4.Организация службы киПиА.

4.1. Назначение службы эксплуатации киПиА

В процессе работы средства автоматизации подвергаются воздействию измеряемых и окружающих: них сред, загрязняются и засоряются, что приводит к их износу. Качество из работы ухудшается, понижает точность, возрастает инерционность и увеличивается возможность отказа в работе, КИПиА в цехе. Кроме того, отдельные элементы системы устаревают морально вследствие быстрого развития приборостроительной промышленностью

Для эксплуатации современных систем с применением автоматических приборов, управляющих машин необходима высокая организация службы контроля и автоматики, четкая и слаженная работа всех звеньев службы, укомплектованной грамотными квалифицированными работниками. Все приборы для измерения давления до лжны обеспечивать правильность показаний в течение длительного времени, если выполняются нормальные условия эксплуатации.

Манометры следует включать и выключать так, чтобы давление в приборе изменялось плавно, без скачков и резких ударов. В противном случае в пружинных приборах может быть поврежден передаточный механизм, а в жидкостных - выброшена рабочая жидкость. При замене приборов нельзя ставить манометры общего назначения вместо специальных. Корпуса специальных приборов окрашены в разные цвета, в зависимости от среды. В процессе эксплуатации все приборы должны содержаться в чистоте. У регистрирующих приборов раз в сутки заменяют; дисковые диафрагмы, соответствующие пределу измерения приборов.

Термометры сопротивления и термопары каждую смену осматривают. При этом проверяют, чтобы крышки на головках пыли плотно закрыты и под крышками обязательно были прокладки. Не реже одного раза в месяц осматриваются и чистят электрические контакты в головках термометров сопротивления и термопар.

4.2 Организация работ службы киПиА.

Нормальное функционирование системы ППР на уровне цеха определяется рациональной организацией труда, которая включает в себя:

1.Организацию рабочих мест;

2.Расстановку исполнителей по рабочим местам; |

3. Разграничения функций между рабочими, обслуживающими рабочие места, определение порядка их оперативного взаимодействия и взаимодействия с другими службами цеха;

4.Нормирование работ;

5.Правила трудового распорядка.

Порядок организации ремонта, поверки, калибровки и проверки средств измерения.

Каждое средство измерения должно иметь поверочное клеймо или калибровочный знак; эксплуатационный паспорт, содержащий всю необходимую метрологический информацию и область применения средств измерения.

Паспорта хранятся на эксплуатационном участке. ;

На средства измерения вновь вводимое службой эксплуатации КИПиА цеха, выписывается паспорт, согласовывается с инженерным метрологом ИЛМ, курирующим это подразделение; и после поверки или калибровки средства измерения допускаются к эксплуатации.

Дополнительно к паспорту на эталон необходимо иметь:

• свидетельство по поверке выдаваемое госповерителем, а на средства измерения, применяемые при проверке на работоспособность - сертификат по калибровке, выдаваемый инженером метрологом ИЛМ.

• после проведения очередного текущего ремонта, поверки или калибровке в паспорте (обязательно делается отметка о проделанной работе с росписью; исполнителя.

Примечание:

Паспортизации не подлежат: технические манометры, термопары, термометры сопротивления и другие вспомогательные средства автоматизации. Порядок снятия средств измерения в ремонт, поверку, калибровку и проверку.

Порядок снятия и установку средств измерений, выводимых в ремонт совместно с технологическим оборудованием, определяется требованием инструкции.

Средства измерения подлежат ремонту, поверке, калибровке и проверке согласно графиков при работающем технологическом оборудовании:

При наличии резерва, но по согласованию с начальником смены, производится замена средств измерения. их апробирование и включение в работу ;

При отсутствии резерва средства измерений, отсутствие которых может привести к нарушению технологического процесса, снимаются при письменном разрешении технологии цеха, с указанием конкретных организационных мероприятий для сменного персонала, для обеспечения безаварийного веления технологического ведения технологического процесса на период отсутствия средств измерений.

При аварийном выходе из строя КИПиА, начальник смены на период устранения неисправностей, определяет порядок ведения технологического процесса и принимает меры к вызову специалиста КИПиА

Порядок ремонта и проверок на работоспособность систем контроля, сигнализаций, блокировок, ПАЗ, сигнализаторов горючих газов и газоанализаторов ПДК.

Проверка и вывод в ремонт систем контроля, управления, блокировки и ПАЗ производится по согласованию с начальником смены, в случае, если отключение системы может привести к нарушению технологического режима по письменному распоряжению технолога цеха. если же действие их распространяется одновременно на два и более цеха завода - по распоряжению главного инженера завода, если же действие их распространяется на насколько цехов разных заводов - по распоряжению главного инженера предприятия. В распоряжении обязательно указываются мероприятия по безопасным методам ведения технологического процесса на период отключения системы.

Примечание:

При проверке блокировки и ПАЗ распоряжение обязательно во всех случаях.

Порядок отключения, объем и методы проведения проверки, включение в работу:

Систем сигнализации блокировки, ПАЗ сигнализаторов горючих газов и газоанализаторов ПДК - определяется инструкцией по эксплуатацией данной схемы, утвержденной для технологических цехов главным метрологом завода, для остальных подразделений главным метрологом ИТЭЦ-11. Проверка работоспособности систем сигнализации^ блокировки и ПАЗ производится комиссией в составе: руководитель службы КИПиА цеха; технолог (начальник отделения) и при необходимости энергетик, механик цеха.

При окончании проверки составляется акт или делается запись в журнале проверки о фактических результатах проверки схем по прилагаемому перечню ,в котором указаны наименование, параметры ,значение установок срабатывания, что срабатывает итак далее, соответствие с технологическим регламентом. Акт или запись подписывают лица, указанные выше.

Для пожароопасных производств запрещается ведение технологического процесса с неисправными и отключенными системами контроля, управления, сигнализации и ПАЗ. Допускается в исключительных случаях по письменному разрешению начальника цеха кратковременное отключение защиты по отдельному параметру только в дневную смену на время рассчитанной продолжительности. При этом разрабатываются организационно -технологические мероприятия, проект организации работ, обеспечивающих безопасность технологического процесса и производства работ. Отключение предварительной сигнализации при этом не допускается.

При снятии средств контроля управления и ПАЗ в ремонт поверку, калибровку и проверку должна производиться немедленная замена снятых средств; на идентичные по всем параметрам.