8. Устройство и сервис систем кондиционирования воздуха (классификация, отличия)

Классификация:

• по основному назначению (объекту применения): - комфортные (для создания и автоматического поддержания температуры, относительной влажности, чистоты и скорости движения воздуха, отвечающих оптимальным санитарно-гигиеническим требованиям для жилых, общественных и административно-бытовых зданий или помещений) - технологические(для обеспечения параметров воздуха, в максимальной степени отвечающих требованиям производства).

• по принципу расположения кондиционера: - центральные (расположены вне обслуживаемых помещений и кондиционируют одно большое помещение, несколько зон такого помещения или много отдельных помещений.) - местные (устанавливают непосредственно в обслуживаемых помещениях)

• по количеству обслуживаемых помещений (локальных зон): - однозональные (для обслуживания больших помещений с относительно равномерным распределением тепла и влаговыделений, например, больших залов кинотеатров, аудиторий и т.п.) - многозональные (для обслуживания больших помещений, в которых оборудование размещено неравномерно, а также для обслуживания ряда сравнительно небольших помещений. Такие системы более экономичны, чем отдельные системы для каждой зоны или каждого помещения)

• по принципу действия: - приточные (полностью работают на наружном воздухе, который обрабатывается в кондиционере, а затем подается в помещение) - рециркуляционные (работают без притока или с частичной подачей (до 40%) свежего наружного воздуха или на рециркуляционном воздухе (от 60 до 100%), который забирается из помещения и после его обработки в кондиционере вновь подается в это же помещение)

• по степени обеспечения метеорологических условий в обслуживаемом помещении: - первого, второго и третьего классов (Первый класс - обеспечивает требуемые для технологического процесса параметры в соответствии с нормативными документами. Второй класс - обеспечивает оптимальные санитарно-гигиенические нормы или требуемые технологические нормы. Третий класс - обеспечивает допустимые нормы, если они не могут быть обеспечены вентиляцией в теплый период года без применения искусственного охлаждения воздуха)

Устройство. В основе любой климатической системы, как правило, лежат два блока, если это не моноблочный вариант: внешний; внутренний.

Наружный блок:

Компрессор. Специальный насос, который, сжимая хладагент, запускает его в цикл работы.

4-ходовой клапан. Устанавливается в реверсивных устройствах, которые работают в режиме тепло-холод. При режиме обогрева, клапан поменяет направление, в котором движется фреон. И тогда внешний и внутренний блок поменяются ролями.

Вентилятор. Элемент необходим для обдува конденсатора. Величина температурного диапазона, в котором работает система, зависит от класса модели.

Плата управления. Это электронный центр контроля всей системой. Устанавливается элемент только в инверторных устройствах, поскольку в них отсутствует риск порчи электроники из-за резких температурных и влажностных перепадов.

Конденсатор. Является радиатором, в нем происходит охлаждение и конденсация хладагента. За счет этого нагревается воздух, который поступает от вентилятора.

Фильтр фреоновой системы. Эта деталь предназначена для защиты компрессора от попадания в него медной крошки и каких-либо других вредных частиц.

Внутренний блок:

Испаритель. Представляет собой радиатор, в котором хладагент нагревается и испаряется.

Фильтр грубой очистки. Это пластиковая сетка предотвращает попадание в корпус всего устройства какого-либо мусора, например, пыли, что крайне нежелательно для системы. Фильтр необходимо очищать.

Фильтр тонкой очистки. Создан специально для задержания совсем мелкой пыли, а также удаления неприятных запахов из комнаты.

Вертикальные и горизонтальные жалюзи обеспечивают регулировку воздушного потока. Возможно управление специальным пультом. Помимо стационарного положения можно установить колебательное движение, благодаря чему воздух распределяется по помещению наиболее равномерно.

Индикаторная панель. Она нацелена на оповещение пользователя о состоянии работы оборудования.

Вентилятор. Принцип работы схож с наружным блоком.

Поддон для конденсата. Специальной приспособление для сбора воды, которая конденсируется на поверхности испарителя.

Сервисное обслуживание кондиционеров:

Комплект необходимого инструмента и приспособлений, самые важные из которых: слесарный инструмент (отвертки, пассатижи, кусачки и т.д.); электроизмерительный инструмент (фазоискатели, токовые клещи, мультиметр); оборудование для мойки и дезинфекции (парогенератор, мойка высокого давления). Остальные приспособления, не упомянутые здесь, используются при необходимости в редких случаях.

Техническое обслуживание начинается с работ на внутреннем блоке. Вначале необходимо снять внутренние фильтры, тщательно промыть их и оставить сушиться. После этого производится чистка внутреннего блока, его вентилятора и теплообменника от механических загрязнений. Если блок сильно загрязнен, то мастера обязательно частично разберут его, сняв лицевые панели для лучшего доступа к внутренним поверхностям кондиционера. После сухой чистки обязательна мойка всех загрязненных элементов внутреннего блока парогенератором с применение дезинфицирующих средств.

Окончив мойку, мастера займутся дренажной системой кондиционера. Ее так же необходимо будет продуть и промыть. Если в дренажной ванне уже начала образовываться микрофлора, то ее необходимо демонтировать и мыть отдельно с применением, как уже было сказано, дезинфицирующих средств. Закончив все эти процедуры мастера установят на место воздушные фильтры.

В некоторых случаях, с тяжелыми загрязнениями, внутренний блок необходимо демонтировать и отправить на обслуживание в стационар.

После работы с внутренним блоком мастера приступают к работе с внешним блоком кондиционера. Здесь так же необходимо будет провести сухую чистку теплообменника от механических загрязнений и промыть его аппаратом высокого давления, чтобы полностью прочистить ребра кондиционера от пыли и мусора.

Окончив мойку узлов сплит-системы мастера проверят затяжку всех зажимов электросоединений и герметичность соединений на фреоновой трассе, чтобы в дальнейшем исключить утечку фреона из кондиционера при его работе.

Нужно проверить сплит-систему в работе. Для этого мастера подключают к внешнему блоку все необходимые устройства: манометрический коллектор, токовые клещи, контактные электронные термометры и т.д. И затем включат кондиционер на «тестовый прогон», при котором будут измерены: рабочий ток компрессора, температура и давление фреона на входе в компрессор. В случае необходимости замеряется так же температура воздуха на входе и выходе из теплообменников наружнего и внутреннего блоков.

При обнаружении недостатка фреона в сплит-системе, мастера произведут дозаправку до необходимого уровня (до 100 гр. на 1 кг номинальной заправки).