
- •Введение
- •1. Технологический раздел
- •2. Специальный раздел
- •3. Расчетный раздел
- •4. Раздел организация и эксплуатации службы киПиА
- •5. Раздел экономический
- •6.Раздел безопасности жизнедеятельности и производственная санитария
- •7. Раздел промышленной экологии
- •1. Технологический раздел.
- •1.1. Технология процесса.
- •Вид главного аппарата
- •1.3. Материальные затраты на единицу продукции.
- •2. Специальный раздел
- •2.1.1. Выбор регулируемых величин и каналов внесения регулирующих воздействий.
- •2.1.2 Выбор контролируемых величин
- •2.1.3 Выбор сигнализируемых величин
- •2.1.4 Выбор параметров защиты и блокировки объекта
- •2.1.5 Выбор средств автоматизации для функциональной схемы
- •2.2 Спецификация на средства киПиА
- •2.3. Описание функциональной схемы автоматизации.
- •2.5. Описание монтажной схемы щита.
- •3.6.Описание схемы внешних электрических и трубных проводок.
- •4. Расчетный раздел
- •4.1.1 Расчет оптимальных настроек регулятора
- •3.3 Расчет измерительных схем электронного моста
- •3.4 Расчет измерительных схем электронного потенциометра
- •3.5 Расчет сужающего устройства
- •4.Организация службы киПиА.
- •4.1. Назначение службы эксплуатации киПиА
- •4.2 Организация работ службы киПиА.
- •Права и обязанности мастера и электрослесаря киПиА.
- •4.6 Техническая документация службы эксплуатации киПиА в цехе
- •5.Экономический раздел.
- •5.1 Расчёт спецификации приборов киПиА.
- •5.3 Расчёт капитальных затрат:
- •5.5 Баланс рабочего времени оборудования
- •6.Раздел безопасности жизнедеятельности и производственная санитария
- •6.1 Безопасность жизнедеятельность
- •6.2 Производственная санитария
- •7. Раздел промышленной экологии
- •7.1 Мероприятия по защите окружающей среды согласно сНиПам и госТам
3.5 Расчет сужающего устройства
Характеристика измеряемой среды.
Измеряемая среда - пар
Барометрическое давление……………………………………….…720ммрт.ст.
Избыточное давление……………………………………………………8кгс/см2
Абсолютное давление…………….………………………….…...8,97883кгс/см2
Температура………………………………………………………...………180оС
Плотность в рабочих условиях…………………………………….4,48334кг/мЗ
Показатель адиабаты……………………………………………………....1,3035
Динамическая вязкость………………………………………. 0,00001511 Па·с
Характеристика сужающего устройства
Сужающее устройство:
Диафрагма с угловым способом отбора давления
Диаметр сужающего устройства в стандартных условиях….…….44,32746мм
Диаметр сужающего устройства в рабочих условиях………………44,4472мм
Материал сужающего устройства…………………………Сталь 12Х18 Н1 ОТ
Поправочный коэффициент на расширение
Материала сужающего устройства…………………….…………………1,0027
Радиус закругления входной кромки……………………………..…….0,05мм
Поправочный коэффициент на неостроту
Входной кромки диафрагмы……………………………………………..1,00607
Наибольшее значение шероховатости
Поверхности входного торца диафрагмы …………………………...0,00444мм
Наибольшее значение шероховатости отверстия
Диафрагмы……………………….………………………………….0,00444мм
Наибольшее значение шероховатости
Поверхности выходного торца диафрагмы…………………………….0,01 мм
Толщина диафрагмы от………………………………………………...0,7235мм
до………………………………………………….5,12312мм
Допуск на изготовление диаметра СУ……………………………….0,03103мм
Характеристика трубопровода.
Диаметр трубопровода в стандарт, условиях………………………...102,26мм
Диаметр
трубопровода в раб. Услов
иях…………………………..102,46249мм
Материал трубопровода…………………………………………………сталь 20
Поправочный коэффициент на расширение
Материала трубопровода ………………………………………………..1,00198
Абсолютная эквивалентная шероховатость
Стенок трубопровода……………………………………………………..0,02мм
Поправочный коэффициент на шероховатость
Трубопровода…………………………………………………………………..1,0
Способ определения шероховатости трубопровода визуальным или табличным методом. Характеристика измерительного участка.
Местные сопротивления, расположенные на расстоянии 100D до СУ:
Первое и местное сопротивление Отвод (колено)
Второе (против потока) местное сопротивление Отвод (колено)
Местное сопротивление после сужающего устройства Расстояние между первым местным сопротивлением и сужающим
устройством 2500мм
Диаметр трубопровода между 1-ми 2-м мс……………….………….102,26мм
Расстояние между первым и вторым местными сопротивлениями 4000,0мм Расстояние между сужающим устройством и местным сопротивлением после него. 1800мм
Суммарная погрешность, вводимая в связи с сокращением длин прямых участков
трубопроводов……………………………………………………………….0,0%
место установки гильзы термометра после сужающего устройства
диаметр гильзы термометра ……………………………………………….14мм
длина прямого участка от сужающего устройства до места установки гильзы термометра…………………………………………………………………600мм
Погрешность, вводимая в связи с сокращением прямого участка трубопровода между сужающим устройством и гильзой термометра………………..0,0%
Комплексные параметры расходомера Относительный диаметр СУ………………….0,4338
Число Рейнольдса при максимальном
Измеряемом расходе…………………………………………………..365406,46
Перепад давления на сужающем устройстве………………………2500.0кгс/м2
Коэффициент
расхода сужающего устройства………
…………………0,6128
Коэффициент расширения……………………………………………….0,99098
Коэффициент истечения………………………………………………0,60183
Потери давления………………………………………………1980,24793кгс/м2
Объемный расход в рабочих условиях………………………….356,881572м/ч
Массовый расход……………………………………………………1,600021 т/ч
Расчет погрешностей.
Верхний предел измерений барометра…………………………...800,0мм рт.ст
Нижний предел измерений барометра………………………….600,0мм.рт.ст.
Погрешность измерения барометрического давления:
Систематическая……………………………………………………………..0,0%
Случайная…………………………………………………………………….0,0%
Избыточное давление:
Верхний предел измерения …………………………...………...…..10,0кгс/см2
Погрешность 1-го преобразователя (систематич)……………… ………..1,0%
(случайная)…………………………………… …………………………...0.0%
Погрешность 2-го преобразователя (систематич)…………… …………..1,0%
(случайная)……………………… …………………………………………...0,0%
Таблица 3 – расчет погрешностей измерения расхода при заданных отклонениях температуры и давления среды и заданных значениях перепада давления.
Температура оС |
175 |
175 |
180 |
180 |
Давление кгс/см2 |
7,9788333 |
8,9788333 |
7,9788333 |
8,9788333 |
Перепад давления |
Погрешность, % (расход) |
|||
2500,00(100) 2000,00(80) 1500,00(60) 1000,00(40) 750,00(30) 375,00(15) |
1.95, 1.52 2.02, 1.37 2.16, 1.18 2.53, 0.97 2.97, 0.84 5.05, 0.6 |
1.90, 1.62 1.97, 1.46 2.12, 1.26 2.50, 1.03 2.94, 0.95 5.03, 0.63 |
1.95, 1.51 2.02, 1.36 2.16, 1.18 2.53, 0.96 2.97, 0.84 5.05, 0.59 |
1.90, 1.61 1.97, 1.45 2.12, 1.25 2.50, 1.03 2.94, 0.89 5.03, 0.63 |
Таблица 4 – расчет погрешностей измерения расхода при заданных отклонениях температуры и давления среды и заданных значениях перепада давления.
Температура оС |
175 |
175 |
180 |
180 |
Давление кгс/см2 |
7,9788333 |
8,9788333 |
7,9788333 |
8,9788333 |
Перепад давления |
Погрешность, % (расход) |
|||
2500,00(100) 2000,00(80) 1500,00(60) 1000,00(40) 750,00(30) 375,00(15) |
1.99 2.06 2.20 2.56 3.00 5.07 |
1.94 2.01 2.16 2.53 2.97 5.05 |
1.99 2.05 2.20 2.56 3.00 5.06 |
1.94 2.01 2.16 2.53 2.97 5.05 |