
- •Масштабы воздействия ат на ос.
- •Как опред. Вид консисте. Смазки для пары трения вал-втулка с рабочей темп. 560, как можно опред. Область применения смазки.
- •Как определить размер шины (внутр., наружн. Диаметр и ширину) и какой завод ее изготовил?
- •Как устранить (изолировать) микротрещины на лкп кузова легкового а/м.
- •Ож, какими они должны быть, чтобы обеспечивать оптимальную рабочую температуру двигателя и не вызывать его повреждений.
- •Как уменьшить преждевременный износ шин передних управляемых колес.
- •Как опред. Область применения лкм и уменьшить их вредное влияние на человека.
- •Какие жидкости можно применять в тормозной системе а/м и почему? По каким признакам они различают.
- •Как оценить сточные воды от мойки а/м для дальнейшего использования.
- •Можно ли использовать воду после мойки а/м и как можно улучшить ее характеристики?
- •Почему изнашиваются а/м шины и всегда ли одинаково?
- •Можно ли отремонтир. Трещины и другие дефекты блока цилиндров двигателя не применяя сварку.
- •Почему происходит изменение технического состояния агрегатов и узлов автомобиля?
- •Надежность. Основн. Характеристики надежности. Классиф. Отказов а/м.
- •Как удалить из сточных вод после мойки а/м тонкую взвесь и калоиды, взвешенные частиц?
- •Как можно приготовить и нанести полимерную композицию для устранения вмятин на кузове а/м.
- •Как проверить исправность генератора, стартера на а/м и при необходимости на стенде? Что нужно сделать для продления срока их службы?
- •Как можно проиллюстрир. Износ деталей а/м и за счет чего его можно уменьшить.
- •Как можно объяснить и количественно оценить процесс трения.
- •Определение количеств. Показателей безотказности а/м.
- •Общее состояние двигателя, структурная схема диагностирования. Методы и параметры оценки общего состояния двигателя.
- •Как проверить герметичность клапанов двигателя?
- •Определ. Количеств. Показат. Ремонтопригоднос а/м.
- •Определение количествен. Показателей долговечности а/м.
- •Какие шины можно устанавливать на переднюю и заднюю ось а/м? Каким документом это регламентировано?
- •Как можно объяснить изменение технического состояния кшм и грм двигателя и как это определить.
- •Определение количеств. Показателей сохраняемости а/м
- •Почему происходит коррозия (к) деталей а/м и за счет чего ее можно замедлить.
- •Как можно повлиять на интенсивность коррозии и количественно ее оценить.
- •Характеристика работ в медницком отделении, технологическое оборудование и техника безопасности при проведении этих работ
- •Общее и поэлемент. Диагностирование и то системы охлаждения двигателя.
- •Общее и поэлем. Диагностирование и то системы смазки двигателя
- •Определение межремонтного ресурса автомобиля
- •Меры борьбы с коррозией металлов. Защитные покрытия и их характеристики.
- •Чем можно объяснить увеличенное количество отложений на деталях бензинового двигателя.
- •Методы определения оптимальной периодичности то а/лей
- •Общее и поэлементное диагностирование и то система питания бензинового двигателя.
- •Общее и поэлементное диагностирование и то системы питания диз. Двигателя.
- •Система то и ремонта а/м, периоды становления ппс то и ремонта и его характеристика
- •Почему происходит уменьшение мощности двигателя и изменение расхода бензина.
- •Почему происходят перебои в подаче диз.Топлива
- •Изделия и материалы., используемые на а/м транспорте. Факторы, влияющие на расход зп, определение номенклатуры и объема их хранения.
- •Диагностирование и то приборов освещения и сигнализации.
- •Диагностирование и то аккумуляторных батарей
- •Учет, показатели работы а/м шин, организация шинного хозяйства атп
- •В чем преимущества и недостатки сжиженных газов как топлива для двигателей.
- •Диагностирование и то систем зажигания двигателя
- •Функции, требования, и основные показатели качества моторных масел.
- •Методы и средства технического диагностирования
- •Форимы и методы организации производства то и тр а/м.
- •Централизованная система организации и управления производством то и тр автомобилей.
- •Элементы технологического процесса то и тр автомобилей. Классификация атп.
- •Методы снятия старой краски.
- •Уборочно – моечные работы, назначение, характеристика. Классификация загрязнений.
- •Требования, основные физ.-хим. Свойства трансмиссионных масел, определяющие их эксплуатационные показатели. Классификация масел.
- •Общее и поэлем диагностирование и то тормозной системы с гидровлич. Приводом.
- •Методы хранения пс ат
- •Общее и поэлем диагностирование и то рулевого управления.
- •Общее и поэлем диагностирование и то тормозной системы с пневматич. Приводом.
- •Методы организации работ тр а/м. Характеристика специал. Постов по замене агрегатов а/м.
- •Правила монтажа, демонтажа а/м шин.
- •Основные факторы, влияющие на расход топлива.
- •Методы и средства диагностирования тормозной системы.
Как можно повлиять на интенсивность коррозии и количественно ее оценить.
На надежность а/м при их эксплуатации и хранении, особенно на открытых площадках, оказывают влияние следующие факторы: биологические, солнечная радиация, перепад температуры в течение суток или сезона, атмосферные условия.
При хранении а/м биологическая среда, особенно во влажном и жарком климате, вызывает грибковые образования (плесень). Наличие плесени на поверхности материала способствует задержанию влаги и усиленному хим. разложению материала. На окрашенных поверхностях плесень вызывает обесцвечивание и разрушение слоя краски.
А/м, находящиеся на открытых площадках, подвергаются действию прямых солнечных лучей. Действие солнечной радиации (тепловой эффект и большое содержание ультрафиолетовых лучей) проявляется в хим. разложении пластмасс, резины, тканей, дерева и красок.
Одним из наиболее действующих факторов внешней среды является температура (повышенная и пониженная), которая вызывает нарушение условий хранения а/м, особенно на открытых площадках. При этом изменяются физ. свойства материалов, нарушаются линейные размеры деталей, сопряжении, структура материалов, происходит деформация деталей из неоднородных материалов. При колебаниях температур в течение суток на поверхности деталей и внутри агрегатов конденсируется влага, которая проникает в зазоры, трещины, поры, замерзает в них и в результате объемного расширения вызывает разрушение деталей.
Наличие в атмосфере паров кислот, щелочей и солей способствует более интенсивному разрушению материалов.
Увлажненная пыль, попадая на ЛКП а/м, вызывает медленную хим. реакцию и разрушение этого покрытия. Попадание влаги в топливные баки и в различные емкости вызывает ухудшение физ.-хим. свойств топлива, масел, тормозных и других эксплуатационных жидкостей.
Процесс атмосферной К также ускоряется при действии света и особенно при наличии пыли на поверхности металлических деталей. Под действием указанных факторов, особенно тепла и света, происходит старение материалов органического происхождения. ЛКП выцветает, растрескивается и теряет блеск; резиновые детали затвердевают, растрескиваются, теряют эластичность (в результате нарушается герметичность агрегатов и узлов автомобиля); деревянные детали растрескиваются и подвергаются гниению; стеклянные детали темнеют.
Характеристика работ в медницком отделении, технологическое оборудование и техника безопасности при проведении этих работ
В медницком отделении выполняют ремонт радиаторов, топливных баков, топливопроводов по заявкам, записанных в контрольных талонах, и по заявкам других подразделений АТП.
Общее и поэлемент. Диагностирование и то системы охлаждения двигателя.
Характерными неисправностями СО являются подтекания и недостаточная эффективность охлаждения двигателя. Первое происходит из-за повреждения шлангов и их соединений, сальника водяного насоса, трещин, порчи прокладок, а второе — вследствие образования накипи, внутреннего или внешнего загрязнения радиатора, повреждения его трубок, поломок водяного насоса, неисправности термостата, пробуксовки ремня вентилятора или его обрыва.
Диагностирование СО заключается в определении ее теплового состояния и герметичности, а также в обнаружении неисправностей элементов. О тепловом состоянии СО судят по склонности двигателя к перегреву (превышению температуры охлаждающей жидкости ~f-85°C) при его нормальной нагрузке. Эффективность работы радиатора можно проверить по разности температур ОЖ в его верхней и Нижней частях (она должна быть в пределах 8—12°С).
Герметичность СО проверяют (после визу-альной проверки подтеканий) опрессовкой, создавая в верхней не заполненной части радиатора давление около 60 кПа. Для этого используют прибор, состоящий из воздушного насоса, манометра и устройства для соединения с заливной горловиной радиатора. Если подтеканнй нет, показания манометра стабильны, если же цилиндры двигателя сообщаются с СО (имеются трещины в блоке цилиндров или повреждена прокладка), стрелка манометра будет колебаться.
Натяжение ремня вентилятора проверяют силой (30—40 Н), необходимой для его прогиба в пределах 10—20 мм.
Термостат проверяют в случае замедленного прогрева двигателя после пуска или, наоборот, быстрого его перегрева. Термостат погружают в ванну с водой, после чего воду подогревают, контролируя температуру термометром. Момент начала и конца открытия клапана должен происходить соответственно при температурах 65-70 и 80-85°С. Неисправный термостат заменяют.
Регулировочные работы по СО включают: натяжение до нормы ремня вентилятора, устранение течи в соединениях с шлангами и через сальник водяного насоса, а также промывку СО от осадков и удаление из нее накипи. Систему, промывают струей воды под давлением 20— 30 кПа при снятом термостате. Направление промывки должно быть противоположным циркуляции ОЖ во время работы двигателя.
Накипь существенно ухудшает теплообмен стенок СО. Удаляют накипь при помощи хим. растворов. Хорошие результаты дает промывка СО раствором соляной кислоты с ингибитором, смачивателем и пеногасителем. Раствор заливают в СО, после чего пускают двигатель и прогревают раствор до 60°С. Через 10—15 мин раствор сливают, а систему промывают горячей водой, предварительно сняв термостат. Для нейтрализации остатков кислоты в промывочную воду добавляют нейтрализатор (соду, двухромокислый калий).