
- •Содержание
- •Введение
- •1. Общие сведения о предприятии
- •2. Процессы горного производства
- •2.1. Подготовка горных пород к выемке
- •2.2. Выемочно-погрузочные работы
- •2.3. Перемещение горной массы
- •2.4. Отвалообразование
- •3. Устойчивость бортов отвалов
- •4. Вскрытие карьерного поля
- •5. Система разработки
- •6. Эксплуатация и ремонт оборудования
- •7. Вспомогательные работы
- •8. Электроснабжение карьера
- •9. Управление карьером
- •10. Экономическая часть
2.3. Перемещение горной массы
На участке “Глуховский” для транспортирования вскрышных пород и угля принят автомобильный транспорт.
Факторами, предопределившими применение автомобильного транспорта, являются:
Расстояние транспортирования (уголь- 3,0 км, порода-2,6 км) близко к рекомендуемому (1-5 км);
Сложности эксплуатации железнодорожного транспорта в условиях сильно пересеченного гористого рельефа местности.
Применяемый на участке “Глуховский” вариант автомобильного транспорта соответствует рациональным и предпочтительным условиям применения.
Для перевозки вскрышных пород для работы с экскаватором RH-340B, RH – 200, PC-5500-6 предусмотрены автосамосвалы БЕЛАЗ-75306 грузоподъёмностью 220 т.
Для перевозки угля в работе с экскаватором RH – 40 используется автосамосвал-углевоз БелАЗ-7555 грузоподъемностью 55 т.
Предельный уклон автодороги составляет 80‰. Схема подъезда автосамосвала с тупиковым разворотом в траншее и сквозная и с тупиковым разворотом - в боковом забое.
Расчёт используемого на разрезе автотранспорта представлен в табл. 2.3.1.
Таблица 2.3.1.
Показатели
расчёта автомобильного транспорта
Показатели |
Значения (вскрыша 2,3-2,6, добыча 3,8-4,2) |
|
БелАЗ-75306(2) (вскрыша) |
БелАЗ-7555 (уголь) |
|
Тип экскаватора, работающего в комплексе с автосамосвалом |
RH-340 |
RH-40 |
Число рабочих экскаваторов |
1 |
1 |
Грузоподъемность автосамосвала, т |
220 |
55 |
Фактическая масса груза в автосамосвале, т |
208,2 |
55 |
Объем горной массы в кузове, м3 |
81 |
(41 уголь) 21 |
Число ковшей, загружаемое в автосамосвал, шт. |
4 |
13 |
Продолжительность загрузки автосамосвала, мин |
2,67 |
6,28 |
Средняя скорость движения автосамосвала, км/час |
22,2 |
26,4 |
Время рейса автосамосвалов, мин |
18,8 |
27 |
Количество рейсов в смену |
32 |
23 |
Производительность автосамосвала: |
|
|
сменная, м3 (т) |
2592 |
1265 |
суточная, м3 (т) |
5184 |
2530 |
годовая, м3 (т) |
1 892 160 |
923 450 |
годовая с учетом ремонтов (365-36), м3 (т) |
1 705 536 |
832 370 |
Число рабочих автосамосвалов на карьере для обеспечения эффективности работы экскаваторов, шт. |
5 |
4 |
Технический расход топлива на 100 км л |
690 |
221 |
Коэффициент использования грузоподъёмности |
0,94 |
1,0 |
Общее количество автосамосвалов 53 штуки. Автосамосвалы оснащены бортовыми электронными системами контроля и диагностики: контроля степени загруженности, скорости движения, расхода топлива и др.
Дороги, а также площадки для разгрузки и погрузки самосвалов строятся в соответствии с требованиями "Строительных норм и правил СН и П 2.05.07-91".
Принято
встречное двухполосное движение с целью
достижения высоких технико-экономических
показателей работы автосамосвалов.
Параметры технологической автодороги рассчитаны исходя из параметров автосамосвала, максимальной грузоподъемности (Komatsu HD-785, CAT-777) и представлены в табл. 2.3.2. и 2.3.3.
Таблица 2.3.2.
Параметры временных и постоянных автодорог в карьере, м
Параметры |
Значения |
Количество полос движения |
2,0 |
Ширина проезжей части |
19,0 |
Ширина обочины (2 шт.) |
2,5 |
Ширина водоотводной канавы по верху |
2,0 |
Глубина водоотводной канавы |
0,8 |
Ширина предохранительного вала |
3,5 |
Высота предохранительного вала |
1,2 |
Берма улавливания |
1,5 |
Ширина автодороги |
31,0 |
Таблица 2.3.3.
Параметры технологических автодорог на поверхности, м
Параметры |
Значения |
Количество полос движения |
2,0 |
Ширина проезжей части |
19,0 |
Ширина обочины (2 шт.) |
2,5 |
Ширина автодороги |
24,0 |
Конструктивный профиль автодороги представлен на рис. 2.3.1.1.
Рис. 2.3.1. Конструктивный профиль автодороги
Дорожно-строительные работы предусматривается выполнять бульдозерами CAT-D10R, CAT-D9R, САТ D-7R, Komatsu-D-375, Komatsu-D-275 и экскаватором САТ-385. Профилактические мероприятия будут осуществляться автогрейдером ДЗ-98, автогрейдером САТ-16М.
Организация
работы с закреплением за экскаватором
оптимальных моделей автосамосвалов
обеспечивает наиболее полное использование
грузоподъемности автосамосвалов и
большую производительность.
В ходе прохождения практики были замечены частые недогрузы автосамосвалов, также было отмечено, что высота предохранительного вала на некоторых участках дорог меньше необходимой.