общеплощадочные (выбор системы освещения строительной площадки, проходов и рабочих мест; ограждение опасных зон, организация санитарно-бытового обслуживания и другое);

технологические (разработка инженерных решений по безопасности, выбор рациональных устройств для монтажа конструкций, разработка методов электрозащиты и другое);

специальные (мероприятия которые обусловливаются географическими и метеорологическими условиями ведения работ. Кроме этого ряд профессий требуют разработки специальных мероприятий по обеспечению безопасности проведения работ [кессонные работы, работа в колодцах и резервуарах], и другое).

Вопрос 24. Небезпечні зони. Принципи визначення розмірів небезпечних зон при роботі монтажних механізмів.

При организации строительной площадки, размещении участков и рабочих мест, проездов, проходов необходимо устанавливать опасные для людей зоны.

Опасная зона – это пространство в котором действуют постоянно, или возникают периодически факторы, которые создают угрозу для жизни и здоровью работающих. Опасные зоны ограждаются, обозначаются знаками безопасности и надписями установленной формы, видимыми в ночное время.

Все опасные зоны делятся на две группы:

А) к зонам с постоянно действующими опасными факторами относятся зоны вблизи от неизолированных токопроводящих частей электроустановок; вблизи от неогражденных перепадов по высоте 1,3м и больше, в местах, где хранятся вредные вещества в концентрациях больше предельного допустимых, или действует шум интенсивностью больше предельно допустимого;

Б) к зонам потенциально действующих опасных факторов относятся участки территории вблизи сооружения, которое строится; этажи (ярусы) зданий и сооружений в одной захватке, над которыми проходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования; зоны перемещения машин, оборудования или их частей, рабочих органов; места над которыми проходит перемещение грузов грузоподъемными кранами.

Границы опасных зон определяются с учетом границы рабочей зоны машин и механизмов и требований СНиП III-4-80* Техника безопасности в строительстве.

Вопрос 25. Пожежа та її небезпечні властивості.

Пожары сопровождаются опасными и вредными явлениями, которые необходимо учитывать при проектировании домов и сооружений. С точки зрения пожарной безопасности очень важно принять правильное планировочное решение, предложить защиту строительных конструкций, предусмотреть необходимые пути эвакуации и обеспечить их безопасность. Спроектировать автоматические средства тушения пожаров.

Можно выделить основные свойства пожара.

1 Высокая температура пламени, которое достигает в наиболее горячей части 1200-1400⁰С

2 Передача тепла теплоизлучением, конвекцией. Например, при пожаре в помещении с закрытыми дверями около 40% тепла передается посредством излучения пламени на стены, 5% - через проемы наружу и 50-55% несутся конвективными потоками также наружу через верхнюю часть окон.

Излучения пламени вызывают ожоги болезненные ощущения у людей, которые находятся в зоне пожара.

Минимальное расстояние от очага пожара, на котором может находиться человек, м: R=1,6 H, где H – средняя высота факела пламени.

Эту формулу нужно знать и в случае потребности применить. Люди в возбужденном состоянии могут не заметить, что обожглись, или заметить слишком поздно.

3 Наличие дыма резко снижает видимость внутри домов и сооружений. Задымление создает угрозу для жизни людей, затрудняет спасение пострадавших.

4 Наличие токсичных газов в дыме (окись углерода, окись азота, серистый газ, фосген) может привести к отравлению и смерти.

5 Температура дыма также представляет собой большую опасность для жизни людей. Этот факт часто не учитывают. Так, при температуре вдыхающего дыма 60⁰С (при отсутствии токсичных веществ) может наступить смерть.

6 Перенос огня на смежные дома и сооружение искрами, излучением, конвекцией.

7 Возможность взрыва оборудования, аппаратуры на пром. предприятиях.

Вопрос 26. Ступень пожежонебезпечності матеріалів, класифікація матеріалів за міцністю.

Возникновение и развитие пожаров существенно зависит от степени пожарной опасности. Одним из критериев пожарной опасности твердых, жидких и газообразных веществ является температура самовоспламенения, то есть способность вещества самовоспламеняться.

Важнейшей характеристикой твердых сыпучих материалов является степень их воспламеняемости. Все материалы, независимо от области применения, подразделяются на три группы.

1 Не горючие материалы, которые под воздействием огня или высокой температуры не загораются, не тлеют и не обугливаются.

2 Трудногорючие материалы, которые под воздействием огня или высокой температуры загораются, или тлеют обугливаются и продолжают гореть или тлеть при наличии источника огня, а после удаления источника огня горение или тление прекращается.

3 Горючие материалы, которые под воздействием огня или высокой температуры загораются или тлеют и продолжают гореть или тлеть после удаления источника огня.

Степень воспламеняемости определяется 2-мя методами- «огненная труба» и «калориметрами». При применении тех или других материалов необходимо знать степень их воспламеняемости.

Одним из критериев пожарной опасности горючих жидкостей является температура вспышки.

Температурой вспышки паров горючей жидкости называется минимальная температура жидкости, при которой в условиях нормального давления жидкость выделяет над своей свободной поверхностью пары в количестве, достаточном для образования с окружающим воздухом смеси, которая вспыхивает при поднесении к ней открытого огня.

К легковоспламеняющимся жидкостям (ЛВЖ) относятся жидкости, способные самостоятельно гореть после удаления источника зажигания и температуры вспышки, не выше 61⁰С в закрытом тигле или 66⁰С в открытом тигле.

Температурой воспламения называют ту минимальную температуру, при которой жидкость, которая нагревается в определенных условиях, загорается при поднесении к ней пламени и горит в течение (не менее) 5сек. Температура воспламенения более опасна, чем температура вспышки, так, как пары и жидкость при воспламенении продолжают гореть после удаления пламени.

При строительных работах, особенно при приготовлении мастик, окрасочных работах, необходимо четко знать степень воспламеняемости материалов и конструкций, правильно организовать контроль по предупреждению пожаров и обеспечить его необходимым количеством средств тушения.

Вопрос 27. Категорії виробництва по вибухово-пожежній небезпеці.

Исходя из взрывопожарной характеристики технологического процесса все производства разделяются на пять категорий: А, Б, В, Г, Д.

К категории А относятся производства, связанные с применением веществ, воспламенение или изрыв которых может произойти при влиянии воды или кислорода воздуха с температурой вспышки до 28⁰С и ниже, или с нижней границей взрывоопасности, равной 10% и менее к объему воздуха в помещении.

К категории Б относятся производства, связанные с применением веществ, которые имеют температуру вспышки 28-61⁰С или нижняя граница взрывоопасности газов более 10% к объему воздуха в помещении, и наличием пыли с нижней границей взрывоопасности 65 г/м³.

К категории В относятся производства, связанные с применением твердых и жидких веществ, способных гореть и имеющих температуру вспышки пара выше 61⁰С, с нижней границей взрывоопасности 65 г/м³.

К категории Г относятся производства, связанные с обработкой негорючих веществ и материалов в горячем, раскаленном или расплавленном состояниях с выделением лучистого тепла, искр, пламени, горением, твердого, жидкого и газообразного вещества.

К категории Д относятся производства, связанные с обработкой негорючих веществ и материалов в холодном состоянии.

Категории производства регламентируют степень огнестойкости домов, допустимое количество этажей, площадь этажа между противопожарными стенами домов.

Вопрос 28. Поняття вогнестійкості конструкцій та методи її визначення.

Под огнестойкостью строительных конструкций понимается их способность сохранять несущую способность под воздействием высоких температур. Показателем огнестойкости строительной конструкции является граница огнестойкости – время (в часах, минутах) от начала испытания (пожара) конструкции к возникновению одного из следующих признаков: а) появление трещин; б) повышение температуры на необогреваемой поверхности, в среднем на 140⁰С или в любой точке этой поверхности больше, чем 180⁰С по сравнению с температурой конструкции до испытания или больше 200⁰С независимо от температуры конструкции до испытания; в) потери несущей способности. Наиболее распространенный и надежный метод определения границы огнестойкости экспериментальный. Сущность метода (стандарт СЭВ 1000-78) заключается в том, что конструкцию подвергают прогреванию в специальных печах с одновременным воздействием нормативных нагрузок.

Международной организацией по стандартизации испытаний строительных конструкций по экспериментальному методу была принята стандартная температурная кривая для характеристики температурного режима. Зависимость повышения температуры во времени можно представить уравнением.

Тп = [345 lg(8ф+1)] + 273

Вопрос 29. Вогнестійкість залізобетонних конструкцій.

Огнестойкость бетонных конструкций более 2- 2,5ч. Меньшей огнестойкостью обладают железобетонные конструкции из-за малой огнестойкости металла арматуры. Большей огнестойкостью обладают железобетонные конструкции на основе легких и пористых заполнителей (уменьшение коэффициента теплопроводности).

Вопрос 30. Вогнестійкість металевих конструкцій.

Металлические конструкции из стали и алюминия из-за небольшой теплоемкости и высокого коэффициента теплопроводности быстро прогреваются до критическх температур, поэтому огнестойкость их не высокая 15-20мин.

Незащищенные металлические конструкции в процессе воздействия огня прогреваются равномерно по сечению. Предел их огнестойкости характеризуется временем прогревания металла до критической температуры, составляющей в среднем для стали 500⁰С, для алюминиевых сплавов – 250⁰С.

Повысить предел огнестойкости можно разными способами, в том числе применением различных огнезащитных обмазок, оштукатуривания, вспучивающихся покрытий.

Теория и практика показывает, что строительные конструкции, оборудование и материалы, даже если последние не горят, требуют защиты от огня. Практика позволяет выделить следующие пути повышения огнестойкости строительных конструкций.

1. Повышение огнестойкости путем применения различного рода обмазок и штукатурки. Этот способ можно рекомендовать для строительных конструкций из различных материалов (дерево, металл, железобетон, пластмассы). Толщина слоя в любом случае должна быть не менее 20 – 25мм. Хорошо зарекомендовали себя для обмазок такие материалы, как вермикулит, асбестовермикулит, перлит, известково-цементная штукатурка.

2. Повышение огнестойкости за счет облицовки конструкций плитами и кирпичом. При облицовке колонн гипсовыми плитами толщиной 60 – 80мм предел огнестойкости достигает 3.3 – 4.8ч, а при применении обычного глиняного кирпича толщиной 60мм – 2ч.

3. Повышение огнестойкости в результате применения различных экранов. Например, подвесные потолки из негорючих или трудногорючих материалов является красивым экраном для несущих металлических конструкций.

4. Повышение огнестойкости конструкций охлаждением водой. Металлические конструкции охлаждаются водой посредством срабатывания дренчерных или спринклерных систем. При быстром развитии пожара на больших площадях этот метод неэффективный. В настоящее время предложен более оригинальный метод, при котором колонны охлаждаются за счет циркуляции воды внутри них.

5. Повышение огнестойкости конструкций обработкой антиперенами – химическими веществами, которые придают древесине свойство негорючести. Обработанные образцы испытываются на огнезащитные свойства методом керамической трубы.

6. Повышение огнестойкости нанесением покритий на поверхность конструкций. В последнее время для защиты конструкций от огня применяются различные огнезащитные покрытия. Принцип их действия заключается в том, что при влиянии пламени, покрытия вспучиваются, создавая тем самым дополнительный изоляционный слой. Небольшая стоимость большинства покритий, простота приготовления и нанесения, возможность обработки в любых условиях, высокие огнезащитные свойства содействуют широкому их применению.

Вопрос 31. Підвищення вогнестійкості будівельних конструкцій.

Теория и практика показывает, что строительные конструкции, оборудование и материалы, даже если последние не горят, требуют защиты от огня. Практика позволяет выделить следующие пути повышения огнестойкости строительных конструкций.

1. Повышение огнестойкости путем применения различного рода обмазок и штукатурки. Этот способ можно рекомендовать для строительных конструкций из различных материалов (дерево, металл, железобетон, пластмассы). Толщина слоя в любом случае должна быть не менее 20 – 25мм. Хорошо зарекомендовали себя для обмазок такие материалы, как вермикулит, асбестовермикулит, перлит, известково-цементная штукатурка.

2. Повышение огнестойкости за счет облицовки конструкций плитами и кирпичом. При облицовке колонн гипсовыми плитами толщиной 60 – 80мм предел огнестойкости достигает 3.3 – 4.8ч, а при применении обычного глиняного кирпича толщиной 60мм – 2ч.

3. Повышение огнестойкости в результате применения различных экранов. Например, подвесные потолки из негорючих или трудногорючих материалов является красивым экраном для несущих металлических конструкций.

4. Повышение огнестойкости конструкций охлаждением водой. Металлические конструкции охлаждаются водой посредством срабатывания дренчерных или спринклерных систем. При быстром развитии пожара на больших площадях этот метод неэффективный. В настоящее время предложен более оригинальный метод, при котором колонны охлаждаются за счет циркуляции воды внутри них.

5. Повышение огнестойкости конструкций обработкой антиперенами – химическими веществами, которые придают древесине свойство негорючести. Обработанные образцы испытываются на огнезащитные свойства методом керамической трубы.

6. Повышение огнестойкости нанесением покритий на поверхность конструкций. В последнее время для защиты конструкций от огня применяются различные огнезащитные покрытия. Принцип их действия заключается в том, что при влиянии пламени, покрытия вспучиваются, создавая тем самым дополнительный изоляционный слой. Небольшая стоимость большинства покритий, простота приготовления и нанесения, возможность обработки в любых условиях, высокие огнезащитные свойства содействуют широкому их применению.

Вопрос 32. Вогнестійкість будов та споруд.

Дом состоит из конструкций и элементов с различной степенью, пределом огнестойкости. Фактическая степень огнестойкости домов определяется по минимальным пределам огнестойкости основных строительных конструкций.

Дома классифицируются по пяти степеням огнестойкости: І, II, III, IV и V. Например, у домов І степени огнестойкости колонны, стены лестничных площадок, несущие стены имеют минимальный предел огнестойкости 2,5ч; II-ІII степени -2,0ч. Причем данные конструкции выполнены из негорючих материалов. Для домов IV степени применяются трудносгораемые, материалы с минимальным пределом огнестойкости 0,5ч; для домов V степени применяются горючие материалы. Ниже приводятся данные по выбору и обоснованию необходимых строительных норм для каждого вида производства.

Разрешается применять незащищенные (стальные) конструкции в домах I и II степени огнестойкости в одноэтажных домах, независимо от размещения в них производств; в многоэтажных домах с категорией производств Г и Д.