
- •6. Определение требуемого количества транспортных средств при монтаже конструкций ‘ с колёс’ по челночной схеме.
- •10. Производство теплоизоляционных работ.
- •11. Производство звукоизоляционных работ.
- •16. Технология процесса при производстве стекольных работ
- •1.Построение часового графика монтажа конструкций.
- •2. Порядок построения циклограммы производства монтажных работ
- •3. Порядок составления диспетчерского графика доставки конструкций на объект.
- •4. Определение требуемого количества транспортных средств при монтаже конструкций ‘cо склада’
- •5. Определение требуемого количества транспортных средств при монтаже конструкций ‘с колёс’ с доставкой по маятниковой схеме.
- •7. Устройство окрасочной гидроизоляции.
- •8. Устройство оклеечной гидроизоляции.
- •9. Устройство штукатурной цементно-песчаной и литой асфальтовой гидроизоляции.
- •12. Устройство кровель из рулонных материалов.
- •13. Устройство кровель из асбестоцементных волнистых листов.
- •15. Технология устройства мастичных кровель.
- •14. Устройство кровель из металлочерепицы.
- •17.Назначение и виды штукатурки.
- •18. Подготовка поверхностей под штукатурку.
- •19.Технология устройства обычной штукатурки.
- •20.Технология устройства известково-песчаной цветной и терразитовой штукатурки.
- •21.Технология устройства штукатурки с каменной крошкой и сграффито.
- •22. Комплексная механизация производства штукатурных работ.
- •23. Технология устройства дощатых полов.
- •24. Технология устройства полов из листов древесно-стружечных плит.
- •25. Технология устройства паркетных полов.
- •26. Технология устройства монолитных бетонных и металлоцементных полов.
- •28. Технология устройства настилаемых полов.
- •27 Технология устройства мозаичных и ксилолитовых полов
- •29. Технология устройства наливных полов.
- •30. Облицовка поверхности керамической плиткой.
- •31. Облицовка поверхностей листами сухой штукатурки
- •36. Техника безопасности при производстве монтажных работ
- •Заготовительный процесс
- •3) Подготовительный процесс
- •4) Покрасочные работы.
- •34. Обойные работы
- •35. Контроль качества работ при монтаже строительных конструкций
- •Техника безопасности при производстве отделочных работ
- •Техника безопасности при производстве изоляционных и кровельных работ
- •Определение требуемого количества рабочих в бригаде каменщиков
- •Технология монтажа структурных покрытий.
- •Особенности производства монтажных работ в зимнее время.
9. Устройство штукатурной цементно-песчаной и литой асфальтовой гидроизоляции.
Гидроизоляция предназначена для защиты строительных конструкций зданий и сооружений от воздействия грунтовых и атмосферных осадков.
Штукатурная ц/п гидроизоляция устраивается торкретированием, благодаря которому получаем потную структуру штукатурки (для устройства применяется цемен-пушка)
Цементно-песчаная гидроизоляция представляет собой слой затвердевшего и прочно сцепившегося с изолируемой поверхностью раствора, имеющего повышенную плотность.
Цементно-песчаную гидроизоляцию используют для сооружений с фундаментами, заложенными на прочных грунтах не подверженными неравномерной осадке. При наличии гидротического давления изоляцию устраивают со стороны его действия, а при отсутствии - с внутренней и наружной сторон конструкции. Для приготовления раствора применяют водостойкий безусадочный цемент (ВБЦ) и водостойкий расширительный цемент (ВРЦ), в р-р вводят уплотняющие добавки (церезит, аллюминат-натрия,жидкое стекло, молотая зола, шлак, доломит). Цементно-песчаную гидроизоляцию наносят слоями до 8мм и общей толщиной может достигать 30..40 мм, каждый последующий слой наносят ч/з сутки. Если применяют ВБЦ и ВРЦ –ч/з 45 мин. Верхний накрывочный слой толщиной 5..8мм. устраивают из раствора на мелком песке с последующей затиркой цементом.
Асфальтовую гидроизоляцию выполняют в виде сплошного покрытия, образуемого нанесением на изолируемую поверхность асфальтовых р-ров. Она применяется при напоре до 30 м. Этот вид изоляции применяют для защиты от капиллярной влаги, а также в покрытиях с повышен ной прочностью. Горячую штукатурную асфальтовую изоляцию наносят при температуре ее 160...180°С и холодную в виде эмульсионных паст и мастик. Горячие асфальтовые штукатурки приобретают гидроизоляционные свойства сразу после остывания, холодные - после высыхания. Горячую асфальтовую изоляцию выполняют из смесей наибольшей вязкости, что позволяет наносить их не только на горизонтальные, но и на наклонные (более 45º) поверхности. Наносят механизированным способом растворонасосами или асфальтометами. На горизонтальную пов-ть наносят слоями 7-10 м, на вертикальную 5-7 мм.
Литую гидроизоляцию выполняют путем розлива по основанию или залива в полость между изолируемой поверхностью здания и защитной стенкой горячего асфальтового раствора или битумной мастики. Технологический процесс устройства литой гидроизоляции по горизонтальной поверхности состоит в очистке и выравнивании поверхности, розливе и разравнивании по ней горячего материала слоем 15...40 мм; Второй слой наносят после предварительного прогрева краев первого слоя электрическим утюгом или инфракрасным излучателем. Литую гидроизоляцию вертикальных поверхностей устраивают путем поярусной заливки горячей мастики в полость между изолируемой поверхностью и опалубкой или ограждающей стенкой.
12. Устройство кровель из рулонных материалов.
Кровля – это верхнее покрытие здания, которое защищает его от атмосферных осадков и механических воздействий.
Классификация: -по уклону: плоские (i ≤3%); скатные (i ≥3%).
-по водоотведению: с организованным водостоком; с неорганизованным водостоком. -по материалу кровли:
1) рулонные (срок эксплуатации до 10 лет); 2)стальные (из кровельного железа, срок эксплуатации до 25 лет); 3)металлочерепица (срок до 50 лет);
4) асбесто-цементные кровли (более 30 лет); 5) из церепицы (не менее 60 лет); 6)тдеревянные; 7) из камыша или соломы.
Применяются рулонные материалы основные и безосновные, в зависимости от вида вяжущего они делят на битумные и дегтевые, а по структуре - на покровные и беспокровные. Выпускаются также рулонные материалы с защитным слоем - бронированный рубероид.
Покровные рулонные материалы изготовляют на основе кровельного картона, алюминиевой фольги, стеклосетки, стеклохолста. На картонной основе выпускают рубероид, изол, дегтебитумные, гудрокомбвыё полотна и толь. Покровные применяются при наклейке верхнего слоя и клеятся на любую мастику.
К беспокровным рулонным материалам относятся пергамин, толь-кожа, гидроизол. Беспокровный наносится сверху и клеится на горячую мастику.
В последнее время широко применяются многослойные кровли:
1) фольга (алюминиевая чаще, медная реже)
2) стеклосетка (между 1-ым и 2-ым слоем образуется воздушный клапан, обеспечивающий удаление влаги)
3) широко применяется рулонный материал с наплавленным покровным слоем (покровный слой толще).
Количество слоев: i ˃ 15%- 2 cлоя; i ˃ 7%- 3 cлоя; i ˃2.5%- 4 cлоя; i <2.5% - 5 cлоев. imax< 25%.
При i до 15% полотнища приклеиваются перпендик скату снизу-вверх.
Способы наклейки:
послойный (реализовываетсяна любых мастиках)
одновременной наклейки (только на горячих мастиках).
Основания под рулонную кровлю:
стяжка ц/п
асфальтоваястяжка
сборные плиты
дощатое основание (рабочий настил перпендикулярно стропилам, под углом 45º- основной настил; рабочий настил можно делать с небольшими щелями).
Состав работ:
1) очистка основания от грязи и мусора (щетками)
2) обеспыливание основания (компрессором или строительным пылесосом)
3) сушка основания (при помощи струи горячего воздуха)
4) огрунтовка основания (составом разведенной основной мастики растворителем 1:3)
5)оклейка чаш воронок внутреннего водостока, разжелобков, ендов дополнительными слоями рулонного материала, карнизные свесы также дополнительно оклеиваются
6)наклейка слоев рулонного ковра. При наклейке на холодную мастику каждый последующий слой наклеивается через сутки после предыдущего слоя. Если на горячую мастику, то можно не ждать. В течении суток наклеенный ковер несколько рас прикатывают катком. Оклейка мест примыкания рулонного ковра к парапету, к вытяжным трубам, вентиляционным трубам и т.п.
7) устройство защитного слоя
при устройстве дышащей кровли из перфорированного рулонного материала: 1-ый слой устраивается из перфорированного материала; 2-ой слой – наклеивается обычный рубероид на мастику (мастика закрывает дыры).
Все каналы выводятся к парапету и общаются с атмосферой – решается вопрос удаления лишней влаги из утеплителя.
Снизить трудозатраты на выполнение работ позволяют рулонные материалы с наплавленным слоем экарбит и армобитеп, которые наклеиваются огневым или безогневым способами.
Безогневой способ: - при помощи растворителей размягчается покровный слой, после чего материал прикатывается
-при помощи электронагревательных элементов.
В последнее время применяется также самоклеющийся рулонный материал - техноэласт и барьер.
Для улучшения защиты от солнечной радиации сверху может наносится лако-красочное покрытие белого цвета или верхний слой устраивается из фальгоизола.