2.3 Разработка монтажных чертежей 2.3.1 Разработка схемы внешних проводок.

На схеме внешних проводок (см черт. ДП.5.05020201.10-1а.2014.001.Э4) показано подключение датчика-реле тяги ДТ-5, манометра электро-контактного ДМ2005, датчика-реле уровня выключателя путевого ВП6, манометрического термометра ТКН-100-ЭК и фотодатчика ФД.

При монтаже первичных преобразователей необходимо выполнять определённые правила их установки, т.к. качество их монтажа во многом определяет функционирование и эксплуатацию системы автоматизации.

Чувствительный элемент манометрического термометра (термобаллон) должен монтироваться в защитной металлической оправе и быть полностью погружённым в измеряемую среду; середина термобаллона должна совпадать с осью потока жидкости. При прокладке капилляра, соединяющего термобаллон с прибором, недопустимы резкие перегибы, радиус изгиба должен быть не менее 50мм. Измерительный прибор термометра и капилляр не должны находиться под действием нагревательных или охлаждающих устройств во избежание дополнительных погрешностей измерения.

Вторичный прибор манометрического термометра монтируется на специальной конструкции с помощью соответствующих крепёжных изделий. Обслуживание заключается в наблюдении за герметичностью всей системы и проведении периодических (не реже двух раз в год) поверок.

Отборные устройства давления монтируют на участках с прямоугольным потоком, на горизонтальных и наклонных трубопроводах газа и воздуха отборные устройства устанавливают в верхней части вертикально или под некоторым углом вверх. Это делает для того, чтобы конденсат, образующий-ся в отборном устройстве и импульсных трубках, стекал обратно в трубопровод или технологический агрегат.

Соединительные трубки 01.02 от мест отбора давления к датчикам выполняются стальными бесшовными трубами 14х2 и прокладываются по кратчайшему расстоянию. Длина соединительных трубок должна быть достаточной для того, чтобы температура измеряемой среды, поступающей в датчик, не отличалась от температуры окружающего воздуха. Рекомендуемая длина линии - не более 15м. Соединительные линии должны иметь односторонний уклон от мест отбора давления вверх к датчику, если измеряемая среда – газ , и вниз к датчику; если измеряемая среда – жидкость.

В соединительных линиях устанавливаются контрольные трехходовые краны КТК для отключения датчика от линии и соединения его с атмосферой. Это упрощает периодический контроль установки выходного сигнала

соответствующего нулевому значению измеряемого давления, и демонтаж датчика.

На схеме внешних проводок указаны все линии связи средств автома-тизации от мест отбора импульсов через преобразователи, соединительные коробки к щиту управления и от этого щита к исполнительным механизмам (см. черт. ДП 5.05020201.10-1а.2014.001.Э4).

В электропроводках систем автоматизации применяют алюминиевые и медные изолированные провода и кабели.

Провода и кабели с медными жилами применяют:

- в цепях термопреобразователей сопротивления и термопар;

- в цепях измерения, управления и питания, сигнализации напряжением 60В при сечении жил проводов и кабелей до 0,75 мм²;

- для электропроводок систем автоматизации технологических процессов, электростанций мощностью от 100мВт и более;

- во взрывоопасных установках;

- в установках, подверженных вибрации и др.

Наименьшие допустимые сечения жил проводов и кабелей в электро-проводках систем автоматизации должны быть:

Для многопроволочных гибких медных жил-0,3мм²;

1. Для однопроволочных медных жил-0.5 мм;

2. Для алюминиевых жил-2.0мм.

Провода и кабели с указанными допустимыми сечениями жил применяют при всех способах прокладки, кроме электропроводок, выполняемых проводами в защитных трубках, металлорукавах. В этом случае используют провода с сечением медных жил не менее 1,0 мм², алюминиевых – не менее 2,5 мм².

Во взрывоопасных зонах, к которым относится ГРС, все электрические линии связи прокладывают кабелями и проводами с медными жилами,

расхода проводок и кабеля, снижения трудозатрат на монтаж электро-проводок. С этой целью электрические цепи идущие в одном направлении группируют в многожильные кабели с последующей разделкой их в соедини-тельных коробках и подключения их к местным приборам и датчикам. От щита управления подогревателем газа к СК1, СК2, проложен кабель с медными жилами, изоляция и оболочка из поливинилхлоридного пластика марки КВВГ (проводки 4,8,11). В СК1, СК2 он разделывается для подключения к манометрическим термометрам, исполнительным механизмам вентилей ( проводки 3,7); манометру показывающему, сигнализирующему (проводка 5) и датчику-реле тяги (проводка 6). Проводки выполнены проводом с медной жилой и поливинилхлоридной изоляцией марки ПВ1х1.0. для защиты от механических повреждений провода проложены в метал-лорукавах марки РЗ-АА-Х15.

Подключение датчика-реле уровня типа РОС101И путевого выключателя ВП6. Проводка 11 выполнена контрольным кабелем с медными жилами, изоляция и оболочка из поливинилхлоридного пластика марки КВВГ.

Датчик контроля пламени подключён к щиту экранированным кабелем РПШЭ 2х0,5 (проводка 12).

Датчики заземляются отдельной жилой медного провода или кабеля который присоединяется к блоку на корпусе датчика.

Во избежание повреждения кабелей, подключаемых к щиту, проложенных открыто на высоте до 2 м от уровня пола или земли их защищают стальными водогазопроводными трубами 32х2.8. для удобства протаскивания кабелей и проводов внутренний диаметр этих труб должен быть больше наружного диаметра кабелей в 1.5 раза.

Импульсные проводки 01, 02 от мест отбора давления к датчикам давления и тяги выполнены стальными бесшовными холоднокатаными трубами 14х2. На них установлены контрольные трёхходовые краны КТК для продувки импульсных линий и отключения приборов для их проверки или замены.

Заземление приборов СК выполняется специальной жилой провода или кабеля дополнительное заземление выполнено проводниками заземляющими П-500. Корпуса электрооборудования необходимо занулить на нулевой защитный провод и заземлить как и щит управления на щиту контура заземления объекта полосой стальной горячекатаной 15х3 мм.