- •1)Акустические материалы. Показатели качества. Способы повышения их эффективности
- •2. Теплофизические свойства строительных материалов.
- •3. Проанализируйте свойства воздухостойкость и морозостойкость, причины разрушения материала. Способы повышения долговечности.
- •4. На конкретных примерах покажите влияние микроструктуры материалов на их свойства и применение
- •5. Понятие качества, стандартизации строй. Мат. Примеры гидро- и теплоизол. Материалов, показатели их качества.
- •6. Классификация строительных материалов по огнестойкости. Примеры материалов разных по степени огнестойкости. Способы повышения огнестойкости строительных изделий и конструкций
- •7. Общефизические св-ва строи. Мат.
- •8. Какие показатели характеризуют макроструктуру материала. Приведите примеры материалов разных по макроструктуре, их свойства и применение.
- •9. Акустические свойства строительных материалов.
- •10.Механические св-ва строительных материалов
- •11. Покажите на примерах, как макроструктура материала, при одинаковом вещественном составе, влияет на его свойства и применение?
- •12. Гидрофизические свойства строи. Материалов.
- •13. Показатели качества рулонных кровельных материалов. Способы повышения их долговечности.
- •14. Какие компоненты и с какой целью вводят в состав красочных композиций? Виды красочных составов.
- •15. Кровельные органические и неорганические материалы. По каким показателям оценивают их качество?
- •16. Способы повышения качества конструкционной древесины.
- •17. Какие органические и неорганические материалы используют для отделки пола в зависимости от назначения и условий эксплуатации помещения?
- •18. Какие свойства полимерных материалов используют и учитывают при получении кровельных материалов, способы повышения их долговечности.
- •19. Для каких материалов влажность является основным условием, ограничивающим их применение? Обоснуйте свой вывод. Способы повышения водостойкости.
- •20. Влияние влажности древесины на физико-механические свойства.
- •21. Полимерные отделочные материалы. Основные показатели качества в зависимости от условий эксплуатации изделий.
- •22. Технология получения, свойства и назначение конструкционных полимерных материалов и изделий.
- •23. Приведите примеры органических и минеральных теплоизоляционных материалов и изделий, их преимущества и недостатки.
- •24. Мат., использ. Для антикорроз. Защиты потолка, стен и пола на промыш. Предприятиях. По каким показат. Оценив. Их качество?
- •25. Какие технолог. Св-ва битума использ. При получ. Мат. Различного назначения. Способы повышения долговечности битумных материалов.
- •26. На примере полимерных мат. На основе пвх, покажите технологические способы целенаправленного регулирования свойств и назначения выпускаемых изделий.
- •27. Причины коробления изделий из древесины.
- •28. Какие органич. И неорганич. Мат. Прим. Для внутр. Отделки стен помещений с разными условиями эксплуатации. Показатели их качества.
- •29. Отрицательные свойства полимерных материалов. Способы повышения экологической безопасности и долговечности.
- •30. Конструкционные и отделочные материалы на основе древесных отходов. Показатели качества изделий в зависимости от назначения.
- •31. Какие теплоизоляционные и акустические материалы получают на основе древесных отходов? Показатели качества этих изделий.
- •32. С какой целью в строительстве используют органические рулонные материалы? По каким показателям, в зависимости от назначения, оценивают их качество?
- •33. Кровельные и гидроизоляционные органические материалы. Показатели качества.
- •34. Какие органические материалы применяют для внутренней отделки стен и потолков? Требования, предъявляемые к их качеству.
- •35. Технология получения минеральной ваты и минераловатных изделий различного назначения.
- •36. Классификация осадочных горных пород по условию образования, их свойства и применение в строительстве.
- •37. Способы снижения плотности изделий из стекла, рациональная область их применения в завис. От характера пористости и сжимаемости.
- •38. Классификация стали.
- •39. Применение алюминиевых сплавов в стр-ве.
- •40. Способы регулирования мех. Свойств металлов.
- •41. Какие неорганич. Материалы применяют для покрытия пола, требования к их качеству в зависимости от назначения и условий эксплуатации помещения.
- •42. Влияние состава железоуглеродистых сплавов на свойства и назначение выпускаемых изделий.
- •43. Приведите примеры керамических материалов различного назначения. По каким показателям оценивают их качество?
- •44. Керамич. Материалы специального назначения. По каким показателям оценивают их качество?
- •45. Применение цветных металлов в строительстве.
- •46. Какие мелкоштучные материалы используют для кладки внутренних и наружных стен? По каким показателям оценивают их качество?
- •47. Какие неорганические материалы используют для отделки фасадов. Показатели качества.
- •48. Применение природных каменных материалов в строительстве.
- •49. Классификация магматических горных пород по условию образования, их свойства и применение в строительстве.
- •50. Приведите примеры материалов из горных пород, полученных различными способами, их свойства и применение.
- •51. Виды коррозии металлов. Методы защиты.
- •52. Виды и назначение добавок, используемых при получении керамических изделий различного назначения?
- •53. На конкретных примерах показать влияние макроструктуры изделий из стеклорасплава на их свойства и применение.
- •54. Цветные металлы, их свойства и применение.
- •55. Способы повышения эксплуатационных свойств изделий из стеклорасплавов.
- •56. Кровельные неорганические материалы. Показатели качества.
- •57. Виды и применение листовых стекол.
- •58. Облицовочные керамические материалы, по каким показателям оценивают их качество в зависимости от условий эксплуатации?
- •59. На конкретных примерах показать влияние макроструктуры керамических изделий и материалов на их свойства и применение.
- •61. Назначение и виды термообработки металлических изделий.
- •62. На основании свойств и требований стандарта обосновать, какие горные породы можно использовать для производства блоков и бутового камня для кладки фундамента и стен?
- •63. Классификация горных пород по условию образования.
- •64. Методы защиты стальных изделий и конструкций от коррозии.
- •65. На примере керамических материалов показать как способ подготовки формовочной массы влияет на технологию производства, свойства и применение выпускаемых изделий.
- •66. Общая классификация стали. Влияние состава сплава на свойства и применение изделий из стали.
- •67. Причины воздушной и огневой усадки керамических изделий. Способы снижения усадочных деформаций.
39. Применение алюминиевых сплавов в стр-ве.
Алюм. сплавы классифицируют по технологии изготовления изделий на литейные, порошковые и деформируемые. Литейные и порошковые сплавы предназначены для изготовления фасонных отливок в машиностроении. Деформируемые сплавы предназнач. для изготовления листов, профилей, проволоки, труб методами холодной или горячей деформации. Конструкции из алюминиевых сплавов используют в случае необходимости значительного снижения массы ограждающих и несущих конструкций, повышения их архитектурной выразительности, коррозионной стойкости. Из утепленных профилей выполняют отделку фасадов, окна, двери, витражи любых форм и конфигураций.
40. Способы регулирования мех. Свойств металлов.
Механические свойства металлов зависят от вида нагрузки, условий ее действия, температуры окружающей среды. Прочностные характеристики определяют испытанием стандартных образцов или самих изделий на специальных машинах. Режим испытания может быть статическим
– нагрузка на образец увеличивается постепенно (определение прочности
на сжатие, изгиб, разрыв), динамическим – нагрузка на образец действует
мгновенно (испытание на удар), и повторно-переменным – нагрузка на
образец многократно изменяется по величине и направлению (испытание
на усталость). Металлы испытывают на растяжение, сжатие, кручение,
удар, усталость, твердость, ползучесть при комнатной, низких и высоких
температурах.
Испытание на растяжение проводят с использованием разрывных
машин. По величинам растягивающих нагрузок и соответствующим удли-
нениям образца вычерчивают диаграмму растяжения, характеризующую
поведение металла или сплава под нагрузкой до момента разрушения. Для
испытания на удар используют маятниковый копер, который позволяет
определить способность металла противодействовать динамическим на-
грузкам и выявить его склонность к хрупкому разрушению при различных
температурах. Испытанием на усталость оценивают возможность работы
металлов (сплава) при действии многократных нагрузок, изменяющихся по
величине и знаку. Способность металлов выдерживать большое число
циклов испытаний называют выносливостью. Испытания проводят на цилиндрических образцах путем воздействия на них при вращении изгибающих нагрузок, которые вызывают знакопеременные напряжения, и доводят
образец до разрушения.
Для определения твердости на практике применяют различные способы, основанные на внедрении в металлическую поверхность наконечника, выполненного из особо твердого материала (закаленная сталь, алмаз,
сапфир) и имеющего правильную форму в виде шарика, конуса или пирамиды. Наибольшее распространение получил метод Бринелля, основанный
на расчете твердости по диаметру отпечатка вдавливаемого в поверхность
металлического шарика определенной массы и диаметра. Условия испытания ограничивают величину и время действия прилагаемой нагрузки