2.1.3 Выбор сигнализируемых величин
К выбору сигнализируемых параметров приступают после анализа объекта с точки зрения пожара - и взрывоопасности объекта, а так же токсичности и агрессивности веществ, участвующих в данном процессе. Сигнализации подлежат все параметры изменения, которых могут привести к авариям, несчастным случаям или серьезному нарушению технологического процесса. К ним относятся концентрация взрывоопасного вещества в воздухе производственного помещения, уровень жидкости, давления в аппаратах. Сигнализации подлежат главные параметры регулирования в многоконтурных системах, остановка оборудования не предусмотренная технологией процесса, предельные значения параметров, которые контролируются с целью проведения оперативного управления. Так же следует сигнализировать об отклонении наиболее ответственных внутренних параметров и показателей эффективности, а так же о прекращении подачи продуктов, теплоносителей и так далее.
При увеличении уровня в колонне возможен перелив, что приводит к перерасходу сырья и созданию угрозы несчастного случая. Для предотвращения переливов в колоннах и сборниках применяем сигнализацию по максимальному уровню продукта. Схемы и устройства автоматической блокировки предотвращают неправильный пуск и останов аппаратов машин, а так же исключают возможность проведения последующих операций, если не выполнена хобя бы одна из предыдущих.
Для эффективного процесса ведения процесса ректификации хлористого аллила необходимо сигнализировать следующие параметры:
Температуру конденсации низкокипящих фракций (35°С), для ее регистрации применяем сигнализатор температуры с термобаллоном кл.т. 1,5. А так же ее непосредственное распределение по всей колонне (40-130°С). Вследствие повышения температуры в колоне увеличится давление, что может привести к возникновению аварийной ситуации. При уменьшении температуры процесс будет происходить не качественно, разделение смеси не произойдет.
Давление в колоне не должно превышать (200кПа). При его увеличении возможен разрыв отдельных частей колоны, для предотвращения разрушения колонны при повышенном давлении применяем схему сигнализации превышения давления в кубе колонны до величины (2,0кгс/см2) с прекращением подачи пара в выносной кипятильник, прекращение подачи пара на кипятильник происходит так же и при снижении давления охлаждающей воды на входе в конденсатор до (1,кгс/см2). С увеличением давления произойдет проскок газовой фазы, для исключения проскока газовой фазы через теплообменник применяем схему сигнализации давления охлаждения воды с прекращением подачи пара в выносной кипятильник.
Уровень. Сигнализация такого параметра необходима, что бы вовремя оповестить персонал о возможной опасности нарушения технологического процесса, если уровень в аппаратах превышает 60%, а так же повышение уровня опасно тем, что может произойти утечка токсичных агрессивных веществ, переливы в колоннах и сборниках.
Все сигнализируемые параметры процесса выведены на микропроцессорный контроллер, что позволяет более точно проследить за различными отклонениями и более быстро и качественно устранить аварийную ситуацию.
