- •1 Техногенное воздействие стекольного производства на окружающую среду
- •1.1 Понятие стекла и стекольных отходов. Термины и определения
- •1.2 Классификация неорганических стекол по химическому составу
- •1.3 Силикатные стекла и их характеристика
- •1.4 Боратные стекла и их характеристика
- •1.5 Фосфатные стекла и их характеристика
- •1.7 Промышленное производство стекла
- •1.8 Загрязнение окружающей среды при производстве стеклянной шихты
- •1.9 Загрязнение окружающей среды на стадии изготовления изделий из стекла
- •1.10 Загрязнение воздушной среды выбросами загрязняющих веществ
- •2 Рециклирование отходов стекла
- •2.1 Классификация отходов в стекольном производстве
- •2.2 Технология переработки отходов стекла
- •2.3 Рециклирование стеклянного боя
- •2.4 Переработка твердых отходов производства стеклянных волокон
- •2.5 Сбережение энергетических и материальных ресурсов при использовании отходов стекла
- •2.6 Снижение загрязнения окружающей среды при использовании вторичных ресурсов стекла
- •2.7 Очистка отходящих газов от пыли
- •2.8 Очистка отходящих газов от соединений фтора, серы, азота
- •2.9 Требования к качеству воды и характеристика сточных вод
- •2.10 Очистка сточных вод от взвешенных частиц
- •2.11 Очистка сточных вод от соединений фтора и свинца
- •3 . Стекольная промышленность Российской Федерации и Владимирской области
- •3.1 Стекольная промышленность России
- •3.2 Факторы, ограничивающие развитие промышленности в России
- •3.3 Производство стеклянных бутылок в России
- •3.4 Экспорт и импорт стеклянных бутылок в России
- •3.5 Стекольная промышленность Владимирской области
- •4 . Техногенное воздействие предприятия оао «Русджам» на окружающую среду
- •4.1 Информация о предприятии
- •4.2 Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, их очистка и утилизация на предприятии оао «Русджам»
2 Рециклирование отходов стекла
2.1 Классификация отходов в стекольном производстве
Стекло используется для ряда продуктов, из которых наиболее важной является тара, вслед за которой идет листовое стекло.
Важным направлением при создании совершенной технологии изготовления стекла является вовлечение во вторичную переработку отходов стекла (стеклобоя). Ряд отходов химической промышленности, черной и цветной металлургии могут также быть использованы при производстве стекла.
Если учесть, что затраты на сырье в стекольной промышленности составляют около 30%, то можно представить, насколько целесообразно использование стеклобоя, позволяющее одновременно решать вопросы снижения объемов загрязнения окружающей среды. Известно, что переработка отходов, в том числе и стеклобоя, связана с дополнительными капитальными затратами. Поэтому экономически оправданное решение переработки отходов во многом зависит не только от уровня техники переработки стеклобоя, но и от решения организационных вопросов его сбора, требующих особых экономических мер, стимулирующих экологически необходимый процесс рециркуляции стекла.
Производство изделий из стекла связано с образованием большого количества отходов и выбросов, которые можно классифицировать по физико-механическому состоянию следующим образом:
- твердые отходы (стеклобой, сырьевые материалы цехов подготовки шихты в виде пыли, порошковые отходы цехов обработки сортовой посуды);
- суспензии и шламы (шламы и осадки систем подготовки шихты, систем пылегазоулавливания и очистки сточных вод, суспензии систем шлифования и полирования стекол);
- сточные воды (сливы замасливателя в производстве стекловолокна, полировальные, промывные и травильные растворы при обработке и декорировании изделий и т. д.);
- газообразные выбросы (отходящие газы стекловаренных печей, содержащие оксиды азота и серы, соединения свинца, фтора, фосфора и бора, оксид углерода, бензапирен, дымовые газы сушильных цехов подготовки шихты, газовая фаза и воздух со стадий закалки и охлаждения стекла) [26]
С учетом всех характеристик отходов предложена их классификация, представленная на рисунке 2.1
Рисунок 2.1 - Классификация отходов стекольного производств
Образование отходов в различных подсистемах производства стекла вызвано рядом причин, ранжированную последовательность которых можно записать в следующем порядке:
- несовершенство технологических процессов отдельных стадий производства стекла;
- недостатки в конструкции оборудования и его несоответствие характеру протекающих процессов;
- несоблюдение технологических регламентов и низкая культура обслуживания и эксплуатации производства.
Из всех классификаций отходов наиболее
эффективна класс
ификация,
учитывающая их физико-механическое
состояние, химико-физическую структуру
и специфические свойства.
По свойствам и составу отходов их можно разделить на близкие к исходному сырью (порошковой шихте), к целевому продукту (стекломасса, стеклобой, крошка и пыль цехов обработки изделий), к сырью других производств.
В то же время ряд отходов образуют так называемые вторичные материальные ресурсы, например, стеклобой, количество которого для некоторых производств достигает 50% от исходной стекломассы. К таким ресурсам относятся и дымовые газы стекловаренных печей, теплота которых может быть использована в качестве источников энергии.
Классифицируя отходы производства стекла, необходимо выделить их токсичность, т. е. степень воздействия на человека, животный мир и растительность. По этому признаку можно выделить безвредные, токсичные и особо токсичные отходы [27].
