- •1 Техногенное воздействие стекольного производства на окружающую среду
- •1.1 Понятие стекла и стекольных отходов. Термины и определения
- •1.2 Классификация неорганических стекол по химическому составу
- •1.3 Силикатные стекла и их характеристика
- •1.4 Боратные стекла и их характеристика
- •1.5 Фосфатные стекла и их характеристика
- •1.7 Промышленное производство стекла
- •1.8 Загрязнение окружающей среды при производстве стеклянной шихты
- •1.9 Загрязнение окружающей среды на стадии изготовления изделий из стекла
- •1.10 Загрязнение воздушной среды выбросами загрязняющих веществ
- •2 Рециклирование отходов стекла
- •2.1 Классификация отходов в стекольном производстве
- •2.2 Технология переработки отходов стекла
- •2.3 Рециклирование стеклянного боя
- •2.4 Переработка твердых отходов производства стеклянных волокон
- •2.5 Сбережение энергетических и материальных ресурсов при использовании отходов стекла
- •2.6 Снижение загрязнения окружающей среды при использовании вторичных ресурсов стекла
- •2.7 Очистка отходящих газов от пыли
- •2.8 Очистка отходящих газов от соединений фтора, серы, азота
- •2.9 Требования к качеству воды и характеристика сточных вод
- •2.10 Очистка сточных вод от взвешенных частиц
- •2.11 Очистка сточных вод от соединений фтора и свинца
- •3 . Стекольная промышленность Российской Федерации и Владимирской области
- •3.1 Стекольная промышленность России
- •3.2 Факторы, ограничивающие развитие промышленности в России
- •3.3 Производство стеклянных бутылок в России
- •3.4 Экспорт и импорт стеклянных бутылок в России
- •3.5 Стекольная промышленность Владимирской области
- •4 . Техногенное воздействие предприятия оао «Русджам» на окружающую среду
- •4.1 Информация о предприятии
- •4.2 Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, их очистка и утилизация на предприятии оао «Русджам»
3.2 Факторы, ограничивающие развитие промышленности в России
Существенным ограничением развития стекольной промышленности является недостаточный уровень конкурентоспособности ее продукции. Технологический уровень стекольных производств в России низок в сравнении с промышленно-развитыми странами. Только 30% применяемых в стеклоиндустрии технологических схем соответствуют современному мировому уровню, а 28% являются устаревшими и не имеют резервов для модернизации. Недостаточно высокий технологический уровень производств обуславливает значительное отставание по ряду основных технико-экономических показателей российской стекольной индустрии:
- средняя энергоемкость варки стекла выше на (20-30)%;
- средняя производительность труда - ниже в (1,5 – 2) раза;
- суммарное удельное негативное воздействие на окружающую среду - выше в 2 раза.
В этих условиях задача государства - стимулирование прогрессивных технологических сдвигов и создание условий для перехода стекольной промышленности на инновационный путь развития. Решение этой задачи предполагает с одной стороны, стимулирование внедрения ресурсосберегающих и природоохранных технологий путем разработки и утверждения прогрессивных технологических нормативов выбросов и сбросов веществ в окружающую среду для стекольных предприятий. С другой стороны, учитывая нехватку у предприятий средств на инвестиционные цели (удельные инвестиции в Российской стекольной отрасли в 2-3 раза меньше, чем у зарубежных конкурентов), необходимо создание благоприятных условий для предприятий осуществляющих техническое перевооружение. В этой связи целесообразно отменить пошлины на импортируемое оборудование для стекольной промышленности, не производимое в России, а так же разработать механизм предоставления налоговых и иных льгот, предусмотренных Федеральным законом "Об охране окружающей среды" при внедрении технологий, обеспечивающих существенное улучшение экологической ситуации. Инновационное развитие стекольной промышленности предполагает реализацию комплекса мер по реформированию и развитию отраслевой научной сферы, в частности, создание отраслевого центра науки и высоких технологий в области стекольной промышленности, по концентрации отраслевого финансирования на важнейших инновационных проектах за счет отчислений в "СтеклоСоюз" 0,01% от оборота и привлечением стороннего финансирования [42].
При этом целесообразно осуществление точечных мер по поддержке, в том числе, в виде долевого участия государства, проектов освоения производств высокотехнологичных импортозаменяющих видов стекольной продукции.
Одной из причин недостаточной конкурентоспособности отечественных изделий из стекла является сложное состояние минерально-сырьевой базы.
Важным фактором развития стекольной промышленности с позиции ее ресурсного обеспечения является расширение использования вторичного сырья.
3.3 Производство стеклянных бутылок в России
Средний годовой прирост рынка стеклобутылок за период (2007-2010) гг. составил 22,9%.
Основные объемы стеклобутылок производятся в Центральном Федеральном Округе – 47,8% или 5755,5 млн. штук. Из них около 39,5% производится во Владимирской области. Доля других регионов не столь значительна [43].
Производство стеклобутылок в 2009 году по федеральным округам представлено на рисунке 3.1
Условные обозначения:
Рисунок 3.1 - Производство стеклобутылок в 2009 году по федеральным округам, млн. шт.
Наибольший прирост производства стеклянных бутылок в 2009 году произошёл в Сибирском Федеральном округе (+41%). Причиной этого является увеличение производства новосибирского завода «Экран», а так же начало производства бутылок ЗАО «Северский стекольный завод» («Северскстекло») (г. Томск).
Кроме того, необходимо отметить существенный рост производства бутылок и в Приволжском Федеральном округе (+39,4%). Такого роста производства удалось достичь благодаря увеличению объёмов производства на ОАО «Салаватстекло», а так же ростом производства на новом заводе ЗАО «Клинстеклотара», построенном в Ульяновской области. Так же увеличили объёмы выпуска бутылок и другие производители округа [43].
