмы помещений, расстояния между оборудованием, необходимые для создания благоприятных и безопасных условий труда; параметрические нормы ограничивают эксплуатационные параметры оборудования, конструкционно-расчётные - определяют оптимальные размеры, качество, методику расчёта.

Одно из основных технических мероприятий - конструктивная защита, которая учитывает психические, анатомические, физиологические данные человека.

Организационные мероприятия по технике безопасности включают: инструктаж и обучение работающих безопасным и безвредным методам и приёмам работы; обучение пользованию защитными средствами, применяемыми на основе норм производственной санитарии и гигиены труда, разработку и внедрение регламентов труда и отдыха при выполнении тяжёлых работ и работ во вредных условиях.

При получении новой (незнакомой) работы требовать от мастера дополнительного инструктажа по технике безопасности.

При выполнении работы нужно быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других.

На территории завода (во дворе, здании, на подъездных путях) выполняются следующие правила:

- не ходить без надобности по другим цехам предприятия;

- быть внимательным к сигналам, подаваемым крановщиками электро кранов и водителями движущегося транспорта, выполнять их;

- обходить места погрузки и выгрузки и не находиться под поднятым грузом;

- не проходить в местах, не предназначенных для прохода, не подлезать под стоящий железнодорожный состав и не перебегать путь впереди движущегося транспорта;

- не переходить в неустановленных местах через конвейеры и рольганги и не подлезать под них, не заходить без разрешения за ограждения;

- не прикасаться к электрооборудованию, клеммам и электропроводам, арматуре общего освещения и не открывать дверец электрошкафов; не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машин, станков и механизмов, работа на которых не поручена тебе администрацией твоего цеха.

В случае травмирования или недомогания прекратить работу, известить об этом мастера и обратиться в медпункт.

В последнее время, как на государственном уровне, так и в общественном сознании укрепляется понимание того, что дальнейшее развитие цивилизации в привычном уровне все более ускоряющегося научно-технического прогресса без оглядки на вносимые при этом в природу изменения, нередко необратимые, чревато опасными, а возможно, и катастрофическими последствиями, прежде всего для самого человека как важнейшей биотической составляющей планеты. Научной основой долговременной экологической политики Республики Казахстан, реализующей сбалансированное решение социально-экономических, хозяйственных и экологических задач, является концепция перехода Республики Казахстан к устойчивому развитию, нацеленная на рациональное природопользование и снижение отрицательного воздействия на окружающую природную среду.

2. Изучить работу энергетика цеха

2.1 Общие положения должностной инструкции энергетика

• На должность энергетика назначается лицо, имеющее высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы по специальности на инженерно-технических должностях не менее 3 лет или среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы по специальности на инженерно-технических должностях.

• Назначение на должность энергетика и освобождение от нее производится приказом директора предприятия

• Энергетик относится к категории рабочих.

• Главной задачей энергетика является обеспечение бесперебойной работы и эксплуатации всего энергооборудования ТРЦ «Строитель».

• Энергетик подчиняется главному инженеру предприятия.

• Энергетик в своей деятельности руководствуется законодательством, настоящей должностной инструкцией, правилами внутреннего распорядка, регламентами организации, приказами и распоряжениями руководителя.

Энергетик должен знать:

• Постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по эксплуатации энергетического оборудования и коммуникаций.

• Организацию энергетического хозяйства.

• Перспективы технического развития предприятия.

• Технические характеристики, конструктивные особенности, режимы работы и правила технической эксплуатации энергетического оборудования.

• Единую систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации оборудования.

• Организацию и технологию ремонтных работ. Методы монтажа, регулировки, наладки и ремонта энергетического оборудования.

• Порядок составления заявок на энергоресурсы, оборудование, материалы, запасные части, инструменты.

• Правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта.

• Основы технологии производства продукции предприятия.

• Требования организации труда при эксплуатации, ремонте и модернизации энергетического оборудования.

• Передовой отечественный и зарубежный опыт по эксплуатации и ремонту энергооборудования.

• Установленные тарифы на электрическую энергию.

• Основы экономики, организации производства и управления.

• Основы трудового законодательства.

• Правила внутреннего трудового распорядка.

• Правила и нормы по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.

2.2 Должностные обязанности энергетика:

Энергетик выполняет следующие должностные обязанности:

• . Обеспечивает бесперебойную работу, правильную эксплуатацию, ремонт и модернизацию энергетического оборудования, электрических и тепловых сетей, воздухопроводов и газопроводов.

• Определяет потребность производства в топливно-энергетических ресурсах, готовит необходимые обоснования технического перевооружения, развития энергохозяйства, реконструкции и модернизации систем энергоснабжения.

• Составляет заявки на приобретения оборудования, материалов, запасных частей, необходимых для эксплуатации энергохозяйства, выполняет расчеты с необходимыми обоснованиями мероприятий по экономии энергоресурсов, потребности подразделений предприятия в электрической, тепловой и других видах энергии, участвует в разработке нор их расхода, режима работы подразделений предприятия, исходя из потребностей в энергии.

• Составляет графики снижения энергетических нагрузок в часы максимальных нагрузок энергосистемы и обеспечивает их выполнение в пределах определенной для подразделений предприятия величины, проводит паспортизацию установленных на предприятии энергетических, электрических установок.

• . Участвует в испытаниях и приемке энергетических установок и сетей в промышленную эксплуатацию, в рассмотрении причина аварий энергетического оборудования и разрабатывает мероприятия по их предупреждению, созданию безопасных условий труда.

• . Организует проверку и испытания средств релейной защиты и автоматики.

• . Осуществляет технический надзор за контрольно-измерительными, электротехническими и теплотехническими приборами, применяемыми на предприятии, а также обеспечивает подготовку котлов сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды, электроустановок и других объектов энергохозяйства дли приемки в эксплуатацию, проверки и освидетельствования органами государственного надзора.

• Осуществляет контроль над соблюдением инструкций по эксплуатации, техническому обслуживанию и надзору за оборудованием и электрическими сетями.

• . Участвует в разработке и внедрении стандартов и технических условий на энергетическое оборудование.

• . Подготавливает необходимые материалы для заключения договоров на ремонт оборудования с подрядными организациями.

Осуществляет контроль над выполнением капитальных и других ремонтов энергооборудования.

• Изучает и обобщает передовой отечественный и зарубежный опыт по рациональному использованию и экономии топливно-энергетических ресурсов.

Обеспечивает соблюдение правил и норм охраны труда при эксплуатации и ремонте энергоустановок и сетей.

• Подготавливает отчетность по утвержденным формам и показателям.

• Выполняет отдельные служебные поручения своего непосредственного руководителя.

2.3 Права энергетика:

• . Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

• . Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкций обязанностями.

• . Сообщать непосредственному руководителю о всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия и вносить предложения по их устранению.

• . Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения его должностных обязанностей.

• . Привлекать специалистов всех структурных подразделений к решению задач, возложенных на него.

• Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении им его должностных обязанностей и прав.

2.4 Энергетик несет ответственность:

• За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.

• За причинение материального ущерба – в пределах, определенных действующим законодательством Российской Федерации.

• За совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от характера и последствий - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

• Невыполнение и/или нечёткое, несвоевременное халатное выполнение своих должностных обязанностей.

• За некачественное и несвоевременное выполнение задач и обязанностей, предусмотренных настоящей Инструкцией.

За порчу или небрежное отношение к хранению и использованию, хищение имущества компании.

• За грубое, нетактичное отношение (поведение) при общении с персоналом и посетителями фирмы.

2.5 Энергетику запрещается:

• Использовать рабочее время для решения личных вопросов.

.

Использовать служебное положения и время в личных корыстных целях.

• . Не соблюдать нормы охраны труда, техники безопасности, правил санитарии, пожарной безопасности, электро безопасности, личной гигиены.

• Халатно относиться к своим должностным обязанностям.

• Сдавать отчетную документацию с нарушением установленных сроков.

• Принимать пассивное участие в составлении бюджетных планов.

• Хищение имущества и товарно-материальных ценностей предприятия.

• Грубое, нетактичное отношение и поведение с персоналом предприятия и с клиентами предприятия.

• Передавать информацию о предприятии, о сотрудниках предприятия, клиентах третьим лицам.

• . Передавать руководителю заведомо ложную, искаженную, отчетную и другую информацию.

• . Разговаривать по телефону по личным вопросам в служебное время.

• . Выносить с территории предприятия документы, оборудование, служебные материалы.

• Брать работу на дом.

• Не сдавать ключи администратору от служебных помещений.

• Разговаривать и сообщать информацию (сплетничать) о человеке в его отсутствии.

• Курить и распивать спиртные напитки на территории предприятия в рабочее время. Находиться на территории предприятия в нетрезвом виде и в состоянии наркотического опьянения.

• Пользоваться Интернетом и телефонной связью предприятия в личных целях. Заниматься любой деятельностью не связанной с выполнением должностных обязанностей.

 

3. Изучить работу производственного мастера электроучастка

3.1 Должностные обязанности

• Обеспечение выполнения участком плановых заданий по объему производства, номенклатуре и ассортименту изделий, изготовление конкурентно-способной продукции.

• Обеспечение максимального использования производственных мощностей, полной загрузки и правильной эксплуатации оборудования, производительной работы всех рабочих участка.

• Участие в разработке декадных и месячных производственных заданий участку (бригаде) и в соответствии с ними установление задания бригадам и отдельным рабочим.

Обеспечение своевременной подготовки производства материалами, полуфабрикатами, инструментом, приспособлениями, технической документацией и др. и равномерной работы участка (бригады) в соответствии с установленным заданием.

• Систематическая проверка выполнения заданий бригадами и отдельными рабочими, своевременное устранение возникающих неполадок, мешающих нормальному ходу производственного процесса.

• Организация решения производственных и социальных вопросов деятельности подразделения (участка).

• .Систематическое повышение своей квалификации, не реже одного раза в 2-3 года переподготовка в институтах повышения квалификации, на курсах повышения квалификации и т.д.

• Контроль за правильным и своевременным оформлением первичных документов в части приема и выдачи работы (наряды, сменные задания и др.), простоя рабочих и оборудования, наряды на сверхурочную работу, сведения о выполнении производственной программы.

• Проведение инструктажа подчиненных рабочих, оказание им необходимой помощи в освоении норм выработки и выполнении

•

производственных заданий, особенно в случаях сложности или ответственности выполняемой работы, освоения новых работ.

•

Проверка соблюдения рабочими технологических процессов и прекращения работы в случаях несоответствия ее установленным технологическим процессам, техническим условиям, чертежам, режимам обработки и др.

• Прием первой детали или изделия, изготовленной рабочим на оборудовании, вышедшем из ремонта или после наладки.

• Участие в перетарификации работ и в пересмотре норм выработки.

• Систематическая проверка состояния оборудования и ограждений, инструктаж рабочих и проверка их знаний правил техники безопасности, промышленной санитарии, пожарной безопасности и правил пользования индивидуальными средствами защиты, контроль за соблюдением рабочими правил и инструкций по охране труда и технике безопасности.

• Обеспечение соблюдения работающими трудовой и производственной

дисциплины, чистоты и порядка на рабочих местах. Контроль за своевременной вывозкой отходов и готовой продукции.

• Обеспечение условий для многостаночного обслуживания и совмещение профессий. Привлечение рабочих к участию в работе производственных совещаний и обсуждению вопросов выполнения установленных участку заданий, опыта передовых рабочих.

• Совместно с работниками ОТК проверка в процессе изготовления деталей, сборки узлов и изделий, их качества, а также изучение причин брака и дефектов, разработка и осуществление мероприятий по их устранению..

• Внедрение хозяйственного расчета и коллективного подряда на участке.

3.2 Права

• Производить расстановку рабочих на участке и с утверждения начальника цеха высвобождать излишних рабочих, а также рабочих, систематически нарушающих производственную и трудовую дисциплину.

• Представлять предложения о поощрении отличившихся работников,наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины, применении при необходимости мер материального воздействия.

• Не допускать выполнения работы на неисправном оборудовании и с применением неисправного инструмента, приспособлений и контрольно-измерительных приборов, а также на оборудовании, не имеющем ограждений, блокировки и прочих предохранительных средств.

• Не допускать использования в производстве материалов и полуфабрикатов, не отвечающих техническим требованиям.

• Не допускать к работе рабочих, не знающих правил и инструкций по технике безопасности и охране труда.

• Производить расстановку рабочих по рабочим местам, представлять к утверждению присвоенные им разряды в соответствии с тарифно-квалификационным справочником и сданной пробой или испытанием.

• Приостанавливать выполнение работ на неисправном оборудовании, при применении неисправного инструмента, приспособлений и контрольно-измерительных приборов, а также при использовании сырья и материалов, не отвечающих техническим условиям.

• Предоставлять отпуска подчиненным работникам в соответствии с утвержденным графиком.

• Требовать своевременного выполнения плана ремонта оборудования и мероприятий по технике безопасности, охране труда, промышленной санитарии и пожарной охране.

• Требовать от руководства цеха своевременной выдачи месячных и декадных производственных заданий и других планируемых количественных и качественных показателей.

• Требовать от руководства цеха своевременного обеспечения участка необходимыми материалами, сырьем, полуфабрикатами, инструментом,

приспособлениями, технической документацией и др. для нормального хода производства.

• Требовать от подчиненных ему работников выполнения распоряжений и указаний по всем вопросам производственной деятельности участка.

3.3 Ответственность

• Мастер производственного участка несет ответственность за качество и своевременность выполнения возложенных на него обязанностей в пределах трудового законодательства Российской Федерации; за правонарушения и причинение материального ущерба - в пределах административного, гражданского и уголовного законодательства Российской Федерации. 

4. Изучить работу мастера ОТК

4.1 Должностные обязанности

• Организовать работу контролеров и контроль качества продукции и услуг, комплектности выпускаемых изделий на закрепленном участке производства.

• Обеспечивать контроль за соблюдением технологических режимов на всех стадиях производственного процесса.

• Принимать меры по предупреждению производства и предотвращению выпуска продукции, не соответствующей установленным требованиям, выявлять причины и виновников брака, организовывать учет брака.

• Осуществлять работу по оформлению технической документации, удостоверяющей качество и комплектность поставляемых изделий (паспортов, сертификатов и пр.).

• Принимать участие в сдаче готовой продукции, выполненных работ (услуг) заказчикам.

• Проверять соблюдение инструкций и методик по техническому контролю на рабочих местах.

• Осуществлять контроль качества тары и упаковок на рабочих местах, технического состояния оборудования и средств транспорта, хранения сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, готовой продукции.

• Следить за выполнением графиков проверки на точность производственного оборудования и оснастки, техническим состоянием контрольно-измерительных средств, наличием их на рабочих местах и своевременным представлением для государственной проверки.

• Изучать и совершенствовать технологию контроля продукции, материалов, комплектующих изделий.

• Участвовать в мероприятиях, связанных с введением новых и пересмотром действующих стандартов, технических условий, нормативов качественных показателей и инструкций.

• Выполнять работу, связанную с сертификацией продукции.

• Контролировать соблюдение подчиненными ему рабочими правил охраны труда, техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка.

4.2 Права

• Определять качество продукции, изготовляемой на производственном участке.

• Требовать от производственных мастеров прекращения работы при появлении брака или дефектной продукции, а также в случаях работы на неисправном оборудовании или при использовании недоброкачественного материала и прекращать приемку продукции при невыполнении этих требований с немедленным сообщением об этом старшему контрольному мастеру или начальнику ОТК (БТК).

• Выявлять виновников брака, о чем отражать в первичных документах.

• Не принимать предъявленную цехом (участком) продукцию при отсутствии установленной документации на выполненную работу и при отсутствии клейма производственного мастера о приемке им первой детали.

• Участвовать в работе проводимых производственным мастером совещаний по качеству продукции.

• Запрещать пользование контрольно-измерительными приборами, дающими неправильные показания, впредь до устранения неполадок или замены годными.

• Представлять подчиненных ему контролеров к поощрениям или взысканиям.

4.3 Ответственность

• За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных трудовым законодательством Российской федерации

• За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных административным, уголовным и гражданским законодательством Российской федерации

• За причинение материального ущерба - в пределах, определенных трудовым, уголовным и гражданским законодательством Российской федерации

 

5. Изучение электрических схем, техпроцессов монтажных схем, составление дефектных ведомостей

Принципиальная электрическая схема - первый рабочий документ, на основании которого:

• выполняют чертежи для изготовления изделий (общие виды и монтажные схемы и таблицы щитов, пультов, стативов и т. п.) и соединений их с приборами, исполнительными механизмами и между собой;

• проверяют правильность выполненных соединений;

• задают уставки аппаратам защиты, средствам контроля и регулирования процесса;

• настраивают путевые и конечные выключатели;

• анализируют схему как в процессе проектирования, так и при наладке и эксплуатации при отклонении от заданного режима работы установки, преждевременном выходе из строя какого-либо элемента и т. п.

Таким образом, в зависимости от выполняемой работы чтение принципиальной схемы преследует разные цели.

Кроме того, если чтение монтажных схем сводится к тому, чтобы определить, что, где и как нужно установить, проложить и соединить, то чтение принципиальной схемы гораздо сложнее. Во многих случаях оно требует глубоких знаний, владения методикой чтения и умения анализировать полученные сведения. И, наконец, ошибка, допущенная в принципиальной схеме, неизбежно будет повторяться во всех последующих документах.

В итоге вновь придется возвращаться к чтению принципиальной схемы, чтобы выявить, какая в ней допущена ошибка или что в конкретном случае не соответствует правильной принципиальной схеме (например, многоконтактное программное реле присоединено правильно, но установленная при настройке длительность или очередность переключения контактов не соответствует заданию).

Перечисленные задачи довольно сложны, и рассмотрение многих из них выходит за рамки данной статьи. Тем не менее полезно пояснить, в чем состоит их существо и перечислить основные технические приемы решения.

Дефектная ведомость — это акт визуального осмотра объекта, подлежащего ремонту. Унифицированной формы нет, поэтому ее надо разработать самим и приложить к учетной политике. Поскольку у организации могут быть разные группы ОС, допустимо и даже желательно оформлять разные формы дефектных ведомостей. Для автомобилей — одна, для оргтехники — другая, для недвижимости — третья.

Дефектная ведомость формируется комиссией, в которую должны входить представители бухгалтерии, эксплуатирующего подразделения и ремонтного подразделения либо подрядчика, которому мы собираемся поручить ремонт.

Дефектная ведомость должна ответить на три вопроса:

— что мы осматриваем и собираемся ремонтировать. То есть мы должны идентифицировать объект, описать его. Бухгалтер пишет инвентарный номер, данные технической документации (ПТС, кадастровый номер, номер техпаспорта);

— почему объект требует ремонта. То есть, какие неполадки уже появились или могут появиться, если своевременно не заменить какие-то детали. И здесь основная роль принадлежит представителям эксплуатирующего подразделения.

Только они могут знать те технические регламенты, которые требуют от нас делать планово-предупредительные ремонты раз в год, раз в полгода, каждые 2 месяца. Только они могут правильно описать аварийную ситуацию и суть поломки;

— что нужно сделать, чтобы привести объект в рабочее состояние. То есть само описание ремонта: какие детали нужно купить, какие работы выполнить. Здесь «ответчик» — главный подрядчик или работник ремонтного цеха. Он скажет, что заменить, что покрасить, что привинтить.

Дефектную ведомость подпишет комиссия, а утвердит либо руководитель, либо уполномоченное лицо. Например, по автомобилям это может быть заведующий гаражом, по помещениям — административный директор, по производственному оборудованию — главный инженер. Дефектную ведомость надо составлять вместе с исполнителем ремонтных работ. Тогда подобных ситуаций, скорее всего, не возникнет. Но уж если так случилось, лицо, сдавшее ОС в ремонт, должно написать служебную записку о том, что еще необходимо сделать дополнительно. Записка должна быть утверждена тем же лицом, что и дефектная ведомость. Это значит, что уполномоченное лицо санкционировало соответствующие расходы.

Итак, дефектная ведомость нужна нам по трем причинам.

Первая причина — хозяйственная. Мы говорим о том, что случилось с объектом и почему он требует ремонта. А потом смотрим на ситуацию с позиции недопущения подобных затрат в будущем: что надо сделать, чтобы больше по этой причине объект не ломался.

Вторая причина — это налогообложение. Нам нужно доказать экономическую оправданность ремонта. Потому что, если мы красим потолки два раза в год, налоговый инспектор может сказать: «А не слишком ли часто? Может быть, этого не надо делать по несколько раз в год?». А бухгалтер просто не сможет ответить на этот вопрос, потому что не знает, зачем красить потолки так часто. А для того чтобы доказать налоговому инспектору, что расходы экономически оправданны, бухгалтер предъявляет дефектную ведомость, составленную при участии технических специалистов, где прямо написано, зачем мы эти потолки так часто красим.

третья причина — дефектная ведомость помогает определить, с чем мы имеем дело: с ремонтом или модернизацией (реконструкцией). Дело в том, что очень часто ремонт и модернизацию разделяют по стоимостному критерию. Если дорого, то модернизация, если дешево, значит, ремонт. Для этого случая я специально храню и всегда цитирую Письмо Минфина N 03-03-06/1/289.

В нем говорится, что не стоимость работ важна для того, чтобы определить, ремонт у нас или модернизация. Для целей налогового учета это определяется их содержанием.

 

6. Проверка наличие материалов комплектующих изделий, механизмов в кладовой цеха

Первичные документы по поступлению и расходу материалов играют важную роль в организации материального учета, так как являются его основой. Непосредственно по первичным документам осуществляют предварительный, текущий и последующий контроль за движением, сохранностью и рациональным использованием материалов.

Первичные документы по движению материалов должны тщательно оформляться, обязательно содержать подписи лиц, совершивших операции, и коды соответствующих объектов учета. Контроль за соблюдением правил оформления движения материальных ресурсов возложен на главного бухгалтера и руководителей соответствующих подразделений.

Для выполнения производственной программы организации определяют потребность в материальных ресурсах и приобретают или производят их. На поставку материалов организация заключает договоры с поставщиками, в которых определяются права, обязанности и ответственность сторон по поставкам продукции.

Поставщик одновременно с отгрузкой продукции высылает покупателю расчетные и другие сопроводительные документы - платежное требование (в двух экземплярах -- один непосредственно покупателю, другой -- через банк), товарно-транспортную накладную , квитанцию к железнодорожной накладной и др. Расчетные и другие документы, связанные с поступлением материалов, поступают ответственному исполнителю по снабжению, где проверяют правильность их оформления и после этого передают в бухгалтерию.

Для получения материалов со склада иногородних поставщиков экспедитору выдают наряд и доверенность, в которых указывают перечень материалов, подлежащих получению. При приемке материалов экспедитор производит не только количественную, но и качественную приемку.

Принятые грузы экспедитор доставляет на склад предприятия и сдает заведующему складом, который проверяет соответствие количества и качества материалов данным счета поставщика.

Материальные ценности приходуются в соотвествующих единицах измерения (весовых, объемных, линейных, счетом).

Материалы отпускают со склада организации на производственное потребление, хозяйственные нужды, на сторону для переработки и в порядке реализации излишних и неликвидных материалов. Документальное оформление отпуска материалов покажем на примере крупного производственного предприятия с цеховой структурой.

Расход материалов, отпускаемых в производство и на другие нужды, ежедневно оформляют лимитно-заборными картами .

Они выписываются соответствующей службой в двух экземплярах на один или несколько видов материалов и, как правило, сроком на 1 один месяц. В них указывают: вид операций; номер склада отпускающего материалы; цех-получатель; шифр затрат; номенклатурный номер и наименование отпускаемых материалов; единицу измерения и лимит месячного расхода материалов, который исчисляют в соответствии с производственной программой на месяц и действующими нормами расхода.

Один экземпляр лимитно-заборной карты вручают цеху-получателю, другой -- складу. Кладовщик записывает количество отпущенного материала и остаток лимита в обоих экземплярах карты и расписывается в карте цеха-получателя. Представитель цеха расписывается в получении материалов в карте, находящейся на складе.

Если материалы со склада отпускаются нечасто, то отпуск оформляют однострочными (Приложение 3) или многострочными (Приложение 4) требованиями-накладными. Требования выписывают цехи-получатели в двух экземплярах. Один из них с распиской кладовщика остается в цехе, второй с распиской получателя - у кладовщика.

Вместо первичных документов по расходу материала можно использовать карточки учета материалов (Приложение 5). С этой целью представители цехов-получателей расписываются в получении материалов и самих карточках складского учета, которые становятся в связи с этим оправдательными документами. При этом в карточках проставляют шифр производственных затрат с целью последующей группировки записей по объектам калькуляции и статьям затрат. Такое совмещение расходных документов и карточек складского учета уменьшает объем учетной работы и усиливает контроль за соблюдением норм складских запасов.

В установленные дни документы по приходу и расходу материалов сдают в бухгалтерию предприятия по реестру приемки-сдачи документов, составленному в двух экземплярах. Первый из них сдается в бухгалтерию под расписку бухгалтера на втором экземпляре, второй остается на складе.

 

7. Оформление нарядом бригадиром

Право выдачи нарядов предоставляется административно-техническим работникам предприятия и имеющих группу V в электроустановках напряжением выше 1000 В и группу IV в электроустановках напряжением до 1000 В.

Наряд на работу выписывается в 2-ух экземплярях на срок не более 15 календарных дней со дня начала работы.

Наряд может быть продлен один раз на срок не более 15- ти календарных дней со дня продления.

Наряд выписывается на одного руководителя работ с одной бригадой. На одноименные работы, выполняемые без снятия напряжения одной бригадой, может быть выдан один общий наряд для поочередного производства их на нескольких присоединениях.

Наряд выдается новый при:

• расширении рабочего места или изменении числа рабочих мест;

• замене руководителя работ, а также изменении состава бригады более чем на половину.

Учет нарядов, порядок их регистрации устанавливается письменным распоряжением лица, ответственного за электрохозяйство.

Наряды, работы по которым закончены полностью, хранятся в течении 30-ти суток.

Журнал регистрации нарядов должен быть пронумерован, прошнурован и скреплен печатью. Срок его хранения после последней записи-6 месяцев.

Численность бригады и ее состав с учетом квалификации и групп по электробезопасности работников определяется лицом, выдающим наряд исходя из сложности работ, условий выполнения, а также обеспечения возможности полноценного надзора за безопасным выполнением работ всеми членами бригады.

При работе по наряду бригада должна состоять не менее чем из двух работников включая руководителя работ. Изменения в составе бригады оформляется лицом, выдавшим наряд, а в его отсутствие- лицом, имеющим право выдачи наряда для работы на данной электроустановках

 

8. Участие в сдаче оборудования ОТК после ремонта

Системой планово-предупредительного ремонта предусмотрен определенный порядок сдачи оборудования в ремонт и его приема из ремонта, что позволяет осуществить контроль за качеством и сроками выполнения работ.

Оборудование в ремонт и из ремонта следует сдавать по годовому плану-графику технического обслуживания и ремонта (раздел 10, форма 6.3).

Передачу оборудования в ремонт производят в соответствии с месячным планом-отчетом (раздел 10, форма 6.5), который составляют на основания годового плана-графика и утверждают в установленном порядке. Отклонения от графика могут допускаться в исключительных случаях, только по распоряжению лиц, утвердивших планы ремонта.

Контроль за качеством выполнения ремонта оборудования предприятия осуществляют главный механик (энергетик), начальник ремонтно-механического цеха и механик производственного цеха-заказчика. Поузловая проверка в процессе изготовления, восстановления деталей и сборки узлов производятся представителями отделов главного механика (энергетика) и технического контроля.

Отремонтированные паровые котлы, электроустановки и пресс-подъемные краны должны соответствовать требованиям Гостехнадзора СССР и «Правил Государственной инспекции по промэнергетике и энергонадзору» Союзглавэнерго.

По окончании ремонта и истечении испытательного срока работы, установленного главным механиком (энергетиком) и утвержденного главным инженером предприятия (после текущего ремонта 8 часов, а капитального - 24 часа) , мастер или бригадир, руководящий ремонтными работами, предъявляет оборудование комиссии, состоящей из главного инженера, главного механика (энергетика), представителя отдела технического контроля, начальника ремонтно-механического цеха, начальника цеха, в котором эксплуатируется оборудование, механика (энергетика) этого цеха и рабочего, обслуживающего машину.

Приемка оборудования осуществляется согласно дефектной ведомости и утвержденным техническим условиям на ремонт изделия, а в случаях их отсутствия в соответствии с техническими условиями или ГОСТ на новые изделия.

Сдача оборудования в эксплуатацию производится по акту

Эксплуатация оборудования после ремонта без оформления акта приемки из ремонта запрещается.

Оценка качества выполнения отдельных ремонтных работ фиксируется в дефектной или ремонтной ведомостях, а в целом после ремонта всего оборудования в акте его сдачи в эксплуатацию.

 

9. Участие в закрытие наряда

После полного окончания работы рабочее место приводится в порядок, принимается ответственным руководителем, который после вывода бригады производителем работ расписывается в наряде об окончании работы и сдает его оперативному персоналу либо при отсутствии последнего оставляет в папке действующих нарядов.

Если ответственный руководитель не назначался, то наряд оперативному персоналу сдает производитель работ.

Закрытие наряда оформляется записью в оперативном журнале. Наряд может быть закрыт оперативным персоналом лишь после осмотра оборудования и мест работы, проверки отсутствия людей, посторонних предметов, инструмента и при надлежащей чистоте.

При производстве работ на одном присоединении несколькими бригадами наряд по окончании работы одной бригады оставлены для работ полностью с указанием в наряде "Заземления оставлены для работ по нарядам N... ".

Закрытие наряда производится после того, как будут последовательно выполнены:

• удаление временных ограждений и снятие плакатов "Работать здесь", "Влезать здесь";

• снятие заземлений с проверкой в соответствии с принятым порядком учета, за исключением случая, указанного в

• в установка на место постоянных ограждений и снятие плакатов, вывешенных до начала работы.

Проверка изоляции отремонтированного оборудования непосредственно перед включением производится, если в этом есть необходимость, до удаления временных ограждений и предупреждающих плакатов, тотчас же после снятия переносных заземлений.

Оборудование может быть включено после закрытия наряда.

Если на отключенном присоединении работы производились по нескольким нарядам, то оно может быть включено в работу только после закрытия всех нарядов.

Срок действия наряда устанавливается до 5 сут., кроме работ, указанных в . При перерывах в работе наряд остается действительным, если схемы не восстанавливались и условия производства работы оставались неизменными.

Контроль за правильностью оформления нарядов осуществляется лицами, выдавшими их, и лицами из руководящего электротехнического персонала периодически путем выборочной проверки.

Наряды, работы по которым полностью закончены, должны храниться 30 сут., после чего они могут быть уничтожены.

10. Участие в подписании отчета ОТК о выполненных ремонтных работах

рабочая отчетность имеет разную периодичность и, соответственно, должна иметь и разное содержание. Если вы пишете еженедельный или ежемесячный отчет, то в них ваша деятельность должна быть отражена очень подробно, поскольку они предназначены для оперативного контроля. В отчете за квартал отражаются основные показатели и проводится анализ деятельности с указанием причин, мешающих работе, если они имеются. В годовом отчете – основные результаты, оценка их динамики с предыдущим годовым периодом и дается прогноз на следующий год.

Форма отчета может быть произвольной, но его информационная структура – однородной. Для наглядности используйте табличную форму изложения, оформленную, при необходимости, диаграммами и графиками. Язык отчета должен быть деловым, изложение – кратким и ясным. Обьем его не должен быть большим, умейте сжато изложить факты, пожалейте время человека, который будет его читать. Думаем, что он сумеет оценить это по достоинству.

В еженедельном или ежемесячном отчете отразите только конкретно выполненные работы и приведите цифровые показатели, характеризующие ваш труд. В том случае, если имеются существенные расхождении в показателях по сравнению с предыдущим отчетным периодом, то сделайте анализ этого явления и укажите причины, по которым это могло произойти.

 

Заключение

Провел все необходимые научные изучения, чётко усвоил весь структурно-функциональный комплекс предприятий, организационно-правовую форму который является ЭМО.

Полученные знания стали существенным подспорьем в понимании освоении своей специальности. Достижением поставленной цели обозначил задачи, которые послужат в изучении данного вопроса.

На основе изученных выше вопросов исследовал структуру предприятия и цеха, оформление наряда бригадиром, закрытие наряда и тд.

Запрещается выполнять грузоподъемными механизмами следующие работы: - поднимать примерзший, засыпанный или защемленный груз; - поднимать грузы при наклонном положении полиспаста, у которого верхний блок имеет жесткое закрепление; - выполнять одновременно подъем или опускание двух грузов, находящихся в непосредственной близости один от другого.

Поднимать груз необходимо плавно, без рывков и раскачивания, не допуская его соприкосновения с предметами, которые могут встретиться на его пути, и без закручивания строп.

Поднимать груз необходимо так: сначала его следует поднять на высоту не более 300 мм, затем 2-3 раза опустить на 100 мм - для проверки надежности работы тормозов, устойчивости грузоподъемного механизма, правильности строповки и равномерности натяжения стропов, и только после этого груз следует поднять на требуемую высоту.

Для исправления строповки груз необходимо опустить.

Для разворачивания при подъёме или перемещении длинномерных и тяжеловесных грузов необходимо применять оттяжки-крюки соответствующей длины.

Все грузоподъемные механизмы, находящиеся в эксплуатации, необходимо периодически осматривать и ремонтировать в сроки, предусмотренные системой планово-предупредительных ремонтов, с записью результатов в "Журнал учета и осмотра такелажных средств, механизмов и приспособлений" по форме, приведенной в приложении 5 к настоящим Правилам.

1 Специальная часть

1.1.4 Трансбордер

Трансбордер один из самых важных элементов цеха дробомёта, так как предназначен дня транспортировки металлолистов начиная от выравнивания и нагрема металла и заканчивая уже готовым и покрашенным металлом всё это перемещает по цеху трансбордер.

На заводе «Янтарь» в корпусе номер 15, установлен линейный трансбордер.

Линейный трансбордер.

– предназначен для линейного перемещения рельсового транспорта на другие пути. Данные трансбордеры, как правило, имеют кабину управления или стационарный пост. Трансбордеры подобного типа часто применяются на открытом воздухе с климатическим исполнение У1. В виду этого трансбордер может быть обшит поликарбонатом либо тентом. Конструкция линейного трансбордера может быть двух типов:

Приямочный – трансбордер устанавливается в забетонированное углубление примерно 700 – 1000 мм. Данное заглубление позволяет добиться прямолинейности пути в высотном перепаде. Увеличение сечения несущей балки, что сказывается на количестве опорно-передвижных механизмов и как в следствии на количестве рельсовых путей передвижения трансбордера.

Напольный - трансбордер устанавливается на ровной поверхности без явного приямка. Конструкция трансбордера должна предполагать как можно более низкую несущую поверхность. На несущей поверхности располагается железнодорожный путь, для заезда подвижного состава применяется рампа, угол наклона которой зависит от длины рампы и высоты несущей поверхности.

Конструкция трансбордера - состоит из рамы коробчатого сечения с замкнутым контуром, что придаёт высокую жёсткость конструкции и высокие эксплуатационные характеристики, исключает возникновение усталости металла в точках напряжения. Современные методы моделирования позволяют спроектировать и произвести расчёты любого типа трансбордера.

Главные балки - имеют коробчатое сечение, изготавливаются из листового проката стали 09Г2С. При расчёте сечения балки, и толщины используемого металла учитываются такие факторы как: грузоподъемность, длина пролёта трансбордера, режим работы. Прямоугольная конструкция главных балок предназначена для выдерживания вертикальных нагрузок и предотвращения раскачивания.

Механизм передвижения в разрезе Механизм передвижения - самый распространенный и практичный механизм передвижения мотор-редуктор, который имеет следующие преимущества:

- высокая надёжность механизма передвижения мотор-редуктора;

- эксплуатация мотор-редуктора без технического обслуживания до 15 000 моточасов;

- высокий коэффициент запаса прочности;

- отсутствие промежуточных валов и соединительных муфт;

- высокая ремонтопригодность;

Механизм передвижения- крепление мотор-редуктора осуществляется одним болтовым соединением моментной рукоятки. Данный способ позволяет при необходимости легко и быстро снять мотор-редуктор с приводного вала;

Рисунок 3 - Механизм передвижения- крепление мотор-редуктора

- встроенный тормоз на роторе двигателя обеспечивает необходимый тормозной момент;

- встроенная тепловая защита электродвигателя;

- принудительная вентиляция электродвигателя;

- степень защиты IP65;

- в случае установки нескольких мотор-редукторов повышается надёжность эксплуатации, так как при отключении одного из мотор-редукторов оборудование продолжает функционировать;

Рисунок 4 - Механизм передвижения- крепление мотор-редуктора

- мотор-редуктор снижает затраты на обслуживание, так как в отличие от цепного привода обслуживание и замена масла происходит после выработки не менее 3000 моточасов.

Опорно-передвижной механизм Опорно-передвижной механизм – собран в единый модуль с возможностью быстрого проведения технического обслуживания.

Рисунок 5 - Опорно-передвижной механизм

- опорно-передвижной механизм модульного типа оснащен двумя роликовыми подшипниками, устанавливаемыми в буксы.

- буксы (корпус подшипника) крепятся к модулю с помощью болтового соединения, что обеспечивает быстрое снятие и установку узла.

- для проведения смазки буксы оснащены тавотницами.

- подшипники надёжно закрываются крышками, что обеспечивает высокую защиту подшипников от попадания пыли.

- модульный тип опорно-передвижного механизма обеспечивает надёжную эксплуатацию, так как одно колесо устанавливается на два подшипника. Нагрузка распределяется по раме равномерно.

- отсутствие промежуточного вала между колёсами.

Система управления – изготавливается с применением частотного преобразователя, который обеспечивает:

- увеличение срока эксплуатации механизма передвижения благодаря исключению ударных нагрузок на кинематическую схему привода передвижения крана;

Рисунок 6 - Система управления

- управление механическим тормозом;

- отсутствие динамических ударов за счёт плавного ускорения и торможения;

- замедление до нулевой скорости без применения механического тормоза;

- отсутствие откатов (неконтролируемого движения);

- возможность устанавливать время разгона и остановки независимо от нагрузки;

- точное позиционирование механизмов передвижения;

- защиту электродвигателей от перегрева и КЗ.

Управление – управление трансбордером осуществляется из закрытой кабины оператора. Кабина позволяет оператору в комфортных условиях управлять трансбордером и следить за показаниями телеметрии оборудования. Одним из главных показателем кабины является обзорность.

Конструкция кабины позволяет обеспечить максимальную обзорность в любых условиях. Дополнительный обзор достигается с помощью стационарных видеокамер, которые располагаются на конструкции трансбордера. Видеокамеры обладают высокими техническими характеристиками и предоставляют оператору оборудования чёткое изображение в любых условиях. Другим важным условиям являет комфорт и эргономичность управления, это достигается благодаря высокой тепло и шум изоляции кабины.

Электрооборудование, используемое в Трансбордере:

Ящик силовой ЯБПВУ-1МУ3, U = 380В, I=100A (1шт.)

Предохранитель ПРС-20УЗ- с плавкой вставкой ПВД-20УЗ, 20АТУ16 (9шт.)

Электродвигатель МТК-126-6, N= 3,5кВа n=1500об/мин (1шт.)

Электродвигатель АО-42-4, N= 2,8кВа n=875об/мин (2шт.)

Электродвигатель АО-42-4, N= 2,8кВа n=1500об/мин (2шт.)

Пускатель ПА-314 реверс. I=8А, Uк=220в (2шт.)

Пускатель ПМЕ-212 c тепловым реле ТРН, Iв=220в (1 шт.)

Реле времени пневматическое РВП-3221(1 шт.)

Реле промежуточное МКК-48С (2шт.)

Универсальный переключатель УП-5211 (1шт.)

Кнопка управления Ке-011-17 (3 шт.)

Выключатель конечный ВК-300А (2шт.)

3 Электродвигатели асинхронные серии АИР

Электродвигатели асинхронные трехфазные общепромышленного исполнения.

Предназначены для комплектации электроприводов различных механизмов во всех отраслях промышленности и аграрного комплекса.

Рассчитаны для работы от сети переменного трехфазного тока. Частота сети 50 и 60 Гц,

напряжение 220-660 В, степень защиты электродвигателей IP54(по заказу IP55), класс изоляции F.

Возможно изготовление двигателей в следующих модификациях: - со встроенной температурной защитой (Б);

- климатических исполнений: умеренный климат (У2, У3, У5), умеренно-холодный (УХЛ2, УХЛ4), тропический (Т2) по ГОСТ 15150

Габаритные, установочно-присоединительные размеры двигателей приведены на рис. А и таблице 1

Электрические параметры и массы (для исполнения IM1081) приведены в таблице 2

Таблица 10 - Электрические параметры и массы

Исполнение IM108Х Исполнение IM208Х, IM218X, IM308X, IM368X

Тип	Электрические параметры								Масса, кг
	Р, кВт	Номинальная частота вращения, об/мин	КПД, %	cos j	Iп/Iн	Мп/Мн	Мmax/Мн	Мmin/Мн
АИР71 А2	0,75	2820	77,0	0,8	6,0	2,6	2,7	1,6		10,2
АИР71 В2	1,1	2805	78,0	0,8	6,0	2,2	2,4	1,6		10,5
АИР71 А4	0,55	1365	71,0	0,71	5,0	2,3	2,4	1,8		9,7
АИР71 В4	0,75	1350	74,0	0,78	5,0	2,5	2,6	2,4		10,2
АИР71 А6	0,37	915	66,0	0,63	4,5	2,1	2,3	1,6		9,2
АИР71 В6	0,55	915	69,0	0,68	4,5	1,9	2,2	1,6		10,8
АИР71 А8	0,18	690	55,0	0,65	4,0	1,5	1,8	1,2		9,3
АИР71 В8	0,25	690	61,0	0,60	4,0	1,8	1,9	1,4		10,3
АИР80 А2	1,5	2880	82,0	0,85	6,5	2,2	2,6	1,8		13,3
АИР80 В2	2,2	2865	83,0	0,87	6,4	2,1	2,6	1,8		15,9
АИР80 А4	1,1	1410	76,5	0,77	5,0	2,2	2,4	1,7		12,8
АИР80 В4	1,5	1410	78,5	0,80	5,3	2,2	2,4	1,7		14,7
АИР80 А6	0,75	920	71,0	0,71	4,0	2,1	2,2	1,6		12,5
АИР80 В6	1,1	920	75,0	0,74	4,5	2,2	2,3	1,8		16,2
АИР80 А8	0,37	700	63,5	0,59	3,5	2,0	2,3	1,4		14,7
АИР80 В8	0,55	700	65,0	0,60	3,5	2,0	2,1	1,4		15,9
АИР90 L2	3,0	2870	84,5	0,88	7,0	2,3	2,6	1,7		20,6
АИР90 LB2	4,0	2850	86,5	0,86	7,5	2,0	2,4	1,6		23,4
АИР90 L4	2,2	1420	81,0	0,83	6,0	2,0	2,6	2,0		19,7
АИР90 LB4	3,0	1410	81,0	0,81	6,5	2,0	2,4	1,7		24,1
АИР90 L6	1,5	935	76,0	0,72	5,0	2,0	2,3	1,9		20,6
АИР90 LA8	0,75	705	72,5	0,71	4,0	1,5	2,0	1,5		19,5
АИР90 LB8	1,1	710	76,0	0,72	4,5	1,5	2,2	1,5		22,3
АИР100 S2	4,0	2850	86,5	0,86	7,5	2,0	2,4	1,6		23,6
АИР100 S4	3,0	1410	81,0	0,81	6,5	2,0	2,4	1,7		25,8
АИР100 L4	4,0	1410	82,0	0,80	7,0	2,1	2,4	1,6		26,1
АИР100 L6	2,2	940	78,0	0,74	6,0	1,9	2,2	1,6		25,1
АИР100L2	5,5	2850	88,0	0,88	7,5	2,1	2,4	1,6		32,0
АИР112М2	7,5	2890	87,5	0,88	7,5	2,0	2,2	1,6		38,0

Общепромышленный унифицированный асинхронный двухполюсный электродвигатель АИР 100S трехфазного типа. Синхронная частота вращения 3000 об/мин.

Конструктивное исполнение и способ монтажа (im1081): электродвигатель с двумя подшипниковыми щитами на лапах, с одним цилиндрическим концом вала, может работать при любом направлении конца вала.

Условия эксплуатации электродвигателя АИР 100S-2 в стандартном исполнении:

• Температура окружающей среды от минус 40°С до плюс 40°С.

• Относительная влажность (при +25°С) - до 98% (в исполнении У1, У2).

• Запыленность воздуха: IР44 - не более 10 мг/м³, IР23 - не более 2 мг/м³.

• Окружающая среда не взрывоопасная, не содержащая токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металл и изоляцию (кроме электродвигателей химически стойкого исполнения).

Таблица 11 - Основные характеристики электродвигателя 100S-2

Название параметра		Значение	Примечание
при номинальной нагрузке	скольжение, %	5
	КПД, %	87
	cos	0.88
Tп/Tном		2	отношение пускового момента к номинальному
Tмакс/Tном		2.2	отношение максимального крутящего момента к номинальному
Tмин/Tном		1.6	отношение минимального крутящего момента к номинальному крутящему моменту
Iп/Iном		7.5	отношение пускового тока к номинальному
Мощность, кВт		4
Iстат, А		7.9	ток статора (Ампер)
Uном, В		220В, 380В, 660В	номинальное напряжение питания (Вольт)