- •Структура и основные задачи ппр
- •Виды ремонтов
- •Планирование и учет по то и р
- •Порядок сдачи в ремонт оборудования и приемки из ремонта
- •Нормы простоя оборудования в ремонте
- •6. В чем заключается экономическая целесообразность восстановления деталей
- •7.Общие сведения и понятия о восстановление деталей
- •8. Цель производства по восстановлению деталей
- •9. Способы восстановления деталей по степени температурного воздействия
- •10. Сущность метода восстановления деталей механической обработкой
- •11) Сущность процесса восстановления деталей пластическим деформированием и нанесением полимерных материалов
- •12) Свариваемость металлов
- •13. Ручная электродуговая сварка и наплавка
- •14. Газовая сварка и наплавка
- •15. 16. Особенности сварки чугунных изделий.
- •17. Особенности сварки деталей из алюминия и его сплавов.
- •18. Электродуговая наплавка и сварка под слоем флюса.
- •19. Классификация флюсов.
- •20. Расчет режимов автоматической наплавки под слоем флюса.
- •21. Преимущества и недостатки механизированной электродуговой наплавки и сварке под слоем флюса.
- •22.Наплавка и сварка в среде защитных газов.
- •23. Вибродуговая наплавка.
- •24) Расчет режимов вибродуговой наплавки.
- •25. Преимущества и недостатки вибродуговой наплавки.
- •27. Электроконтактная приварка металлического слоя.
- •28. Индукционная наплавка
- •29. Лазерная наплавка.
- •30. Плазменно-дуговая сварка и наплавка
- •31. Сварка с использованием ультразвука
- •32. Диффузионная сварка в вакууме
- •33. Дефекты наплавки и сварки
- •34. Сущность процесса восстановления детали напылением.
- •35. Газопламенное напыление
- •36. Электродуговое напыление.
- •37. Плазменное напыление
- •38. Детонационное напыление.
- •39.40. Сущность электролитического осаждения металлов
- •41.Хромирование и железнение
- •42. Оборудование гальванических участков.
- •43. Методы восстановления деталей, имеющих трещины и пробоины, термореактивными полимерами
- •44. Технология склеивания материалов при ремонте.
Порядок сдачи в ремонт оборудования и приемки из ремонта
Ответ
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВААНИЮ, СДАВАЕМОМУ В КАПЕТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ И ВЫДОВАЕМОГО ИЗ РЕМОНТА РЕГЛАМЕНТИРУЕТСЯ ГОСТОМ, ОСНОВАНИЯ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ОБОРУДОВАНИЯ В РЕМОНТ ЯВЛЯЕТСЯ годовые план графики
Документация при сдачи
- техпаспорт.
- наряд допуск руководителю ремонтных работ.
- лист сдачи оборудования в ремонт.
По окончанию ремонта, составляется приемно-сдаточный акт, он составляется после испытательного срока
ч –малый ремонт, 18 ч – средний ремонт, 24 ч – капитальный ремонт.
Нормы простоя оборудования в ремонте
Ответ
Сокращение простоев оборудования в ремонте, обеспечивается решением следующих задач.
- оснащение рабочего места соответствующим инструментом, приспособлениями и т.п
- своевременная подготовка ведомости дефектов.
- обеспечение материалами, запчастями и узлами, техническими условиями.
- составление технологии ремонта оборудования и узлов.
6. В чем заключается экономическая целесообразность восстановления деталей
Ответ
Восстановленные детали не должны уступать по долговечности новым. Для этого необходимо правильно выбрать способ восстановления и упрочнения деталей, а так же знать срок службы новых и восстановленных деталей. По этим основным показателям оценивают экономическую эффективность изношенной детали служит себестоимость, определяемая относительно стоимости восстановления и срока службы после ремонта. Этот показатель комплексный т.к отражает не только затраты на восстановление но и износостойкость детали после восстановления. Стоимость восстановления должна составлять 15-40%стоймости новой детали.
7.Общие сведения и понятия о восстановление деталей
ответ
Процесс восстановления деталей включает.
- очистка
- определение тех состояния
-принятие решение по технологии восстановления
- создание ремонтных заготовок для восстановления.
- техническая и механическая обработка
- поверхностное или объемное пластическое деформирование.
- нанесение защитных покрытий
- контроль
Основное содержание процесса восстановления деталей; выполнение операции, создания припуска на ее поверхности, термической и механической обработке.
Технологические процессы разделяют;
- типовые
-единичные
-групповые
Единичный такой процесс восстановления группы изделий единого направления, типа размера.
Типовой – такой процесс производят для восстановления группы изделий, с общими конструктивными и технологическими признаками.
Групповой – такой процесс восстановления группы изделий с разными конструктивными и общими технологическими признаками.
Способ восстановления детали – совокупность операций, характеризующая технологический процесс ( закалка, наплавка, и др).
Коэффициент восстановления детали - отношение числа деталей, подлежащих восстановлению, к общему числу предопределенных деталей.
Удельный вес восстановленных деталей – отношение стоимости восстановленных деталей к общей стоимости запасных частей, используемых при ремонте машин.
8. Цель производства по восстановлению деталей
Ответ
Цель производства по восстановлению деталей заключается в экономически эффективном восстановление изделий, в результате наиболее полного использования остаточной долговечности, составных элементов машин.
Задачи ремонтного производства.
- обоснование -------------- и объемов восстановленных деталей для данного уровня производства
- выбор результативных способов и обоснование технических процессов восстановления деталей машин.
- обоснование количества рементно-технического оборудования для восстановления деталей.
-расчет экономической целесообразности восстановления деталей машин.
