3.Производственный процесс:понятие,содержание и структура.

Главной целью любого промышленного предприятия явл. производство продукции,работ,услуг в соответствии с потребностями человека.

Производственный процесс-совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов,направленныхна изготовление определенной продукции.

По своей структуре и содержанию он неоднороден: состоит из многочисленных частичных процессов которые в свою очередь делятся на основные(технологические),вспомогательные и естественные.

При выполнении основных процессов изменяется форма и размеры предмета труда,его внутренне качество,вид,взаимное положение частей-при технологическом процессе.

Вспомогательные процессы способствуют протеканию основных производственных процессов(транспортировка,окраска,сборка,демонтаж).

Естественными процессами считаются такие кот. осуществляются в ходе основного или вспомогательного процессов,ну не нуждаются в применении труда(окрашивание).

Все производственные процессы и отдельные операции должны рационально сочетатся по времени.

Для каждого препр. существуют свои принципы рациональной организации производственного процесса. К ним относятся:специализация,пропорциональность,непрерывность, параллельность,прямоточность,автоматичность,ритмичность, гомеостатичность,гибкость.

Специализация-явл. формой разделения общественного труда и заключается в том, что предпр. в целом и его отдельные подразделения изготавливают продукцию ограниченной номенклатуры.

Пропорциональность-возможность выпуска заданного количества продукции в единицу времени во всех частях производственного процесса.

Непрерывность-состоит в том,что каждая следующая операция одного и тоже процесса должна начинаться сразу по окончании предыдущей без каких-либо перерывов во времени.

Параллельность-характеризуется тем,что отдельные операции или частичные процессы выполняются одновременно-за счет одновременной обработки нескольких экземпляров одной и той же детали.

Прямоточность-понимается прямолинейный и кратчайший путь движения каждой единицы по рабочим местам,участкам и цехам.

Автоматичность-при автоматизации все частичные процессы и весь производственный процесс в целом выполняются машинами и механизмами под контролем человека.

Ритмичность-характеризуется тем,что все частичные процессы и производственный процесс в целом повторяются через строго установленные периоды времени.

Гомеостатичность-заключается в способности производственной системы противостоять нарушению ее функции,благодаря наличию в ней механизма саморегулирования и ремонта.

Гибкость-принцип гибкости означает что производственный процесс эффективно адаптируется к изменяющимся организационным техническим условиям.

4.Производственный цикл,его структура,длительность и пути его сокращения.

Производственный цикл (ПЦ) – это упорядоченная совокупность всех процессов, через которые проходит изделие от начала до окончания его изготовления.

Основными характеристиками производственного цикла являются:

• структура ПЦ;

• длительность ПЦ.

Укрупненная структура производственного цикла изготовления изделий включает активные процессы изготовления изделий и пролеживания изделия.

Длительность производственного цикла (Тц) изготовления изделия – это календарный период времени от момента начала до момента окончания изготовления изделия в целом, включая его компоненты.

В общем виде Тц определяется как сумма длительностей выполнения основных (Тосн) и вспомогательных (Твсп) операций и продолжительностей пролеживания изделий в рабочее (Тпр.р.) и нерабочее (Тпр.н.) время:

Тц.=Тосн .+ Твсп. + Тпр.р. + Тпр.н.

В структуре производственного цикла выделяется операционный цикл (То.ц.). Его величина определяется длительностью технологической операции и подготовительно-заключительного времени.

При расчете длительности производственного цикла необходимо учитывать, что изделия в большинстве случаев изготавливаются партиями.

Партия изделий – это совокупность изделий одного типа, запускаемая в производство одновременно или непрерывно в течение определенного интервала времени.

Размер партии – это количество изделий в партии. Работа партиями повышает производительность труда рабочих, уменьшает затраты на выполнение подготовительно-заключительных работ, а следовательно, способствует сокращению длительности производственного цикла изготовления изделий.

При определении длительности производственного цикла очень важным является вопрос о рациональном выборе вида движения партии изделий через совокупность последовательно выполняемых операций. Именно от выбора вида движения изделий в производстве зависит степень непрерывности и параллельности выполнения операций и длительность производственного цикла.